Отборным устройством называют устройство, устанавливаемое на трубопроводах и технологических агрегатах и служащие для непрерывного или периодического отбора контролируемой среды и передачи её параметров к измерительному преобразователю или измерительному прибору. В данном случае мы рассматриваем термопреобразователи сопротивления.
Термопреобразователи сопротивления, предназначены для измерения температуры в технологических аппаратах и трубопроводах, устанавливают в бобышках, внутренняя резьба которых должна быть равна наружной резьбе присоединительного штуцера термопреобразователя.
Термопреобразователи сопротивления перед монтажом проверяют целостность чувствительного элемента и сопротивление изоляции по отношению к защитной арматуре.
Последнее должно быть не менее 20 МОм. Варианты установки термопреобразователей сопротивления на трубопроводах показаны на рисунке 3.
Штуцер может быть подвижным или неподвижным. Длина монтажной части термопреобразователя сопротивления определяется требованиями заказчика и может достигать 3200 мм.
Для монтажа отборных устройств используют специальные закладные конструкции. Закладными конструкциями называются детали или сборочные единицы, неразъемно встраиваемые в строительные конструкции (швеллер, уголок, гильза, патрубок, плита с гильзами, короба и т.п.) или технологические аппараты и трубопроводы (бобышки, штуцера, карманы и гильзы для прибора и т.п.), обеспечивающие установку на них первичных измерительных преобразователей и местных измерительных приборов, таким образом, чтобы чувствительный элемент преобразователя или прибора находился в зоне измерения технологического параметра, технического ртутного термометра.
Закладные утройства на технологическом оборудовании и трубопроводах обычно выполняется в виде бобышек с внутренней резьбой, фланцевого соединения с оправой и сальниковым уплотнением прибора.
Бобышки являются одной из наиболее широко применяемых разновидностей отборных устройств. Они изготавливаются прямыми и скошенными. Их устанавливают в отверстие в стенках аппарата или трубопровода и приваривают (припаивают).
Бобышки изготавливают из того же материала, что и технологический трубопровод. Размер внутренней резьбы в бобышке определяется по наружней резьбе штуцера первичного измерительного преобразователя, который будет в нее ввертываться.
Выбирая конструкцию закладного устройства, следует учитывать что некоторые жидкие среды облдают коррозионными свойствами, в результате чего первичный прибор иногда без разрушения резьбы невозможно вывернуть из бабышки. В таких случаях рекомендуется устанавливать закладные конструкции с фланцевыми соединениями.
Размещение отборных устройств и их координация должны быть указаны в чертежах проекта технологической части для того, чтобы закладные конструкции сваривались в технологические трубопроводы и агрегаты во времмя их изготовления.
Все приборы и средства автоматизации, устанавливаемые или встраиваемые в технических стеклянных термометров), должныустанавливаться после очистки и промывки аппаратов и трубопроводов до их гидравлического испытания на прочность.
Чувствительный элемент термопреобразователя сопротивления находится в конце защитного чехла. Длина чувствительного элемента платинового термопреобразователя 120мм, медного – 60мм. Устанавливают их так, чтобы середина чувствительного элемента находилась как можно ближе к точке измерени, а измеряемая им температура не зависела от температуры находящихся вблизи поверхностей. Конец погружаемой части на колене трубопровода чувствительный элемент доглжен быть направлен навстречу потоку и расположен в центре потока измеряемой среды. Во избежании засасывания наружнего воздуха в месте отбора испульса тщательно вваривают бобышку и уплотняют в ней штуцер термопреобразователя.
При установке термопреобразователя в горизонтальном или наклонном положении штуцер для ввода
проводов в головку термопреобразователя
направляют вниз, чтобы на соединительные зажимы не попадала влвга.
Провода к термопреобразователям подводят, как правило, в гибких маталлорукавах длиной не менее 500мм.
Для удобства эксплуатации перед термопреобразователем оставляют небольшой запас провода.
Список используемой литературы.
1.
| Список используемой литературы |
Карауш С.А. Современные котлы малой и средней мощности: Учебное пособие. Томск: Издательство Томского государственного архитектурностроительного университета,2002
2. Комков В.А., Тимахова Н.С. Энергосбережение в ЖКХ: учебное пособие/ В.А.Комков, Н.С.Тимахова – СПб.: ЛАНЬ,2012
3. Сергеев А.В. Справочное пособие для персонала котельных: Тепломеханическое оборудование котельных/ А.В.Сергеев – СПб ЛАНЬ, 2012
4. Соколов Б.А. Контрольно-измерительные приборы и автоматика котлов: учебное пособие/ Б.А.Соколов – СПб.: ЛАНЬ, 2012
5. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления – СПб.: ДЕАН,2003
6. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ПБ 03-576-03, 2012
7. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ПБ 10-574-03, 2012
8. РД 12-341-00
9. РМ4-2-96
10. РМ4-206-95
11. РМ4-107-82
12.
РМ4-6-92
13. Техническое описание и инструкция по термопреобразователей сопротивления.
14. ГОСТ 16.443-70
