Расчет производительности дорожно-строительных машин и комплектование отряда по строительству 1 страница

Операция № 1

Подготовительные работы, включающие в себя снос постоянных и временных зданий и сооружений в пределах полосы отвода, перенос линий связи, перекладку подземных коммуникаций, расчистку территории от мешающей растительности, уборку камней и мусора. Без расчета.

Захватка № 1

Операция № 2

Снятие растительного грунта бульдозером с перемещением его на 10 метров к месту временного складирования.

Общий объем работ на снятие растительного грунта составляет:

Q_р.гр. = 5104 м³

Для выполнения работ назначаю бульдозер KOMATSU

Длина отвала, b – 4.31 м

Высота отвала, h – 1.54м

Рабочие скорости:

V_з. = 5.8 км/ч;

V_п. = 12.5 км/ч;

V _об.х. = 15.0км/ч

Часовая производительность бульдозера при разработке и перемещении грунта:

, ,где

-объём грунта, перемещаемого перед отвалом,

-время полного цикла, ч

-коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки =1

-коэффициент использования внутрисменного времени =0.75

-коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной =0.7

Объём грунта, перемещаемого перед отвалом определятся по формуле:

, ,где

- высота отвала, м = 1.54 м

- длина отвала, м = 4.31м

-коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении =0.85

-коэффициент разрыхления грунта =1.2

,

Время полного цикла определяется по формуле:

, ч , где

-затраты времени на зарезание грунта, ч

, ч , где

-длина зарезания, м

-скорость зарезания грунта, км/ч =5.8 км/ч

, м , где

-толщина стружки зарезания, м ( =0.20 м)

м

ч

-затраты времени на перемещение и разравнивание грунта, ч

-время обратного хода, ч

-затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала, ч

, ч , ч =0.005 ч , где

-дальность перемещения грунта при разравнивании, м =10 м

-скорость движения при разравнивании (перемещении) грунта, км/ч V_п. = 12.5 км/ч

ч ч

ч

Определяем сменную производительность бульдозера:

, , где

-количество часов работы бульдозера в смену, ч , = 8.2 ч

,

Определяем количество бульдозеров для выполнения всего объема работ:

В целях оптимизации взаимодействия машин в пределах рабочей смены

= 2 шт

Определяем коэффициент использования бульдозера по времени:

Вывод: Работы по снятию растительного грунта осуществляются одним бульдозером в течение 2 смен.

Операция № 3

Обвалование снятого растительного грунта бульдозером на временном месте складирования.

Общий объём на обвалование растительного грунта составляет:

Q_{р.гр.обв} = м³

Применяем для выполнения работ бульдозер (та же модель, что и при снятии растительного грунта).

Сменная производительность бульдозера при обваловании растительного грунта на 20% выше, чем сменная производительность на операции №2. Следовательно:

,

Поскольку операцию № 2 решено выполнять в 3 смены. Тогда сменный объем по обвалованию растительного грунта составит:

Где:

n – количество смен n = 3

м³

Определяем необходимое количество бульдозеров на выполнение сменного объема работ по обвалованию грунта:

Определяем коэффициент использования бульдозера по времени при N_прин. = 1 шт.

Вывод: Работы по обвалованию растительного грунта осуществляются 1 бульдозером в 3 смены

Операция № 4

Погрузка части растительного грунта фронтальными погрузчиками в автосамосвалы.

Общий объем на погрузку растительного грунта составляет:

Q_{р.гр.вывоз.} = м³

принимаем для выполнения работ фронтальный погрузчик Т-18 грузоподъёмностью q_n = 4 т.

Определяем часовую производительность фронтального погрузчика по формуле:

, , где

q_n – грузоподъемность погрузчика, т; q_n = 4 т

t_ц. – время полного цикла t_ц = 0,012ч;

ρ – насыпная плотность грунта, т/м³ ρ = 1,5 т/м³

-коэффициент использования внутрисменного времени =0.70

-коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной =0.6

Определяем сменную производительность фронтального погрузчика:

, , где

-количество часов работы фронтального погрузчика в смену, ч , = 8.2 ч

,

Поскольку операция №2 и №3 решено выполнять в 3 смены, то и погрузку растительного грунта также следует организовывать в 3 смены.

В этом случае сменный объем работ определяется по формуле:

м³

Определяем количество фронтальных погрузчиков на выполнение сменного объема работ:

N_прин=2 шт

Вычисляем коэффициент использования фронтальных погрузчиков по времени:

Вывод: Работы по погрузке растительного грунта осуществляется 2 фронтальными погрузчиками в течение 3 смен.

Операция № 5

Вывоз части растительного грунта автосамосвалами.

Общий объем работ на вывоз части растительного грунта равен его подъему на погрузку и составляет: Q_{р.гр.вывоз.} = м³

Для выполнения работ принимаю автосамосвал модели КрАЗ-65034, грузоподъемностью q_ас = 18 т,

Скорость движения V = 35 км/ч

Определяем часовую производительность автосамосвала:

, , где

q_ас – грузоподъемность автосамосвала q_ас = 18 т

p – плотность грунта p = 1,5 т/м³

L – дальность транспортировки L = 4 км

V – скорость движения V = 35 км/ч

t_п – время погрузки автомобиля t_n = 0,30ч

t_р – время разгрузки автомобиля t_р = 0,05 ч

К_в – коэффициент использования внутрисменного времени К_в. = 0,75

К_т. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К_т. = 0,70

Определяем сменную производительность автосамосвала по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Поскольку операция № 2–4 решено выполнять в 3 смены, то и вывоз растительного грунта также следует организовать в 3 смены.

Определяем сменный объем работ:

Определяем необходимое количество автосамосвалов:

N_прин=16 шт

Вычисляем коэффициент использования автосамосвалов по времени:

Вывод: Работы по вывозу растительного грунта следует осуществлять 25 автосамосвалами в течение 3 смен.

Захватка № 2

Операция № 6

Разработка корыта бульдозером без вывоза собранного грунта.

Общий объем на разработку корыта составляет: Q_кор = 7710,4 м³

Для разработки корыта используется та же модель бульдозера, что и при снятии растительного грунта.

Следовательно, часовая и сменная производительности составят соответственно:

,

Определяем необходимое количество бульдозеров:

Следовательно, в целях оптимизации взаимодействия машин в пределах рабочей смены при N_прин. = 3 шт. Определяем коэффициент использования бульдозеров по времени:

Вывод: Работы по разработке корыта осуществляют 1 бульдозером в течение 3 смен.

Операция № 7

Профилирование основания корыта автогрейдером.

Общий объем на профилирование основания корыта составляет

Для выполнения работ по профилированию основания корыта принимаем автогрейдер ДЗ-180А:

длина отвала – b = 3.74 м;

высота отвала – h = 0,62м;

рабочая скорость при профилировании – Vр. = 12. км/ч.

Определяем часовую производительность автогрейдера:

, , где

b – длина отвала, м b = 3.74 м

α – угол установки отвала в плане α=50^о

a – величина перекрытия следа a=0,5 м;

l_пр. – длина прохода машины, принята равной длине захватки, м

м

V_р. – рабочая скорость Vр. = 12.км/ч

t_разв. – время разворота t_разв.=0,01 ч

t_пер – затраты времени на переключение передач, подъем и опускание рабочего органа t_пер=0,005 ч

n – число проходов по одному следу n=4

К_гр – коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки К_гр=1

К_в. – коэффициент использования внутрисменного времени К_в.=0,75

К_т. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К_т.=0,70

Определяем сменную производительность автогрейдера:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Поскольку операция №6 решено выполнять в 3 смен, то и профилирование основания корыта автогрейдером также следует организовывать в 12 смен.

Сменный объем работ составит:

n – количество смен n = 3

Определяем необходимое количество автогрейдеров для выполнения всего объема работ:

Определяем коэффициент использования автогрейдера по времени при N_аг = 1 шт.:

Вывод: Работы по профилированию основания корыта осуществляются 1 автогрейдером в 3 смен.

Операция № 8

Уплотнение основания корыта катками.

Общий объем работ на уплотнение основания корыта составляет:

S_кор. = 9760 м²

Для выполнения работ принимаем пневмоколесный каток ДУ 65:

Тип машины – пневмоколесный (4+4);

Масса m = 12 т;

Ширина уплотняемой полосы – 1,7 м.

Определяем часовую производительность катка по формуле:

, , где

b – ширина уплотняемой полосы, м; b = 1,7 м

a – ширина перекрытия следа α = 0,3 м

l_пр. – длина прохода

м

t_п. – затраты времени на переход к соседнему следу t_п = 0,005 ч

n – число проходов по одному следу n = 10

V_р. – рабочая скорость V_р. = 4,0 км/ч

К_в. – коэффициент использования внутрисменного времени К_в. = 0,75

К_т. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К_т. = 0,75

Определяем сменную производительность катка по формуле:

,

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Поскольку операции №6 и №7 решено выполнять в 3 смен, то и уплотнение также следует организовывать в 3 смен.

Сменный объем работ составляет:

Определяем необходимое количество катков для выполнения объема работ по формуле:

N_прин. = 3 шт

Вычисляем коэффициент использования пневмоколесного катка по времени:

Вывод: Работы по уплотнению основания производятся 2 пневмоколесными катками в течение 3 смен.

Захватка № 3

Операция № 9

Транспортировка мелкого песка автосамосвалами из песчаного карьера.

Объем работ по строительству слоя основания из песка составляет:

Q_п. = 802,95 м³.

Поскольку протяженность дороги составила 900 м, а оптимальная длина захватки находится в диапазоне l_зах = 250-400 м, то принимаем длину сменной захватки при устройстве слоев дорожной одежды l_зах. = 800:3=266,6 м в течение 3 смен.

Определяем сменный объем по строительству слоя из песка:

м³, где

n – количество смен n = 3

м³

Для выполнения работ принимаю автосамосвал модели КрАЗ-65034, грузоподъемностью q_ас = 18 т,

Скорость движения V = 35 км/ч

Определяем часовую производительность автосамосвала:

, , где

q_ас – грузоподъемность автосамосвала q_ас = 18 т

p – плотность грунта p = 1,32 т/м³

L – дальность транспортировки L = 4 км

V – скорость движения V = 35 км/ч

t_п – время погрузки автомобиля t_n = 0,3ч

t_р – время разгрузки автомобиля t_р = 0,05 ч

К_в – коэффициент использования внутрисменного времени К_в. = 0,75

К_т. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К_т. = 0,70

Определяем сменную производительность автосамосвала по формуле:

, , где

-продолжительность смены, ч, =8.2 ч

Определяем необходимое количество автосамосвалов:

N_прин=3 шт

Вычисляем коэффициент использования автосамосвалов по времени:

Вывод: Работы по привозу песка следует осуществлять 3 автосамосвалами КРАЗ-65034 в течение 3 смен.

Операция № 10

Разравнивание песка автогрейдером.

Сменный объем работ по строительству слоя из песка составляет:

м³

Для выполнения работ принимаем автогрейдерДЗ-180А :

длина отвала – b = 3.74 м;

высота отвала – h = 0,62 м;

рабочая скорость при разравнивании – V_р. = 5 км/ч.

Определяем часовую производительность автогрейдера:

, , где:

q – объем материала, перемещаемого автогрейдером, м³

t_ц. – время полного цикла, ч

К_р.в. – коэффициент, учитывающий часть отсыпаемого грунта, перемещаемого при разравнивании К_р.в. = 0.67

К_гр – коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки К_гр. = 1

К_в. – коэффициент использования внутрисменного времени К_в. = 0,75

К_т. – коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной К_т. = 0,60