Последовательность выполнения работы. 1. Определить требуемую высоту подъема крюка и соответствующий этой высоте вылет стрелы для заданных условий работы.
1. Определить требуемую высоту подъема крюка и соответствующий этой высоте вылет стрелы для заданных условий работы.
2. Вычислить коэффициент использования крана по грузоподъемности.
3. Начертить рабочую зону крана в масштабе.
4. Определить продолжительность отдельных операций рабочего цикла крана.
5. Вычислить длительность рабочего цикла без совмещения и при совмещении операций. Начертить схемы последовательности операций рабочего цикла.
6. Определить сменную производительность крана при работе по совмещенному и по несовмещенному циклам.
Методика расчета
1. Выбираем основные параметры крана и определяем коэффициент его использования по грузоподъемности. Требуемую высоту подъема крюка (рисунок 1) определяем суммированием: 1) заданной высоты уровня монтажа; 2) длины стропов; 3) размера изделия и 4) высоты подъема груза над уровнем монтажа hзап. По условиям техники безопасности величину hзап принимаем равной 2,5¸3 м.
В соответствии с выбранной высотой подъема крюка по табл. 2 находим вылет стрелы и грузоподъемность крана на этом вылете.
2.
|
Коэффициент использования крана по грузоподъемности где G — вес монтируемого элемента, тс;
Q — грузоподъемность крана при выбранном вылете стрелы, тс;
Этот коэффициент характеризует степень загрузки крана при подъеме заданного груза в конкретных условиях его работы.
3. Чертим рабочую зону крана в масштабе на основании рисунка 1, с учетом числовых данных варианта упражнения и выбранного вылета стрелы R.
Расстояние k от оси подкранового пути до здания и склада можно принимать 4—5 м.
4. Определяем продолжительность операций рабочего цикла крана:
t1 — строповка монтируемых элементов;
t2 — подъем этих элементов до нужного уровня;
t3 — поворот стрелы крана;
t4 — перемещение крана по рельсовому пути;
t5—опускание груза до уровня монтажа;
t6 – удержание монтируемого элемента во время установки, закрепления, подливки раствора, выверки положения и других операций;
t7— расстроповка монтируемых элементов; t8- подъем крюка с грузозахватными приспособлениями над уровнем монтажа;
t9 — возвратный поворот стрелы;
t10—возвратное перемещение крана;
t11 — опускание крюка с грузозахватными приспособлениями.
Продолжительность ручных операций t1, t6, t7 принимаем по нормативным данным (табл. 1), а длительность остальных операций вычисляем приближенно по установившимся скоростям рабочих движений крана, без учета периодов разгона и торможения.
Продолжительность подъема (рис. 2)
|
где vпод— скорость подъема, м/сек,
Рабочий поворот
|
где aср - средний рабочий угол, рад;
n -скорость поворота, об/мин.
Средний рабочий угол поворота находим по схеме рабочей зоны крана (рис. ) графическим или аналитическим способом по формуле
(4)
где R- расчетный вылет стрелы.
Время перемещения крана по рельсовому пути
|
где Lпер— средний путь перемещения, м;
vпер— скорость перемещения, м/сек,
Рисунок 2. Схема для определения длительности вертикального перемещения груза и высоты подъема крюка: Н – высота уровня монтажа; hзап. – запас высоты подъема над уровнем монтажа; А – высота изделия с грузозахватными приспособлениями (стропами).
Средний путь перемещения крана (рисунок 1) принимаем равным расстоянию между центрами рабочих зон склада и здания и определяем его графически или аналитически по формуле:
|
|
где vоп — скорость опускания, м/сек.
Продолжительность подъема крюка со стропами над уровнем монтажа
|
Длительность остальных операций определяем аналогично:
t9 = t3; (9)
t10 = t4 l; (10)
|
5. Вычисляем длительность рабочего цикла крана. При работе без совмещения операций рабочий цикл крана равен сумме времени всех его операций:
(12)
Для повышения производительности крана некоторые операции можно совмещать (например, подъем и перемещение груза), В этом случае при подсчете длительности рабочего цикла учитывают только наиболее длительную из совмещаемых операций:
(13)
Таблица 1
Варианты заданий к работе 2
| Вариант | Марка крана | Характеристика изделия | Длина стропов,м | Продолжительность операций, выполняемых при остановке крана, мин | Размеры (см. рис. ),м | Уровень монтажа, м | |||||||||
| наименование | марка | Вес, тс | Высота,м | Строповка элемента | Удержание элемента при монтаже | Расстроповка элемента | а | b | c | d | l | H | |||
| КБ-160.4 | Внутренние стеновые панели | В2-1 | 2,7 | 2,44 | 1,5 | 8,5 | 0,6 | ||||||||
| В7-2Л | 1,6 | 2,68 | 7,5 | 0,5 | |||||||||||
| В7-2П | 1,6 | 2,68 | 7,5 | 0,5 | |||||||||||
| В2-1А | 2,67 | 2,44 | 1,5 | 8,5 | 0,6 | ||||||||||
| 2,67 | 2,44 | 1,5 | 8,5 | 0,6 | |||||||||||
| Шатровые панели перекрытия | ШП3-2 | 1,2 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | |||||||||
| ШП3-1-2 | 2,72 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | ||||||||||
| С-9981А | Перегородки | ПГ-1 | 1,12 | 2,44 | 7,5 | 0,5 | |||||||||
| ПГ-17 | 0,95 | 2,44 | 7,5 | 0,5 | |||||||||||
| Наружные стеновые панели | Н10-1 | 1,45 | 2,68 | ||||||||||||
| Н4-2 | 1,75 | 2,56 | 0,5 | ||||||||||||
| Н12-2Л | 2,5 | 2,68 | 0,5 |
Продолжение таблицы 1
| Шатровые панели перекрытия Внутренние стеновые панели | ШП-5-1-3 | 2,85 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | |||||||||
| ШН1-2 ВГ-16 | 0,22 | 7,5 | 0,5 | ||||||||||||
| 2,67 | 2,44 | 7,5 | 0,5 | ||||||||||||
| КБ674-6 | Перегородки | ВЧ-1П | 3,48 | 2,68 | 1,5 | 0,6 | |||||||||
| ВЧ-4 | 3,4 | 2,68 | 1,5 | 0,6 | |||||||||||
| Шатровые панели перекрытия | ШП1-7-5 | 3,95 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | |||||||||
| ШП1-7-1 | 3,8 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | ||||||||||
| ШП1-7-6 | 3,8 | 0,22 | 7,5 | 0,6 | |||||||||||
| Внутренние стеновые панели | ВЭ-1Э | 4,02 | 2,68 | 1,5 | 8,5 | 0,6 | |||||||||
| ВЧ-1Л | 3,48 | 2,68 | 1,5 | 8,5 | 0,6 | ||||||||||
| КБ-160,2 | Наружные стеновые панели | УНЗ-1К | 3,66 | 2,58 | 8,5 | 0,6 | |||||||||
| УНЗ-1Ф | 3,66 | 2,58 | 0,6 | ||||||||||||
| УНГ-1 | 3,75 | 2,68 | 3,5 | 1,5 | 0,6 |
Окончание таблицы 1
| КБ-160,2 | Шатровые панели перекрытия | ШПГ5-2-1 | 3,6 | 0,22 | 1,5 | 4,5 | 0,5 | ||||||||
| ШП8-22 | 3,4 | 0,22 | 2,5 | 7,5 | 0,5 | ||||||||||
| Внутренние стеновые панели | ВЧ-2Л | 3,43 | 2,68 | 0,5 | |||||||||||
| В1-1 | 3,03 | 2,68 | 2,5 | 0,5 | |||||||||||
| ВЧ-2П | 3,43 | 2,68 | 0,5 |
Таблица 2
| |
| Показатели | Марка крана | |||
| КБ-160-4 | С-931А | КБ-674-6 | КБ-160,2 | |
| Грузоподъемность, тс | 2-3 | 4-8 | 3,2-2,5 | 5-8 |
| Высота подъема, м | 59,5;66.5 | 40.6;53.0 | 46.1;60.5 | |
| Вылет стрелы, м | 25;13 | 25;12.5 | 50;4 | 25;13 |
| Полный вес крана ,тс | 49.5 | 35.8 | ||
| Мощность двигателя, квт | 49.5 | 116.2 | ||
| Скорость подъема и опускания груза, м/мин | 17;48 | |||
| Скорость поворота стрелы, об/мин | 0.6 | 0.7 | 0.44 | 0.6 |
| Скорость передвижения крана, м/мин | 19.7 | 19.7 |
Вычисление длительности циклов (несовмещенного и совмещенного) надо иллюстрировать выполненными в масштабе схемами (рисунок 3).
6. Определяем сменную производительность крана по формуле
Псм = ТQkгkвn т/смену, (14)
где Т — продолжительность смены, ч;
Q — грузоподъемность крана, тс, при данном вылете стрелы;
kг — коэффициент использования крана по грузоподъемности;
kв — коэффициент использования крана по времени на протяжении 
смены, равный 0,82—0,83;
п — число рабочих циклов крана в час, подсчитываемое по формуле:
(15)
где tц — средняя длительность рабочего цикла, сек.
Практическая работа №3
РАСЧЕТЫ СКРЕПЕРОВ
Цель работы -определить производительность скрепера.
Для выполнения упражнения задаются: марка скрепера, марка тракторов — тягача и толкача, схема движения скрепера (рис. 1) и характеристика грунта.
Данные для расчета см. в таблице 1