ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 19
1. Валка деревьев и корчёвка пней на строительной площадке.
Очистка территории площадки состоит в удалении деревьев, пней, кустарников и камней-валунов.
Деревья удаляют вместе с корнями либо спиливают стволы и впоследствии выкорчевывают пни. Для валки деревьев и корчевки пней используют тракторы, бульдозеры, установленные на тракторе трелевочно-корчевальные лебедки и экскаваторы со специальным оборудованием. Трактором валят деревья диаметром до 20 см, захватывая их тросом на высоте 1÷3 м. Деревья диаметром 20÷25 см валят бульдозером, а деревья большого диаметра сначала спиливают на высоте 0,2÷0,3 м, а пень корчуют.
Для спиливания деревьев пользуются бензомоторными или электрическими пилами. Корни деревьев диаметром более 30 см перед корчеванием подрезают рыхлителем или бульдозером с одной или нескольких сторон.
Корчевание пней диаметром более 30 см из мерзлого грунта выполняют взрывным способом. Заряд аммонита закладывают в наклонный шпур под пнем на глубину 1,5÷2 диаметра пня. Выкорчеванные пни убирают кранами или экскаваторами.
2. Машины и оборудование для устройства фундаментов и конструкций способом «стена
в грунте».
Сущность технологии возведения подземных сооружений способом «стена в грунте» заключается в том, что с помощью специального штангового или грейферного оборудования к экскаваторам с объемом ковша 1 м3 и более разрабатывают траншею шириной 0,2 – 1,0 м и глубиной 18 м и более.
3. Монтаж сферических резервуаров и газгольдеров. Методы монтажа.
Методы монтажа.
Сферическая форма обеспечивает лучшее воспринятие внутреннего избыточного давления и равномерное напряжение в элементах конструкции. Резервуары (газгольдеры) вместимостью 2000 м3 имеют диаметр 16 м, массу около 300 т при толщине оболочки 36 мм. Резервуары (газгольдеры) с толщиной стенок до 36 мм изготовляют из малоуглеродистой и низколегированной стали. Лепестки необходимой кривизны изготовляют на заводах горячей штамповкой или специальной вальцовкой и перед отправкой с заводов их подвергают контрольной сборке. Сборку и сварку сферических резервуаров на монтажной площадке проводят двумя методами, в зависимости от состояния поставки лепестков, числа собираемых резервуаров и наличия монтажной оснастки. По первому методу лепестки собирают в блоки на шарнирно качающемся стенде с автоматической сваркой меридиональных швов. Полушария или укрупненные блоки собирают на лучевом стенде. Затем поднимают и устанавливают полушария или блоки в проектное положение. Монтажные швы корпуса сваривают вручную, что снижает эффективность метода. По второму методу все швы сваривают автоматической сваркой под слоем флюса. На специальном сборочном стенде собирают полусферы или укрупненные блоки из лепестков. Сборку ведут с помощью стяжных приспособлений и вручную выполняют лишь подварочный шов. Полусферы устанавливают на специальный вращатель (манипулятор), где автоматически сваривают меридиональные и кольцевые швы сферического резервуара. В отечественной практике широко применяют манипуляторы различных конструкций, обеспечивающие равномерное вращение оболочки, а также сохранение прочности и проектной геометрической формы. По степени воздействия на оболочку манипуляторы разделяют на два типа: с мягкой системой опирания (например, на гидравлическую, пневматическую и т. п.), применяемые для сборки тонкостенных оболочек (16-22 мм), и с жесткой (с опиранием на стальные или обрезиненные опорные катки). Для удобства сборки блоков применяют трубчатую монтажную стойку, к концам которойприваривают собранные днище и купольную часть. Последнюю устанавливают на временную неподвижную опору краном и, тщательно выверив, закрепляют канатами-расчалками (рис. 9.4, а). На днище и купольнойчасти приваривают пластины-ловители для установки укрупненных блоков. Оболочку резервуара собирают из 14 укрупненных блоков. Блоки краном устанавливают на ловители днища и крепят к купольной части.