Лабораторная работа № 4. Определение необходимой холодопроизводительности холодильного оборудования

Цель работы

Познакомиться с методикой определения холодопроизводительности для создания необходимых условий хранения продуктов.

Задание

1. Для заданных продуктов и различных условий холодильного хранения рассчитать необходимую холодопроизводительность оборудования.

Общие сведения

Для обеспечения необходимых условий холодильной обработ­ки и хранения продуктов необходимо, чтобы холодильное оборудо­вание обладало необходимой холодопроизводительностью. Общая тепловая нагрузка на торговое холодильное оборудование укрупнено состоит из четырех отдельных нагрузок:

– теплоприток из окружающей среды через стены холодильника;

– тепловая нагрузка от воздухообмена;

– тепловая нагрузка от продуктов;

– дополнительные тепловые нагрузки от электроприборов, оборудо­вания и т.д.

Количество теплоты, передаваемое холодильной камере через стены, потолок и пол охлаждаемого пространства можно рассчитать по уравнению:

Q_c=F×k×Dt,(1)

где Q_с – интенсивность теплопередачи, Дж/c; F – площадь наружной поверхности стен, потолка и пола, м²; k – коэффициент теплопередачи, Дж /м²×К×c, зависящий от теплопроводности материала стен; Dt –разность температур окружающей холодильную камеру внешней среды и охлаждающей среды холодильной камеры. Коэффициент теплопередачи следует выбирать из табл. П1.6 и табл. П1.7 приложения 1.

Воздухообмен в охлаждаемом пространстве в основном происхо­дит через открытые двери и зависит от размера дверей, частоты и длительности их открывания, внутреннего размера холодильной ка­меры. Величину воздухообмена можно рассчитать, как:

Q_в=n_в×k_в,(2)

где Q_в -тепловая нагрузка от воздухообмена, Дж/с; n_в – интенсивность инфильтрации воздуха (табл. П1.5 приложения 1), м³/с ; k_в–коэффициент воздухообмена (табл. П1.9 приложения 1), Дж/м³;

Тепловая нагрузка от продукта является одним из важнейших сла­гаемых при расчете необходимой холодопроизводительности обору­дования. В случае применения технологии охлаждения (то есть темпера­тура охлаждающей среды выше криоскопической температуры про­дукта) количество теплоты от продукта можно определить, как:

Q_пр =т×С×Dt,(3)

где Q_np – количество теплоты от продукта, Дж; т – масса продукта, кг; С– удельная теплоемкость продукта, Дж/кг×К; Dt – разность между начальной и конечной температурой продукта, К.

Для учета интенсивности теплоотвода за единицу времени в фор­мулу (3) вводят значение времени охлаждения t :

Q_пр =т×С×Dt/t.(4)

За единицу времени в расчетах обычно принимают 24 ч.

При холодильном хранении продуктов растительного происхождения необходимо учитывать следующие обстоятельства. Качество хранимых фруктов и овощей изменяется с течением времени. Наиболее важные изменения обусловлены дыханием, в процессе которого кислород воздуха соединяется с углеводами ткани продукта с выделением углекислого газа и теплоты. Высвобожденная теплота называется теплотой дыхания и должна учитываться как часть тепловой нагрузки в процессе хранения фруктов и овощей при температуре выше точки замораживания по следующей зависимости:

Q_дых = mq_пр, (5)

где m – масса продукта, кг; q_пр – интенсивность дыхания, Вт/кг, которая для различных фруктов и овощей приведена в табл. П1.10 приложения 1.

Одним из важных режимов охлаждения, особенно на первой ста­дии, является скорость охлаждения. Чем она выше, тем меньше веро­ятность порчи продукта в процессе хранения. Скорость охлаждения зависит от свойств продукта. Для учета скорости охлаждения при расчете тепловой нагрузки от продукта используют коэффициент скорости охлаждения k_n:

Q_пр =т×С×Dt/t× k_n.(6)

Несколько иначе рассчитывается количество теплоты, необходи­мое для замораживания продукта Q₃. Оно складывается из трех сла­гаемых:

– теплоты Q₁,необходимой для охлаждения продукта до криоско­пической температуры и рассчитываемой по формуле (3);

– теплоты Q₂,необходимой для замораживания продукта и рассчи­тываемой по формуле:

Q₂=m×q_кр,(7)

где q_кр – скрытая теплота кристаллизации, Дж/кг; m – масса продукта, кг;

– теплоты Q₃,необходимой для охлаждения замороженного про­дукта до конечной температуры хранения. Она рассчитывается, как количество теплоты для охлаждения (по формуле (3)), но в качестве удельной теплоемкости берется значение удельной теп­лоемкости замороженного продукта С_м.

Эквивалентную часовую тепловую нагрузку от продукта при за­мораживании можно рассчитать по формуле:

, (8)

где t – время достижения продуктом конечной температуры.

Тепловую нагрузку, связанную с теплопритоком от ламп освещения, электродвигателей и других меха­низмов, можно учесть непосредственно в общей тепловой нагрузке, если она известна по условию задачи. Теплоприток от освещения рассчитывают, умножая мощность лампы освещения на количество часов ее работы и деля на 24 часа:

. (9)

Здесь N – мощность лампы освещения, Вт; n – количество ламп; t – количество часов работы ламп, ч.

Тепловую нагрузку работающих людей можно также учесть непосредственно в общей тепловой нагрузке, используя данные о теплопритоке от одного работающего человека табл. П1.11 приложения 1 , по следующей формуле:

(10)

Здесь n – количество людей в камере; q_л – теплоприток от одного человека (см. табл. П1.11 приложения 1); t – продолжительность нахождения людей в холодильной камере, ч.

Общая тепловая нагрузка и, следовательно, необходимая холодопроизводительность холодильного оборудования Q_x рассчиты­вается, как:

, (9)

где Q_i – отдельные теплопритоки, рассчитанные по указанным выше формулам; К_з = 1,1... 1,2 – коэффициент запаса, учитывающий дополни­тельные возможные эксплуатационные тепловые нагрузки; К_р= t_р/24 –коэффициент работы холодильной машины в су­тки, где t_р– время работы холодильной маши­ны в сутки.

Задание №1

Холодильная камера размерами 6 м x 4 м x 3,4 м имеет слой изоляции 100 мм из стекловолокнистых плит. Общая толщина стены 200 мм. Наружная температура воздуха 30 ⁰С. Ежедневно в камеру загружа­ется 1250 кг влажных свежих овощей для хранения при температуре 5 ⁰С. Вычислить тепловую нагрузку и мощность холодильной машины при ее работе 16 часов в сутки. Относительная влажность воздуха (ОВВ) ОВВ = 70 %, удельная теплоемкость С = 3700 Дж/кг×К.

Задание № 2

Холодильная камера размерами 6 м x 10м x 4 м используется для краткосроч­ного хранения свежей говядины. Ежедневно 3400 кг говядины загружаются в камеру при температуре 7 ⁰С и охлаждается до 2 ⁰С. Наружная температура со стороны трех стен равна 30 ⁰С при относительной влажности воздуха 50 %, а восточная стена размером 6 м x 4 м находится рядом с остывочной камерой, в кото­рой поддерживается та же температура, что и в холодильной камере. Стена построена из шлакоблока толщиной 100 мм с пробковой изоляцией толщиной 100 мм. Пол представляет бетонную плиту толщиной 125 мм с пробковой изоляцией 100 мм и бетонным покрытием 75 мм. Потолок представ­ляет собой бетонную плиту толщиной 100 мм с деревянными пере­крытиями и пробковой изоляцией 100 мм. Два человека работают в камере в течение четырех часов при загрузке мяса. Тепловая нагрузка от ламп составляет 500 Вт. Лампы включены четыре часа в сутки. Оборудование работает 20 часов в сутки. Определить холодопроизводительность оборудования.

Задание № 3

Ежедневно 2300 литров мороженого, плотность которого r = 600 кг/м³, при температуре 4 ⁰С загружается в морозильную камеру размерами 3 м x 5 м x 3 м. Мороженое за 10 часов охлаждается до температуры –28 ⁰С. Стены и потолок камеры покрыты слоем изоля­ции из полиуретана толщиной 150 мм, а общая толщина ограждений составляет 250 мм. Температура окружающей среды 32 ⁰С, ОВВ равна 50 %, тепло­емкость мороженого С = 2100 Дж/кг×К, скрытая теплота кристаллизации про­дукта q_кр = 233×10³ Дж/кг. Криоскопическая температура мороженого t_кр = – 4 ⁰С. Определить производительность холодильной машины.

Задание № 4

3000 ящиков с яблоками хранятся при 2 ⁰С в холодильной камере размером 16 м x 12 м x 3,4 м. При закладке на хранение яблоки имеют температуру 30 ⁰С (это также температура окружающей среды, ОВВ которой равна 70 %). В камеру загружают 200 ящиков в день в течение 15 дней. Стены, пол и потолок из­готовлены из досок толщиной 25 мм со стой­ками (размеры в сечении 50мм x 100 мм), изо­лированных слоем минеральной ваты (100 мм). Все стены затенены, и температура окружаю­щей среды равна 30 ⁰С. Средняя масса яблок в ящике 27 кг. Масса одного ящика в среднем 2 кг, а его удельная теплоемкость 2500 Дж/кг×К. Тепловая нагрузка от ламп освещения, которые включены в течение трех часов в сутки, равна 500 Вт. Два человека и один аккумуляторный автопогрузчик (4,17 кВт) ра­ботают в камере три часа в сутки. Определить среднюю тепловую нагрузку при работе холодильного оборудования 16 часов в сутки.

Задание № 5

В течение суток 10000 кг разделанной птицы замораживается на ручных тележках в интенсивном потоке воздуха в туннельном скороморозильном аппарате размером 4 м x 3 м x 3,5 м (рис. 1). До загрузки в морозильный аппарат птицу предварительно охлаждают до 7 ⁰С. После замораживания температура птицы понижается до –20 ⁰С для хранения. Лампы освещения создают тепловую нагрузку 200 Вт. Они работают 16 часов в сутки. Ручные тележки, в которых перевозят птицу в течение 24 часов, имеют общую массу 700 кг и удельную теплоемкость 470 Дж/кг×К. Северная и восточная перегородки расположены рядом с машинным тамбуром, построены из кирпича толщиной 150 мм и покрыты слоем полиуретановой изоляции толщиной 150 мм. Южная и западная перегородки расположены рядом с другой холодильной камерой и изготовлены из кирпича (толщина 100 мм), покрытого слоем полиуретановой изоляции толщиной 50 мм. Крыша сделана из бетонной плиты толщиной 150 мм. На ней имеется слой полиуретановой изоляции толщиной 150 мм и покрытие из битума, войлока и гравия. Пол выполнен из бетонной плиты толщиной 150 мм. На нем уложен слой полиуретановой изоляции толщиной 150 мм, залитой бетоном (100 мм). Пол расположен над вентилируемым подпольем. Крыша подвержена воздействию солнечной радиации. Машинный зал хорошо вентилируется, и температура в помещении поддерживается примерно на уровне расчетной наружной температуры для данного района (35 ⁰C, ОВВ равна 60 %). Расчетная внутренняя температура холодильной камеры и скороморозильного аппарата равна –20 °С. Температура в вестибюле 10 ⁰С, а относительная влажность воздуха в нем 70 %. Определить ежедневную часовую тепловую нагрузку, если оборудование работает 20 часов в сутки.

Задание № 6

Малая холодильная ка­мера размером 4мxЗмxЗм имеет двери с тройным остеклением размером 6 м x 0,7 м x 1 м. Камеру используют в магазине для хранения продуктов. Темпе­ратура в камере поддерживается 2 ⁰С, экс­плуатационная тепловая нагрузка интенсив­ная. Стены покрыты слоем изоляции, экви­валентной пробковым плитам толщиной 100 мм. Температура окружающей среды 25 ⁰С. Определить тепловую нагрузку при работе оборудования в течение 16 часов в сутки.

Задание № 7

Стена холодильной камеры размером 3 м x 8 м покрыта изоляцией, эквивалентной слою пенополистирола с гладкими порами толщиной 75 мм. Вычислить теплоприток через стену, если температура внутри камеры 2 ⁰С, а снаружи 35 ⁰С.

Рис. 1. Холодильник: 1 – камера хранения; 2 – некондиционируемое пространство; 3 – вестибюль; 4 – скороморозильный аппарат с интенсивным движением воздуха; 5 – вентилируемое машинное отделение

Задание № 8

Северная стена холодильника площадью 4м x 18 м построена из полого кирпича толщиной 200 мм и изолирована пробковой плитой слоем 150 мм. Расчетная температура равна 35 ⁰С, а расчетная внутренняя температура составляет –25 ⁰С. Определить теплоприток через стену.

Задание № 9

Холодильник, находящийся в районе с наружной температурой 32 ⁰С, имеет плоскую бетонную крышу с размерами 10 м x 16м x 0,1 м. Она имеет покрытие из битума и гравия и слой изоляции, эквивалентный пробковой плите толщиной 100 мм. Крыша не затенена, а температура в холодильнике поддерживается на уровне 2 ⁰С. Вычислить теплоприток через крышу.

Задание № 10

Пол холодильника, описанного в задаче 9, построен из бетонной плиты толщиной 50 мм со слоем изоляции, эквивалентным пробковой плите толщиной 75 мм. Пол имеет бетонное покрытие толщиной 50 мм. Определить теплоприток через пол при расчетной температуре зимой 0 ⁰С.

Приложения

Приложение 1

Таблица П1.1

Данные для продукта в форме пластины

Вi	А1	m1	А2	m2	Аз	m3
0,000	1,00			3,14		6,28
0,004	1,00	0,063	–0,0008	3,14	0,0002	6,28
0,008	1,00	0,089	–0,0012	3,14	0,0003	6,29
0,020	1,00	0,141	–0,0040	3,15	0,0010	6,29
0,060	1,01	0,243	–0,0120	3,16	0,0030	6,29
0,100	1,02	0,311	–0,0200	3,17	0,0050	6,30
0,300	1,05	0,52	–0,0560	3,23	0,0150	6,33
0,500	1,07	0,65	–0,0870	3,29	0,0240	6,36
1,000	1,12	0,86	–0,1520	3,43	0,0470	6,44
2,000	1,18	1,08	–0,2370	3,64	0,0850	6,58
3,000	1,21	1,19	–0,2880	3,81	0,1150	6,70
4,000	1,23	1,26	–0,3220	3,94	0,1400	6,81
5,000	1,24	1,31	–0,3440	4,03	0,1590	6,91
7,000	1,25	1,38	–0,3720	4,18	0,1860	7,06
10,00	1,26	1,43	–0,3930	4,31	0,2000	7,23
100,0	1,27	1,56	–0,4240	4,67	0,2540	7,78
	1,27	1,37	–0,4240	4,71	0,2540	7,85

Таблица П1.2

Данные для продукта в форме шара

Вi	А1	m1	А2	m2	Аз	m3
0,0	1,00	0,0	0,00	4,49	0,00	7,73
0,5	1,14	1,17	–0,22	4,6	0,13	7,79
1,0	1,27	1,57	–0,42	4,71	0,25	7,85
2,0	1,50	2,03	–0,77	4,91	0,49	7,98
3,0	1,62	2,29	–1,03	5,09	0,70	8,09
4,0	1,72	2,46	–1,23	5,23	0,88	8,21
5,0	1,79	2,57	–1,35	5,35	1.04	8,30
7,0	1,87	2,72	–1,57	5,54	1,28	8,47
10,0	1,93	2,84	–1,74	5,72	1,51	8,66
	2,00	3.11	–2.00	6.22	1.99	9,33
	2,00	3,14	–2.00	6.28	2,00	9,42

Таблица П1.3

Теплофизические характеристики продукта

№ п.п	Вид продукта	Плотность r,кг/м3	Удельная теплоемкость С, Дж/кг×К	Коэффициент теплопроводности l, Вт/м×К
	Говядина	1000... 1020		0,45
	Свинина	1000...1020		0,40
	Треска			0,46
	Масло сливочное			0,23
	Картофель			0,6
	Морковь			0,6
	Свекла			0,6

Таблица П1.4

Значения криоскопических температур

Продукт	Криоскопическая температура, tкр	Продукт	Криоскопическая температура, tкр
Говядина	–0,6...–1,3	Колбаса вареная	–1,6...–2,5
Птица	–1...–3	Картофель	–0,94...–4,7
Рыба	–1,2...–3,3	Масло	–0,9...–3,0
Колбаса копченая	–4,0...–7,8	Яблоки	–1,4...–2,1
Морковь	–1...–3,3	Сыры твердые	–5.3...–9,8

Таблица П1.5

Интенсивность инфильтрации n_в, м³/с

Объем камеры V, м3	Температура в камере	Объем камеры V, м3	Температура в камере
Выше 0°С	Ниже 0°С	Выше 0°С	Ниже 0°С
	3,1×10–3	2,3×10–3		10,2×10–3	7,9×10–3
8,5	3,4×10–3	2,6×10–3		13,9×10–3	10,9×10–3
	3,7×10–3	2,3×10–3		16,7×10–3	12,9×10–3
	4,4×10–3	2,6×10–3		19×10–3	14,9×10–3
	5,0×10–3	3,8×10–3		21,4×10–3	16,8×10–3
	5,5×10–3	4,2×10–3		23,6×10–3	18,1×10–3
	5,9×10–3	4,6×10–3		24,3×10–3	18,6×10–3
	6,8×10–3	5,4×10–3		25,9×10–3	20,4×10–3
	7,5×10–3	5,8×10–3		27,1×10–3	21,9×10–3
	9×10–3	6,9×10–3		28,9×10–3	23,1×10–3

Таблица П1.6

Теплотехнические характеристики материалов стен холодильников

Ограждение	Материал	Коэффициент теплопроводности l,Вт /м×К	Коэффициент теплопередачи К, Вт/м2×К
Кладка	Обычный кирпич	0,72
Облицовочный кирпич	1,3
Гипсобетон	0,72
Шлакоблок	1,73
Пустотелый кирпич:
100 мм		5,11
150 мм		3,75
200 мм		3,07
Бетонные блоки толщиной:	100 мм с песчаным заполнителем		7,95
200 мм с песчаным заполнителем		5,11
300 мм с песчаным заполнителем		4,43
100 мм со шлаковым заполнителем		5,11
200 мм со шлаковым заполнителем		3,29
300 мм со шлаковым заполнителем		3,01
Деревянные панели	Клен, дуб, другая древесина твердых пород	0,16
Пихта, сосна, древесина других хвойных пород	0,12
Фанера толщиной 13 мм		9,09
Фанера толщиной 13 мм	6,08
Изоляция	Минеральная вата	0,039
Плиточный материал:
пеностекло	0,058
стекловолокно	0,036
пенополиуретан (гладкий)	0,029
пенополиуретан (ячеистый)	0,036
пенополиуретан	0,025
пробка	0,043
Воздушная прослойка	Неподвижная		9,37
Подвижная скорость движения 3,35 м/с скорость движения 6,70 м/с		22,70 34,10
Остекление	Однослойное		6,42
Двухслойное		2,61
Трехслойное		1,65
Четырехслойное		1,19

Таблица П1.7

Коэффициент теплопередачи стен, потолка и пола холодильника k, Вт/м²×К

Толщина изоляции, мм	Коэффициент теплопроводности изоляции l, Вт/м×К
0,025	0,030	0,035	0,040	0,045	0,050	0,055	0,600
	0,732 0,432 0,298 0,227 0,182 0,153 0,136 0,119	0,834 0,489 0,346 0,267 0,218 0,184 0,159 0,14	0,931 0,556 0,397 0,308 0,252 0,213 0,185 0,163	1,013 0,617 0,443 0,346 0,283 0,240 0,208 0,184	1,091 0,675 0,489 0,383 0,315 0,267 0,232 0,206	1,163 0,731 0,553 0,420 0,346 0,294 0,257 0,227	1,229 0,784 0,576 0,455 0,375 0,32 0,279 0,247	1,289 0,834 0,617 0,489 0,405 0,346 0,302 0,267

Таблица П1.8

Данные для расчетов по формулам (12) и (13)

b1	b2	P	K	b1	b2	P	K
1,0   1,5     2,0   2,5   3,0   3,5     4,0	1,0   1,0 1,5   1,0 1,5 2,0   1,0 2,0 2,5   1,0 2,0 3,0   1,0 3,5   1,0 2,0 3,0 4,0	0,1667   0,1875 0,2143   0,2000 0,2308 0,2500   0,2083 0,2632 0,2778   0,2142 0,2727 0,3000   0,2186 0,3181   0,2222 0,2957 0,3156 0,3333	0,0417   0,0491 0,0604   0,0525 0,0656 0,0719   0,0545 0,0751 0,0792   0,0558 0,0776 0,0849   0,0567 0,0893   0,0574 0,0808 0,0887 0,0929	4,5   5,0   6,0     8,0     10,0	1,0 3,0 4,5   1,0 2,0 5,0   1,0 2,0 4,5 6,0   1,0 2,0 4,0 8,0   1,0 2,0 5,0 10,0	0,2250 0,3215. 0,3460   0,2272 0,2941 0,3570   0,2308 0,3000 0,3602 0,3750   0,2353 0,3077 0,3200 0,4000   0,2381 0,3125 0,3846 0,4167   0,5000	0,0580 0,0902 0,0959   0,0584 0,0827 0,0982   0,0592 0,0839 0,0990 0,1020   0,0599 0,0851 0,1012 0,1051   0,0604 0,0865 0,1037 0,1101   0,1250

Таблица П1.9

Значения коэффициента воздухообмена k_в, Дж/м³

Температура в камере хранения, 0С	Температура поступающего наружного воздуха, 0С
Относительная влажность поступающего наружного воздуха, °С
	128×102 266×102 388×102 493×102	186×102 323×102 445×102 550×102	246×102 382×102 502×102 606×102	281×102 319×102 536×102 639×102	357×102 491×102 610×102 713×102	441×102 574×102 693×102 794×102	500×102 591×102 708×102 808×102	563×102 694×102 810×102 910×102	663×102 792×102 906×102 1003×102	795×102 992×102 1036×102 1141×102

Темпе- ратура в камере хранения, 0С

Температура поступающего наружного воздуха, 0С

Относительная влажность поступающего наружного воздуха, %

–5 –10 –15 –20 –25 –30 –35 –40

92×102 193×102 271×102 350×102 427×102 501×102 571×102 640×102 708×102

111×102 210×102 288×102 367×102 444×102 523×102 588×102 657×102 725×102

142×102 235×102 309×102 383×102 456×102 525×102 591×102 656×102 720×102

154×102 247×102 321×102 395×102 468×102 537×102 604×102 668×102 732×102

505×102 592×102 662×102 732×102 801×102 866×102 929×102 989×102 1050×102

562×102 649×102 719×102 788×102 857×102 922×102 985×102 1045×102 1100×102

650×102 736×102 805×102 873×102 941×102 998×102 1067×102 1126×102 1185×102

724×102 809×102 877×102 945×102 1013×102 1077×102 1138×102 1197×102 1256×102

820×102 903×102 970×102 1037×102 1102×102 1165×102 1225×102 1283×102 1341×102

921×102 1004×102 1071×102 1137×102 1203×102 1265×102 1325×102 1382×102 1440×102

Таблица П1.10

Теплота, выделяемая при хранении фруктов и овощей, q_пр, Вт/кг

Фрукты	Температура, 0С	Количество теплоты, Вт/кг	Овощи	Температура, 0С	Количество теплоты, Вт/кг
Яблоки		0,012 0,019 0,078	Томаты зеленые зрелые		0,084 0,081
Абрикосы		0,015 0,023 0,110	Горошек		0,110 0,531
Бананы хранение созревание охлаждение	13–21	0,044 0,123 0,319	Фасоль стручковая		0,064 0,090 0,283
Ягоды		0,074 0,223	Свекла		0,036 0,055

Окончание табл. П1.10

Вишня		0,021 0,161	Брюссельская капуста		0,046 0,061 0,181
Клюква		0,009 0,012 0,023	Капуста		0,038 0,061 0,181
Финики свежие		0,009 0,012 0,023	Цветная капуста		0,038 0,061 0,181
Грейпфрут		0,006 0,014 0,032	Морковь		0,029 0,047 0,110
Виноград		0,005 0,009 0,032	Сельдерей		0,038 0,061 0,181
Лимоны		0,008 0,011 0,040	Сладкая кукуруза		0,023 0,110
Лаймы		0,008 0,011 0,044	Огурцы		0,018 0,026 0,113
Апельсины		0,011 0,019 0,067	Картофель		0,009 0,019 0,039
Персики		0,015 0,023 0,110	Салат-латук		0,155 0,213 0,619
Груши		0,010 0,149	Дыни (за исключением арбузов)		0,018 0,026 0,113
Слива		0,013 0,144	Грибы		0,084 0,297
Айва		0,012 0,019 0,078	Лук		0,012 0,025 0,048
Клубника		0,044 0,078 0,233	Перец		0,037 0,116

Таблица П1.11

Теплоприток от одного работающего человека

Температура в холодильной камере, 0С				–5	–10	–15	–20
Тепловой эквивалент, Вт

Приложение 2

Таблица П2.1

К лабораторной работе № 1

№ п.п	Наименование величин	Обозначения, формулы, размерность	Название продукта
	Характерный размер продукта	R, м
	Начальная температура продукта
	Температура воздуха в холодильной камере
	Время охлаждения продукта	t, с
	Теплофизические характеристики продукта (см. табл. П1.3 приложения 1)	Плотность продукта	r, кг/м3
	Удельная теплоемкость продукта	С, Дж/кг×К
	Коэффициент теплопроводности продукта	l, Вт/м×К
	Коэффициент температуропроводности	м2/с
	Число Фурье
	Коэффициент теплоотдачи	a =(5,3+3,6×Vв)×1,16, Вт/м2×К
	Число Био
	Табл. 1 или табл. 2 Приложения I	Коэффициенты ряда Фурье
	Корни характеристических уравнений
	Конечная расчетная температура, (по формулам (5) или (6))
	Конечная экспериментальная температура, (по температурным датчикам)
	Относительная погрешность расчетной и экспериментальной температуры

Таблица П2.2

К лабораторной работе № 1

№ п.п	Наименование величин	Название продукта
1. ________	2.________	3.________	4.________
	Начальная температура продукта в момент времени t0 = 0 с
	Интервал времени Dt, с	Dt =
	Текущий момент времени, с	Текущая температура продукта t, 0C
	t = t0 +Dt =Dt	t =
	t = t0 +2×Dt =2×Dt	t =
	t = t0 +3×Dt =3×Dt	t =
	t = t0 +4×Dt =4×Dt	t =
	t = t0 +5×Dt =5×Dt	t =
	t = t0 +6×Dt =6×Dt	t =
	t = t0 +7×Dt =7×Dt	t =
	t = t0 +8×Dt =8×Dt	t =
	t = t0 +9×Dt = 9×Dt	t =
	t = t0 +10×Dt =10×Dt	t =
	t = t0 +11×Dt =11×Dt	t =
	t = t0 +12×Dt =12×Dt	t =
	t = t0 +13×Dt =13×Dt	t =
	t = t0 +14×Dt =14×Dt	t =
	t = t0 <