Е11-47. Изготовление прошивных матов из минеральной ваты вручную

Состав работ:1. Разматывание рулона материала оболочки, отмеривание и отрезка. 2. Укладка нижнего слоя оболочки на прошивочный стол. 3. Укладка ваты на нижнюю оболочку с уплотнением валиком и подгибанием краев оболочки. 4. Укладка верхней оболочки. 5. Ручная прошивка мата проволокой или нитью. 6. Снятие мата со стола и укладка его в штабель.

Термоизолировщик 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м² мата

Вид оболочки мата	Толщина мата, мм, до
металлическая сетка или сочетание сетки с другой оболочкой	0,53 0-33,9	0,58 0-37,1	0,61 0-39
стеклоткань, стеклорогожка, бумага или драночная плетенка	0,46 0-29,4	0,52 0-33,3	0,55 0-35,2
	а	б	в	№

Примечание. При работе с готовой нарезанной оболочкой Н.вр. и Расц. умножать на 0,95 (ПР-1).

Е11-48. Изготовление теплоизоляционных матрацев

Состав работ:1. Снятие размеров на месте. 2. Раскрой асбестовой ткани. 3. Сшивка оболочки из отдельных частей раскроенной ткани (с оставлением проема для набивки материала) и прошивка бортов. 4. Заполнение оболочки сухими теплоизоляционными материалами. 5. Простежка матрацев асбестовой нитью. 6. Укладка готовых матрацев в штабель.

Нормы времени и расценки на 1 м² матраца

Состав звена термоизолировщиков	Ширина матраца, мм	Толщина матраца, мм, до
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1	до 500	1,3	0-92,3	1,8	1-28
	св. 500	1,1	0-78,1	1,4	0-99,4
	а	б	№

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление матрацев плоских или с внутренним радиусом кривизны св. 427 мм. При изготовлении матрацев с внутренним радиусом кривизны до 427 мм Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

Е11-49. Приготовление растворов, мастик и битумной пасты

При приготовлении в растворомешалке

Состав работ:1. Дозировка и загрузка составляющих. 2. Затворение составляющих водой или эмульсией. 3. Перемешивание смеси. 4. Выдача готовых растворов, мастик и паст.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м³ мастики, пасты или раствора

Состав звена	Наименование работ	Вместимость растворомешалки, л
		мастики и пасты	раст­воры	мастики и пасты	раст­воры	мастики и пасты	раст­воры
машинист раст­воромешалки - 3 разр.	приготовление	0,64 0-44,8	0,78 0-54,6	0,32 0-22,4	0,4 0-28	0,25 0-17,5	0,26 0-18,2
термоизолиров­щик - 3 разр.	дозировка и загрузка раствороме­шалки	0,79 0-55,3
		а	б	в	г	д	е	№

При приготовлении вручную

Состав работ:1. Дозировка составляющих и затворение их водой или эмульсией. 2. Перемешивание смеси. 3. Выдача готовой мастики или раствора.

Термоизолировщик 3 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м³ раствора или мастики

Мастики	Растворы
1,8 1-26	5,4 3-78
а	б

Примечание. Нормами предусмотрено приготовление асбестоцементных, асбозуритоцементных и асбозуритоасбестовых растворов и специальных изоляционных мастик и паст.

Е11-50. Приготовление и разогрев битумных и дегтевых вяжущих материалов, мастик, толевого лака и идитолового клея

При варке

Состав работ:1. Раскупорка тары, колка и размельчение изоляционных материалов. 2. Загрузка котла составляющими с дозировкой. 3. Распиловка, колка дров, разведение и поддержание огня. 4. Варка материалов с перемешиванием. 5. Отмеривание и засыпка в горячий состав асбеста (при варке клея). 6. Выдача готового материала. 7. Очистка котла.

При разогреве

Состав работ:1. Распиловка, колка дров, разведение и поддержание огня. 2. Разогрев материалов с перемешиванием. 3. Выдача готового материала. 4. Очистка котла.

Состав звена гидроизолировщиков

3 разр. - 1

2 разр. -1

Нормы времени и расценки на 1 т готовой продукции

Наименование работ	Вместимость котла, т, до
	0,5		1,5
Варка асфальтового раствора	6,4 4-29	4,7 3-15	3,7 2-48	-	-
Варка битумной, дегтевой или рубероидной мастики или идитолового клея	18 12-06	12,5 8-38	9,7 6-50	9,5 6-37	7,2 4-82
Разогрев битумных материалов	14 9-38	10 6-70	8,2 5-49	7,6 5-09	6,4 4-29
Разогрев дегтевых материалов, толевого лака	13 8-71	9,1 6-10	7,3 4-89	-	-
	а	б	в	г	д	№

Примечание. При варке материалов установками, работающими на жидком топливе с паровым и воздушным распылением, Н.вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1).

Е11-51. Приготовление литого асфальтового раствора асфальтосмесителями

Состав работ:1. Погрузка песка и цемента на транспортные ленты. 2. Дозировка материалов по заданному составу. 3. Приготовление литого асфальтового раствора. 4. Выпуск готового раствора в котел.

Нормы времени и расценки на 1 т литого асфальтового раствора

Состав звена	Н.вр.	Расц.
Машинист смесителя асфальтобетона передвижного 6 разр. - 1 Гидроизолировщик 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1	2,6	2-07