Бензиномоторными пилами. Производительность
При заготовке сортиментов на пасеке, как правило, предусматривается последовательное выполнение операций валки дерева, обрезки сучьев, раскряжёвки хлыста и окучивания сортиментов. Для этого рабочие (обычно это звено из 2 человек) должны иметь помимо бензиномоторной пилы комплект подсобных инструментов – валочные лопатки и клинья, рулетку, мерную вилку, захваты и крючья. При заготовке сортиментов на пасеке необходимо, чтобы они были собраны в небольшие кучи справа и слева вблизи трелёвочного волока, что позволит эффективно использовать трелёвочные средства.
При сплошных рубках делянки делятся на пасеки шириной 15…20 м, каждую из которых условно делят на 5 лент: посредине пасеки волок шириной 5…6м, по обеим сторонам от него – ленты шириной 3 м для складирования заготовленных сортиментов, а по бокам пасек – ленты свободные от сортиментов (рис.2.17). В начале разработки пасеки производят валку, обрезку сучьев и раскряжевку последовательно одного за другим двух деревьев справа и двух деревьев слева у пасечного волока с последующим окучиванием сортиментов. Затем на одной из полупасек валят подкладочное (тонкомерное) дерево почти перпендикулярно волоку с таким расчётом, чтобы оно располагалось на расстоянии 5…10м впереди от очередной группы деревьев, подлежащих валке, и его комель и вершина оказались на окученных сортиментах. С него обрезают сучья и на этот хлыст поочерёдно валят деревья из намеченной группы параллельно или под углом к волоку вершиной на волок, обрезают сучья, раскряжёвывают и производят окучивание сортиментов и т.д. Когда будут спилены и раскряжеваны все деревья на пасеке, которые можно повалить на подкладочный хлыст, и окучены сортименты, производят раскряжёвку подкладочного хлыста и окучивание полученных сортиментов. Затем рабочие переходят вглубь пасеки на новое место работы и весь процесс повторяется. Так поочерёдно разрабатываются все пасеки на делянке.
Производительность звена из 2 рабочих на заготовке сортиментов составляет 25…35 м3 в смену в зависимости от крупности древостоя.
Раскряжёвку хлыстов на верхних складах производят обычно на упрощённых деревянных эстакадах, середина которых слегка приподнята, чтобы не произошло зажима пильного аппаратов в пропиле. Эстакаду сооружают из дровяной древесины. При раскряжевке хлыстов на верхнем складе повышается производительность труда раскряжёвщиков и возможен более рациональный раскрой.
| Рис. 2.17. Технологическая схема разработки пасеки с использованием для заготовки сортиментов бензиномоторных пил:1 – пасека, 2 – волок, 3 – лента для складирования сортиментов, 4 – обрабатываемое дерево, 5 – подкладочный хлыст, I-VII – последовательность валки и обработки группы деревьев. |
Сменная производительность бензопилы на раскряжёвке хлыстов определяется по формуле
Псм = 
, (2.33)
где Тсм – продолжительность смены, с; tп – регламентированные простои, с (tп =5400с); Ки – коэффициент использования рабочего времени (Ки=0,6…0,7);Vср – средний объём хлыста, м3; Тц – время цикла раскряжёвки одного хлыста, с
Тц = 
, (2.34)
где dср – средний диаметр реза, м
dср= d1,3 
, (2.35)
где d1,3 – диаметр дерева на высоте груди, м; Кψ- коэффициент, учитывающий сбежистость ствола (для хвойных пород Кψ=0,52, для лиственных пород Кψ=0,46); nр – число резов на 1 хлысте с откомлёвкой
nр = 
(2.36)
где lх – длина хлыста, м; lв – длина вершины, м (lв=1,5…2м); lс - средняя длина сортимента, м; Пч.п. – производительность чистого пиления бензопилы, м2/с); φ3 – коэффициент использования производительности чистого пиления (φ3 = 0,4…0,7); Кп – коэффициент, учитывающий затраты времени на переходы и разметку (для Vхл= 0,22…0,29м3 – Кп=2,7; для Vхл= 0,4…0,49м3 – Кп=2,2; для Vхл= 0,5…0,75м3 – Кп=2,0).
Если бензопилой выполняются операции: валка, обрезка сучьев и раскряжёвка, то комплексная производительность может быть определена по формуле
Псм = 
(2.37)
где П1, П2, П3 – соответственно сменные производительности пилы на валке, обрезке сучьев и раскряжёвке хлыстов, м3/см.