Расчет и конструирование валов

1. Что такое проектный расчет вала, как он выполняется?

2. Какие внешние нагрузки действуют на вал и учитываются при прочностных расчетах?

3. Что является конечным результатом уточненного расчета вала?

4. Критерии работоспособности валов и осей.

5. Что такое опасное сечение вала? Показать положение опасного сечения на диаграмме изменения запасов прочности.

6. Какой цикл изменения напряжения принимается при расчете запаса прочности по нормальным напряжениям? Как определяются амплитудные и средние напряжения циклов?

7. Какой цикл изменения напряжения принимается при расчете запаса прочности по касательным напряжениям? Как определяются амплитудные и средние напряжения циклов?

8. Как учитываются конструктивные элементы вала при уточненном расчете?

9. Показать влияние концентраторов напряжений на диаграмме изменения запаса прочности.

10. Как учитываются абсолютные размеры вала и чистота обработки поверхности при уточненном расчете?

11. При действии на участки вала нескольких концентраторов как находится расчетное значение коэффициента концентрации?

12. Что следует предпринять, если не обеспечивается выполнение условия прочности при уточненном расчете вала?

13. В какой последовательности выполняется уточненный расчет?

14. Каким образом на эпюрах изгибающих моментов отражается наличие приложенных к валу сосредоточенных изгибающих моментов?

15. На каком этапе проектного расчета определяется положение опор на расчетной схеме вала?

16. Что такое предел выносливости при симметричном цикле изменения напряжений? Где он используется при уточненном расчете вала?

17. В каком случае вал и шестерня изготавливаются как одна деталь?

18. На основании какой теории прочности производится расчет на статическую прочность вала?

19. Какие конструктивные элементы вала облегчают сборку колеса и вала и почему?

20. Как влияют радиусы галтели на величину коэффициента концентрации?

Расчет подшипников и шпонок

1. Что является критерием работоспособности подшипников качения?

2. Какая минимальная долговечность допускается для подшипников качения, устанавливаемых в зубчатых редукторах?

3. Как рассчитывается долговечность подшипников? В каких единицах она выражается?

4. Что такое динамическая грузоподъемность подшипников? Как она определяется при расчете подшипников?

5. Что такое эквивалентная нагрузка подшипников качения? Как она рассчитывается?

6. Как находятся коэффициенты X, Y и величина Fa при расчете радиально-упорных подшипников?

7. Как находятся коэффициенты X, Y и величина Fa при расчете радиальных шариковых подшипников?

8. Классификация подшипников качения.

9. Что является критерием работоспособности призматических шпоночных соединений?

10. В каких случаях требуется выполнить расчет шпоночных соединений по напряжениям среза?

11. С какой целью при изготовлении шпоночных соединений обеспечивается зазор между шпонкой и торцевой поверхностью шпоночного паза втулки?

12. Что следует предпринять, если не выполняется условие прочности при расчете шпонок?

13. Что такое напряженное соединение?

14. Что такое ненапряженное соединение?

15. Могут ли ненапряженные шпоночные соединения обеспечивать осевую фиксацию колес?

16. С какой целью используются шпоночные соединения? Какие нагрузки возникают в шпонках при работе?

17. Смазка подшипников качения.

18. Что такое статическая грузоподъемность подшипника?

19. Какой подшипник имеет больший наружный диаметр: 308 или 408?

20. Как определить наиболее нагруженный подшипник?

Конструкция редуктора

1. Когда можно выполнять корпус редуктора без грузозахватных приспособлений?

2. С какой целью выполняется отверстие в ручке смотровой крышки?

3. Как по чертежу редуктора можно определить его передаточное число?

4. Как определить передаточное отношение редуктора, не разбирая его?

5. Как определить какой из выходных валов является быстроходным, а какой тихоходным, не поворачивая его?

6. С какой целью устанавливаются прокладки между крышками подшипниковых узлов и корпусом?

7. Как уплотняется разъем основания корпуса и крышки редуктора?

8. Как при сборке редуктора учитывается некоторое удлинение вала из-за нагрева редуктора при работе?

9. С какой целью в конструкции редуктора используются штифты?

10. Какие детали редуктора имеют отношение к системе смазки?

11. Изобразить конструкцию мазеудерживающего кольца. Когда оно используется?

12. Изобразить конструкцию маслоотражательного кольца. Когда оно используется?

13. Какие размеры проставляются на сборочном чертеже?

14. В какой последовательности собирается тихоходный вал редуктора?

15. В какой последовательности собирается быстроходный вал редуктора?

16. Что такое «плавающий» вал?

17. Как определяются уровни смазки при проектировании и в процессе эксплуатации редуктора?

18. Когда применяются врезные крышки?

19. Какие виды уплотнений применяются в редукторах?

20. По какому критерию выбирают систему смазки подшипников редуктора?

Библиографический список

1. Баранов Г.Л. Расчет зубчатых передач/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 45 с.

2. Баранов Г.Л. Расчет валов, подшипников и муфт/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 46 с.

3. Баранов Г.Л. Расчет ременных и цепных передач/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 45 с.

4. Баранов Г.Л. Расчет червячных, ременных и цепных передач/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 45 с.

5. Баранов Г.Л. Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 43 с.

6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для техн. спец. вузов. – 6-е изд., исп. – М.: Высш. шк., 2000. – 447 с., ил.

7. Курсовое проектирование деталей машин. Чернавский С.А., Боков К.Н. и др. – М. Машиностроение 1988 г.

8. Курсовое проектирование деталей машин. Шейнблит А.Е. Учеб. пособие. – Калининград: Янтар. сказ, 2002 г.

Приложение. Коды специальностей

МТ

150101 – Металлургия черных металлов

150102 – Металлургия цветных металлов

150104 – Литейное производство черных и цветных металлов

150105 – Металловедение и термическая обработка металлов

150106 – Обработка металлов давлением

150107 – Металлургия сварочного производства

150501 – Материаловедение в машиностроении

200503 – Стандартизация и сертификация в металлургии

261001 – Технология художественной обработки материалов

Направление подготовки бакалавров:

150100 – Металлургия

ХТ

240301 – Химическая технология неорганических веществ

240302 – Технология электрохимических производств

240401 – Химическая технология органических веществ

240801 – Машины и аппараты химических производств

240901 – Биохимия

260601 – Машины и аппараты пищевых производств

280201 – Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов

ТЭ

140101 – Тепловые электрические станции

140104 – Промышленная теплоэнергетика

140106 – Энергообеспечение предприятий

140202 – Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии

140404 – Атомные электростанции и установки

220301 – Автоматизация технологических процессов и производств в энергетике

СМ

240304 – Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов

240306 – Химическая технология монокристаллов, материалов и изделий электронной техники

270101 – Механическое оборудование и технологические комплексы предприятий строительных материалов, изделий и конструкций

270106 – Производство строительных материалов, изделий и конструкций

ММ

151001 – Технология машиностроения

151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы

150201 – Машины и технология обработки металлов давлением

150202 – Оборудование и технология сварочного производства

150404 – Металлургические машины и оборудование

150407 – Полиграфические машины и автоматизированные комплексы

190201 –Автомобиле- и тракторостроение

190202 – Многоцелевые гусеничные и колесные машины

190205 – Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование

200503 – Стандартизация и сертификация в машиностроении

210107 – Электронное машиностроение

220301 – Автоматизация технологических процессов и производств

230104 – Системы автоматизированного проектирования

Направление подготовки бакалавров:

150900 – Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств

РИ-РТ

261202 – Технология полиграфического производства

СТ

150802 – Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика

270109 – Теплогазоснабжение и вентиляция

ЭТ

140601 – Электромеханика

140604 – Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов

140605 – Электротехнологические установки и системы

ВТОиБ

280103 – Защита в чрезвычайных ситуациях

280104 – Пожарная безопасность

190202 – Многоцелевые гусеничные и колесные машины

ЭУ

080502 – Экономика и управление на предприятии машиностроения

Учебное пособие

ЗАДАНИЯ

на курсовые работы и проекты по дисциплинам «Детали машин и основы конструирования» и «Механика», примеры выполнения проектов

и вопросы для подготовки к защите проекта

Составители: Песин Юрий Вольфович

Картак Борис Рудольфович

Редактор Н.В.Лутова

Компьютерная верстка авторская.

ИД № 06263 от 12.11.2001 г.

Подписано в печать 10.10.2008 Формат 60х84 1/16

Бумага писчая Цифровая печать Усл. печ.л.1,8

Уч.-изд.л. 2,0 Тираж 100 экз. Заказ 150

Подготовлено к публикации в отделе учебных электронных изданий

Центра АВТП УГТУ-УПИ

620002, Екатеринбург, ул.Мира, 19, ауд.И-210

Тел.(343)375-45-21

Отпечатано в отделении полиграфии ИВТОБ УГТУ-УПИ

620002, Екатеринбург, Мира 19, ауд. И-120.

Тел.(343)375-41-43