Определение скорости подачи и расхода воды в увлажнительной машине
В нашем случае минимальная скорость составит:
Выбираем увлажнительную машину с паспортной скоростью подачи 20 м/мин, тогда при заданной конечной влажности плиты 8% расход воды на увлажнение будет
Для наглядности можно все параметры загрузки основного технологического оборудования свести в единую таблицу:
Сводная таблица загрузки оборудования для производства твёрдой ДВП мокрым способом
| № | Операция | Оборудование | Производительность | Объём работ | Число станков и процент загрузки | |
| 1. | Размол щепы на волокно | Дефибратор | 60 т/сут. | 173 т/сут. | 3/96,1 | |
| 2. | Вторичный размол волокна | Рафинатор | 70 т/сут. | 173т/сут. | 3/82,4 | |
| 3. | Формирование ковра | Отливная машина | 170 т/сут. | 169 т/сут. | 1/99,4 | |
| 4. | Прессование плит | Горячий пресс | 2083 м2/ч | 2083 м2 /ч | 1/100 | |
| 5. | Термообработка плит | Камера термообработки | 323,3 м2/ч | 2083 м2/ч | 7/92,0 | |
| 6. | Кондиционирование плит | Увлажнительная машина | 20 м/мин | 15,6 м/мин | 1/78 | |
| 7. | Раскрой плит | Пильная установка | 20 м/мин | 15,6 м/мин | 1/78 |
Структура технологического процесса при изготовлении древесных плит различных видов
| Операция | Оборудование | ДСтП | OSB | ДВП-Т | ДВП-М | MDF | ||
| Подача сырья | Разобщитель | + | + | + | + | + | ||
| Разделка на отрезки | Слешер | + | + | + | + | + | ||
| Окорка сырья | Окорочный барабан | - | + | + | + | + | ||
| Получение щепы | Рубительная машина | + | - | + | + | + | ||
| Сортирование щепы | Сортировочное устройство | + | - | + | + | + | ||
| Мойка щепы | Мойка для щепы | - | - | + | + | + | ||
| Удаление металла | Металлоискатель | + | - | + | + | + | ||
| Хранение и дозирование щепы | Бункер для щепы | + | - | + | + | |||
| Получение стружки | Центробежный стружечный станок | + | - | - | - | - | ||
| Стружечный станок с ножевым валом | + | - | - | - | - | |||
| Стрэндер | - | + | - | - | - | |||
| Хранение сырой стружки | Бункер для стружки | + | - | - | - | - | ||
| Доизмельчение стружки | Дробилка (мельница) | + | - | - | - | - | ||
| Получение волокна | Дефибратор (УГР) | - | - | + | + | + | ||
| Вторичный размол | Мельница-рафинатор | - | - | + | + | - | ||
| Приготовление волокнистой массы | Массный бассейн | - | - | + | + | - | ||
| Сушка древесных частиц | Пневмосушилки | + | + | - | - | + | ||
| Сортирование частиц | Сепараторы | + | + | - | - | - | ||
| Продолжение таблицы | ||||||||
| Хранение сухих частиц | Бункеры | + | + | - | - | + | ||
| Приготовление связующего | Дозаторы | + | + | + | + | + | ||
| Дозирование стружки | Порционные весы | + | + | - | - | + | ||
| Смешивание компонентов | Смеситель | + | + | - | - | + | ||
| Ящик непрерывной проклейки | - | - | + | + | - | |||
| Форсунки | - | - | - | - | + | |||
| Формирование ковра | Формирующая машина | + | - | - | + | |||
| Отливная машина | - | - | + | + | - | |||
| Подпрессовка ковра | Холодный пресс (форпресс) | + | + | - | - | + | ||
| Гауч-пресс | - | - | + | - | ||||
| Сушка волокнистого ковра | Сушилка | - | - | - | + | - | ||
| Резка непрерывного ковра | Диагональная пила | + | - | + | + | + | ||
| Контроль массы заготовки | Весы | + | + | + | - | + | ||
| Горячее прессование плит | Горячий пресс | + | + | + | - | + | ||
| Охлаждение плит | Веерный охладитель | + | + | + | + | |||
| Закалка плит | Камеры термообработки | - | - | + | + | - | ||
| Увлажнение плит | Увлажнители | - | - | + | - | |||
| Кондиционирование плит | Буферный склад | + | + | + | + | + | ||
| Форматная обрезка | Круглопильный станок | + | + | + | + | + | ||
| Шлифование плит | Шлифовальный станок | + | - | - | - | + | ||
| Сортировка плит | Линия сортировки | + | - | + | + | - | ||
| Упаковка | Упаковочная машина | + | + | + | + | + |
Приложение 1