Структура и деятельность УПТК

1) Центральный аппарат- концентрация в едином органе всех функций материально-технического обеспечения и комплектации.

2) Производственно-комплектовочные базы(ПБК) – основа прогрессивной системы комплектации, объединяющей в своей деятельности функции получения и хранения материалов, доработки(или переработки) и комплектной поставки на объекты.

3) Линейные подразделения- оперативная служба комплектации для координации деятельности всех звеньев, обеспечивающих поступление, транспортировку, погрузку и разгрузку материалов по графику работ.

Типовая структура УПТК предусматривает организацию в аппарате управления четырех отделов: комплектации, оперативно-производственного, планово-экономического и договорно-экономического.

При переходе от снабжения к производственной комплектации происходит концентрация складского хозяйства – это часть базы, где производятся полуфабрикаты, повышается заводская готовность изделий и проводятся другие комплектовочные работы. Все это создает условия для строительства постоянных капитальных складских зданий , оснащенных современным

оборудованием.

Приемка материальных ресурсов - одна из важнейших операций в процессе снабжения строительства- производится путем тщательной проверки количества, комплектности и качества поступающей продукции, а также оформления ее соответствующей учетной документацией в установленном порядке.

Учет и контроль в материально-техническом снабжении достигаются точной фиксацией наличия, поступления и расходования материальных ресурсов с помощью действующей системы документов. Необходимо своевременно оформлять и передавать в бухгалтерию строительной организации документы первичного учета- приходные и расходные ордера, накладные и т.п. За использованием материальных и энергетических ресурсов установлено систематическое наблюдение путем представления статистических отчетов об их расходовании вышестоящим органам по подчиненности.

Отпуск материалов для производства СМР должен производиться на основе лимитной системы. В ее основе лежит предварительный обсчет по проектно- сметной документации и утвержденным нормативам расхода необходимого для строительства объекта количества материалов. Эти данные работники ПТО СУ заносят в лимитную карту, которая является единым первичным учетным документом, регламентирующим отпуск материалов с начала до конца строительства данного объекта. Отпуск материалов сверх установленного лимита допускается только с разрешения главного инженера СУ.

Начальник участка ( прораб) обязан в конце месяца представить в строительное управление отчет о расходе основных материалов в сопоставлении с выполненными объемами работ и установленными производственными нормами расхода.

04. В чем заключается принципиальное отличие определения потребности в складах в ПОС и ППР?

Площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и его количества. Площадь склада слагается из полезной площади, занятой непосредственно под хранящимися материалами; вспомогательной пло­щади приемочных и отпускных площадок; проездов, проходов и служеб­ных помещений (в больших складах).

Метод расчета временных складов зависит от стадии проектирова­ния.

На стадии ПОС площадки складов определяют по "Расчетным показателям для составления проектов организации строительства" (ч. I).

Для основных материалов и изделий расчет полезной площади склада S_mp (м²) производят по удельным нагрузкам

где Р_скл - расчетный запас материала в натуральных измерителях; q - норма складирования на 1 м² пола площади склада с учетом проездов и прохо­дов, принятая по расчетным нормативам (табл. 14.2).

Для прочих материалов расчет ведут на 1 млн. руб. годового объе­ма СМР по формуле

где S_H - нормативная площадь, м²/млн. руб. стоимости СМР; С - годовой объем СМР, млн. руб. (по графику строительства); к - коэффициент для приведения сметной стоимости строительно-монтажных работ к сметной стоимости строительства в районе с территориальным коэффициентом 1 принимают по расчетным нормативам в пределах 1...1,65.

На стадии ППР площади приобъектных складов расчитывают детально исходя из фактических размеров складируемых ресурсов и количества нормативной удельной нагрузки на основании склада с соблюдением правил безопасности и противопожарных требований.

Для проверочных расчётов ниже приведены коэффициенты ис­пользования площади склада, характеризующие отношение полезной площади склада к общей (табл. 14.4).

Общую площадь склада S_mp (м²) определяют по формуле

где к_n - коэффициент, учитывающий проезды, проходы и вспомогатель­ные помещения (при открытом хранении материалов навалом к_n = 1,15-1,25, в штабелях - 1,2-1,3, в закромах и бункерах - 1,3-1,4, для универсальных складов - 1,5-1,7); S - фактическая площадь складируемого ресурса.