Лесо- и пиломатериалы, детали и изделия из древесины
1. В настоящем подразделе рассматриваются технические требования, правила приемки и методы контроля качества, испытаний и хранения лесо - и пиломатериаловлиственных и хвойных пород, а также изделий и деталейиз древесины для строительства.
2. Качество пиломатериалов, изделий и деталей из древесины проверяют выборочным контролем, путем проверки наличия документов, подтверждающих их качество, соответствие маркировке, и выполнением необходимых измерений и испытаний согласно требованиям государственных стандартов.
3. Лесоматериалы, пиломатериалы, детали и изделияпринимаются партиями. Партией считается количество пиломатериалов или изделий одного сорта, породы и одногоназначения, оформленное одним документом о качестве,который должен содержать:
- наименование предприятия-поставщика, его товарный знак и адрес;
- дату, номер партии или пакета;
- назначение, породу, сорт, размеры, количество;
- обозначение стандарта.
4. В зависимости от назначения круглых лесоматериалов лиственных и хвойных пород их размеры, порода исорт должны соответствовать данным, указанным в табл. 30и 31.
Таблица 30
| Назначение лесоматериалов лиственных пород (ГОСТ 9462-88) | Породы древесины | Сорт | Толщина, см | Длина, см | Градация по длине, м |
| 1. Для выработки пиломатериалов и заготовок - общего назначения | Все породы, кроме дуба, бука, ясеня, граба, клена | 1;2;3 | 14 и более | 2,0-6,0 | 0,25 |
| Дуб, бук, ясень, клен, граб | 1; 2; 3 | 14 и более | 1,0-6,0 | 0,1 | |
| 2. Для выработки шпал железных дорог: широкой колеи | Береза | 2; 3 | 26 и более | 3,0-5,5 | 0,25 |
| узкой колеи | Береза | 2; 3 | 20 и более | 1,5; 1,65 1.8-3,2 3,5 | 0,2 |
| 3. Для выработки строганого шпона | Все породы | 1: 2 | 24 и более | Не менее 1,5 | 0,1 |
| 4. Для выработки лущеного шпона | Дуб, клен, ясень, береза, ильм, бук | 1; 2 | 16 и более | 1,3; 1,6 и кратные им | - |
| Граб, ольха, осина, тополь и липа | 1; 2 | 18 и более | 1,91; 2,23; 2,54 и кратные им | - | |
| 5. Для строительства | Все породы | 12-24 | 4,0-6,5 | 0,5 | |
| 6. Для вспомогательных и временных построек различного назначения (подтоварник) | Все породы | 8-11 | Не менее 3,0 | 0,25 |
Таблица 31
| Назначение лесоматериалов хвойных пород (ГОСТ 9463-88) | Породы древесины | Сорт | Толщина, см | Длина, м | Градация по длине, м |
| 1. Для выработки пиломатериалов и заготовок - общего назначения | Сосна, ель, пихта, лиственница | 1; 2; 3 | 14 и более | 3,0-6,5 | 0,25 |
| Кедр | 1; 2; 3 | 14-22 14 и более | 3,0-6,5 3,0-6,5 | 0,25 0,25 | |
| 2. Для изготовления брусков-проводников шахтных подъемов | Лиственница | 1; 2 | 20-16 | 4,5-6,5 | 0,5 |
| 3. Для шпал железных дорог: широкой колеи | Сосна, ель, пихта, лиственница | 1; 2; 3 | 26 и более | 2,75-6,6 | |
| Кедр | 20 и более | 2,75-6,6 | - | ||
| узкой колеи | Сосна, ель, пихта, лиственница | 2; 3 | 20 и более | 1,3; 1,5; 1,8: и кратные им | |
| 4. Для выработки строганого шпона | Лиственница, сосна, кедр | 1; 2 | 32 и более | Не менее 2,3 | 0,10 |
| 5. Для выработки лущеного шпона | Сосна, лиственница | 1; 2 | 18 и более | 1,3; 1,8 и кратные им | |
| Кедр, ель, пихта | 1; 2 | 20 и более | 1,94; 2,28; 2,54 | - | |
| 6. Для переходных брусьев железных дорог широкой колеи | Сосна, ель, пихта, лиственница | 1; 2;3 | 26 и более | 3,0-5,5 | 0,25 |
| узкой колеи | Сосна, ель, пихта, лиственница | 2; 3 | 20 и более | 1,5; 1,65 1,8-3,2 3,5 и кратные им | 0,2 |
| 7. Для мачт радио | Сосна, лиственница, пихта европейская и кавказская | 1; 2 | 16 и более | 4,0-12,0 | 0,5 |
| 8. Для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов | Сосна, лиственница, пихта европейская и кавказская | 22-34 | 6,5-8,5 | ||
| 9. Для опор линий связи и электропередач ниже 35 кВ | Сосна, лиственница, ель, пихта | 1; 2 | 20-26 16-22 10-20 | 4,4 6,5-9,5 11,0; 13,0 | 1,0 |
| 35 кВ и выше | Сосна, лиственница | 1; 2 | по особому заказу | - | |
| 10. Для строительства | Сосна, ель, пихта, лиственница | 1; 2 | 14-24 | 3,0-6,5 | 0,5 |
| 11. Для вспомогательных и временных построек различного назначения (подтоварник) | Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр | 6-13 | 3,0-6,5 | 0,5 |
5. Древесину круглых лесоматериалов, качество которой должно соответствовать требованиям, указанным в Приложении 5, табл. 1 и 2, заготавливают трех сортов (ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88). В зависимости от назначения круглые лесоматериалы должны отвечать дополнительным требованиям, указанным в Приложении 5, табл. 3 и 4.
Для определения качества лесоматериалов при их приемке допускается выборочная обрезка торцов на величину не более припуска по длине 1-2 % поступившего сырья.
6. Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируются поштучно в пунктах их производства. Маркировка должна содержать: обозначение сорта – арабской или римской цифрой, диаметр (толщину) - в см и назначение- буквой. Например, 1122С-II сорт, диаметр22 см, для строительства. Поштучному обмеру и учету в плотной мере подлежат деловые лесоматериалы длиной более 2 м.
7. Лесоматериалы, предназначенные для распиловки, строгания и лущения, выпускают неокоренными, допускается обдир коры. Сучья должны быть срезаны (обрублены) вровень с поверхностью бревна. Инородные включения, обнаруженные при визуальном осмотре, должны быть удалены.
8. Диаметр круглых лесоматериалов, обмеряемых поштучно, вычисляют как среднее арифметическое значение двух взаимно перпендикулярных диаметров в верхнем торце без учета коры. Для партии, состоящей из 100 и более единиц, допускается измерение одного диаметра всех бревен.
Длину измеряют по наименьшему расстоянию между торцами, в метрах, с округлением до 1 см.
9. Заготовки должны изготавливаться из цельной древесины. Они подразделяются на:
- пиленые;
- калиброванные (предварительно простроганные).
По размерам они подразделяются на:
- тонкие, толщиной до 32 мм включительно;
- толстые, толщиной 35 мм и более.
10. По качеству древесины заготовки разделяются натри сорта (ГОСТ 7897-83) и не должны иметь пороков древесины и дефектов обработки размером и в количестве более указанных в Приложении 6.
11. Заготовка должна иметь параллельные пласта и кромки. Отклонения не должны превышать отклонений, допустимых по толщине и ширине. В заготовках 1-го сорта для деталей, идущих под лакировку, сучки с выходом наребро лицевых сторон не допускаются.
12. Влажность заготовок должна соответствовать влажности деталей. По договоренности с потребителем допускается поставка пиленых заготовок повышенной влажности, но не более 22%.
Калиброванные заготовки следует хранить в сухих закрытых помещениях.
13. Пиломатериалы лиственных пород разделяются на обрезные и не обрезные доски и бруски. По качеству древесины пиломатериалы лиственных пород разделяются натри сорта (ГОСТ 2695-93) и должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении 7.
14. Пиломатериалы хвойных пород разделяют на обрезные и не обрезные доски, брусья и бруски. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяются напять сортов, а брусья на четыре сорта (ГОСТ 8486-86) и должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении 8.
15. При контроле качества и размеров пиломатериалов образцы отбирают равномерно из разных мест партии. Объем выборки и приемочные числа приведены в табл. 32 (ГОСТ 6564-84).
Таблица 32
| Объем партии, шт. | Объем выоорки, шт. | Приемочное число, шт. |
| до 280 | ||
| от 281 до 500 | ||
| от 501 до 1200 | ||
| от 1201 до 3200 | ||
| от 3201 до 10 000 | ||
| от 10 001 до 150 000 |
Партия пиломатериалов удовлетворяет требованиям нормативных документов, если количество пиломатериалов в выборке, не отвечающее этим требованиям, меньше или равно приемочному числу. Если количество пиломатериалов в выборке, не удовлетворяющее требованиям нормативных документов, больше приемочного числа, то партию бракуют.
16. Для контроля шероховатости поверхности и влажности пиломатериалов образцы берут из числа пиломатериалов, отобранных для контроля качества и размеров. Для контроля шероховатости поверхности отбирают 10 образцов. Количество образцов для контроля влажности приведено в табл. 33 (ГОСТ 6564-84).
Таблица 33
| Объем партии, шт. | Количество образцов при определении влажности | |
| .элекхровлагометром, шт. | сушильно-весовым методом, шт. | |
| до 280 | ||
| от 281 до 500 | ||
| от 501 до 1200 | ||
| от 1201 до 3200 | ||
| от 3201 до 10 000. | ||
| от 10 001 до 150 000 |
17. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по худшей пласта и кромке, а брусков и брусьев -по худшей стороне. Правила приемки и методы контроля осуществляются по ГОСТ 6564-84.
18. Маркировке подлежат пиломатериалы длиной от 1 м и более. На торец или пласт должна быть нанесена маркировка с указанием сорта в соответствии с требованиями, приведенными в табл. 34 (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 19041-85).
Пиломатериалы толщиной менее 25 мм маркируют полосами, толщиной 25 мм и более - точками. Пиломатериалы, отгружаемые в пакетах, поштучно не маркируются.
Таблица 34
| сорт | Обозначение сорта пиломатериалов | |
| краской | мелком | |
| Отборный | Одна горизональная полоса (-) | |
| Одна точка или вертикальная полоса (• или I) | I | |
| Две точки или две вертикальные полосы (•• или II) | II | |
| Три точки или три вертикальные полосы (••• или III) | III | |
| Не маркируется |
19. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов должны быть, мм (ГОСТ 2695-93):
- по длине +50; -25;
- по ширине обрезных пиломатериалов:
- до 100 мм ±2,0;
- сверх 100 мм ±3,0;
- по толщине:
до 32 мм ±1,0;
сверх 32 мм ±2,0.
20 Пиломатериалы изготавливают сухими (с влажностью не более 22 %), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.
21. Хранение пиломатериалов должно выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 7319-80, ГОСТ 1904.1-81.
22. Перечень деталей и изделий, допускаемых к изготовлению из древесины, приведен в табл. 35 (ГОСТ 11047-90, ГОСТ 475-78, ГОСТ 23166-78, ГОСТ 8242-88).
Таблица 35
| Наименование изделия и деталей | Породы древесины | |
| 1. Детали каркаса внутренних стен | ||
| 2. Щиты и перегородки внутренних стен | ||
| 3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий | Береза, осина, ольха, липа, тополь | |
| 4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости | То же | |
| 5. Детали лестниц, кроме косоуров | » | |
| 6. Детали фронтона и карниза | ||
| 7. Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил | Осина, ольха | |
| 8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных | Осина, береза | |
| 9. Двери, окна: - повышенной влагостойкости | ||
| Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр | ||
| - нормальной влагостойкости | Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр, береза, осина, ольха, липа, тополь и др. пород, не уступающих последним по стойкости и загниванию, твердости и прочности при изгибе | |
| 10. . Детали профильные: - доски и бруски для покрытия пола | ||
| Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются лишь для некоторых марок деталей | ||
| - плинтусы, наличники, поручни | Древесина хвойных и лиственных пород | |
| - обшивка | ||
| Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки | ||
| - подоконные доски | Древесина хвойных пород |
23. Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины, механические повреждения) должны быть зашпатлеваны. Смоляные кармашки должны быть очищены от смолы и затем зашпатлеваны. На лицевых поверхностях сучки диаметром более 10 мм (кроме здоровых, сросшихся) должны быть вырезаны и заделаны пробками.
24. Отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц не должны превышать норм, приведенных в табл. 36 (ГОСТ 475-78).
Таблица 36
| Измеряемый параметр изделия | Интервал номинальных размеров, мм | Отклонение от номинальных размеров, мм |
| 1. Сопрягаемые размеры сборочных единиц: | ||
| - внутренние размеры коробок | по ширине по высоте | +2,0 +2,5 |
| - внешние размеры полотен | по ширине по высоте | -2,0 -2,5 |
| 2. Сопрягаемые размеры шиповых соединений: | ||
| - ширина проушин | 6-18 18-30 | +0,40 +0,50 |
| - толщина шипов | 6-18 18-30 | ±0,20 ±0,25 |
| 3. Свободные размеры: | ||
| - детали обвязок | 40-120 | ±0,50 |
| - толщина брусков каркаса и заполнения щитовых дверей | 10-120 | ±0,30 |
| - прочие детали и внешние размеры коробок | до 120 | ±0,80 |
| 120-315 | ±1,20 | |
| 315-1000 | ±2,0 | |
| 1000-2000 | ±3,0 | |
| более 2000 | ±4,0 | |
| Примечание. Применение древесины разных порол в одной сборочной единице не допускается |
25. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей и изделий из древесины не должны превышать данных, установленных в табл. 37 (ГОСТ 11047-90).
Таблица 37
| Наименование деталей | Предельное отклонение, мм | ||
| по длине | По ширине | По толщине | |
| 1. Детали пиленые: | |||
| до 32 мм | ±3 | ±1 | ±1 |
| свыше 32 мм до 100 мм | ±3 | ±2 | ±2 |
| свыше 100 мм | ±3 | ±3 | ±3 |
| 2. Детали калиброванные и фрезерованные | ±3 | ±1 | ±1 |
| 3. Панели и щиты стен | ±5 | ±3 | ±3 |
| 4. Панели и щиты перегородок | -6 | -6 | ±3 |
| 5. Панели покрытий | ±5 | -6 | ±3 |
| 6. Фермы | ±10 | ±8 | - |
26. Влажность древесины, применяемой для изготовления деталей и изделий, должна быть:
- для эксплуатируемых внутри помещений - 9-15 %;
- для эксплуатируемых снаружи помещений - 12-18 %.
27. Детали и изделия из древесины должны обрабатываться биозащитными средствами и, при необходимости,огнезащитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.0-82*, СНиП 2.01.02-85*.
Способы пропитки деталей и изделий из древесины защитными средствами указаны в Приложении 9, а нормы их поглощения и удержания в древесине приведены в Приложении 10.
28. Качество древесины, обработки и сборки изделийдолжно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.
Шероховатость поверхности изделий определяют по ГОСТ 15612-85* или методом сравнения с эталоном.
Качество отделанных поверхностей, установку приборов, уплотняющих прокладок и стекол проверяют в готовых изделиях.
29. Детали из древесины изготавливают целыми иликлееными по длине и сечению с длиной зубчатого шипадо 10 мм.
Прочность клеевых соединений должна быть, МПа, не менее:
- на скалывание вдоль волокон - 4 (ГОСТ 15613.1-84);-на изгиб-24 (ГОСТ 15613.4-78);
- на неравномерный отрыв - 1,5 кН/м (ГОСТ 25885-83).
30. Клеевые соединения в конструкциях должны выполняться на синтетических клеях в соответствии со СниП II-25-80. Тип шиповых соединений и марка клея должныбыть указаны в рабочих чертежах на конструкции конкретных видов. Непроклеенные участки не допускаются.
Методы контроля качества клееной древесины принимают по ГОСТ 20850-84.
Образцы для механических испытаний древесины должны быть вырезаны не менее, чем на 2% ограждающих конструкций, представленных к приемке. Число испытываемых образцов из каждой конструкции должно быть не менее 10. Результаты контроля заносят в журнал контрольных испытаний.
Прочность сцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78*, а качество лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 24404-80.
Конструкции должны поставляться заказчику комплектно; в комплект должны входить элементы и детали, подготовленные к монтажу. Допускается комплектация на месте сборки и монтажа.
Транспортирование и хранение деталей и изделий должны производиться в горизонтальном положении с соблюдением условий, исключающих возможности их механических повреждений и загрязнений, а также обеспечивающих защиту от атмосферных осадков.
Органические вяжущие
1. В настоящем подразделе рассматриваются требования к контролю качества, а также правила перевозки, приемки и хранения следующих видов органических материалов:
- битумов нефтяных твердых, полутвердых и жидких;
- дегтей дорожных.
2. Основные требования к нефтяным битумам твердыми полутвердым (вязким) приведены в табл. 38, а к жидким битумам - в табл. 39.
Таблица 38
| Марка битума | Глубина проникания иглы 0,1 мм при температуре | Температура размягчения, °С | Растяжимость, см, при температуре | Температура вспышки, X, не ниже | ||
| 25°С, в ределах | 0°С, не менее | 25°С, в пределах | 0°С, не менее | |||
| Битумы нефтяные строительные (ГОСТ 6617-76*) | ||||||
| БН 50/50 | 41-60 | - | - | |||
| БН 70/30 | 21-40 | - | - | |||
| БН 90/10 | 5-20 | - | - | |||
| Битумы нефтяные кровельные (ГОСТ 9548-74*) | ||||||
| БНК 45/80 | 40-220 | - | 30-40 | Не нормируется - | - | |
| БНК 90/40 | 35-45 | - | 85-95 | То же | - | |
| БНК 90/30 | 25-35 | - | 85-95 | То же | - | |
| Битумы нефтяные изоляционные (ГОСТ 9812-74*) | ||||||
| БНИ-1V-3 | 30-50 | - | ||||
| БНИ-1V | 25-40 | - | ||||
| БНИ-V | - | |||||
| Битумы нефтяные специальные (ГОСТ 21822-87*Е) | ||||||
| Б | 2-10 | - | 100-110 | Не нормируется - | = | |
| Г | 0-5 | - | 125-135 | Не нормируется - | - | |
| Битумы нефтяные дорожные вязкие (ГОСТ 22245-90) | ||||||
| БНД | 201-300 | - | ||||
| 200/300 | ||||||
| БНД | 131-200 | |||||
| 130/200 | ||||||
| БНД | 91/130 | |||||
| 90/130 | ||||||
| БНД 60/90 | 61-90 | |||||
| БНД 40/60 | 40-61 | - | ||||
| БН 200/300 | 201-300 | - | - | |||
| БН 130-200 | 130-200 | - | ||||
| БН 90/130 | 91/130 | - | ||||
| БН 60/90 | 60-90 |
Таблица 39
| Марка битума | Условная вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60 оС | Количество испарившегося разжижителя, %, не менее | Температура вспышки в открытом тигле, оС, не ниже |
| СГ 40/70 | 40-70 | ||
| СГ 70/130 | 71-130 | ||
| СГ 130/200 | 131-200 | ||
| МГ 40/70 | 40-70 | ||
| МГ 70/130 | 71-130 | ||
| МГ 130/200 | 131-200 | ||
| МГО 40/70 | 40-70 | - | |
| МГО 70/130 | 71-130 | - | |
| МГО 130/200 | 131-200 | - |
В зависимости от сложности формирования структуры жидкие битумы подразделяются на два класса:
СГ - густеющие со средней скоростью (предназначены для строительства капитальных и облегченных дорожных покрытий и устройства оснований во всех дорожно-климатических зонах);
МГ и МГО – медленно густеющие (предназначены для получения холодного асфальтобетона и устройства дорожных покрытий и оснований в II-V дорожно-климатических зонах).
3. При оценке качества битумов, назначения и области их применения кроме требований, приведенных в табл. 38 и 39, необходимо принимать во внимание способ производства, используемый заводом-изготовителем или подрядчиком. При изготовлении кровельных и дорожных битумов должны соблюдаться следующие основные правила:
- битумы нефтяные дорожные жидкие изготавливаются разжижением битумов по ГОСТ 22245-90 жидкими нефтяными продуктами установленного фракционного состава с добавлением поверхностно-активных веществ: катионо-активных, анионоактивных или двойного действия;
- при разжижении вязких битумов в открытой системе температура битума, поступающего на смешение с разжижителем, не должна превышать 120°С, перемешивание вязкого битума с разжижителем проводят инертным газомили циркуляцией;
- подогрев жидких битумов следует проводить при помощи пара (допускается использовать электроподогрев при условии хорошей изоляции нагревательных элементов);
- при сливе, наливе и применении жидких битумовустановлены следующие температуры нагревания:
от 70 до 80 °С - для СГ 40/70, МГ 40/70;
от 80 до 90 °С - для СГ 70/130, МГ 70/130;
от 90 до 100 °С-для СГ 130/200, МГС 40/70, МГО
70/130, МГО 130/200.
4. Гарантийный срок хранения жидких битумов со дня изготовления должен быть для:
СГ - 6 месяцев; МГ - 8 месяцев; МГО - 1 год.
Гарантийный срок хранения твердых битумов составляет 1 год со дня изготовления.
5. Основные виды дорожных дегтей должны отвечать требованиям, приведенным в табл. 40 (ГОСТ 4641-80).
Таблица 40
| Марка дегтя | Вязкость по вискозиметру при 30 °С с отверстием | Марка дегтя | Вязкость по вискозиметру с отверстием 5 мм при температуре | Температура вспышки, С | ||
| 5 мм | 10 мм | 25°С | 60°С | |||
| Дегти каменноугольные дорожные | Дегти сланцевые жидкие | |||||
| Д-1 | 5-70 | - | С-1 | - | ||
| Д-2 | Не нормируются - | 5-20 | С-2 | - | 5-12 | |
| д-з | То же | 20-50 | С-3 | 15-20 | ||
| Д-4 | То же | 50-120 | С-4 | 20-35 | ||
| Д-5 | То же | 120-200 | С-5 | 35-100 | ||
| Д-6 | То же | 200 и | С-6 | 100-200 | ||
| более |
6. Применение битумов нефтяных и дегтей в зависимости от вида выполненных работ или приготовленных на их основе материалов осуществляется в соответствии с основным назначением органических материалов, указанных в табл. 38-40, а также в соответствии с рекомендациями, изложенными в подразделе «Герметизирующие материалы» настоящего раздела.
При применении битумных и дегтевых материалов необходимо следить за тем, чтобы подогрев их производился не выше температуры, указанной в табл. 41.
Таблица 41
| Наименование материалов | Марка | Рабочая температура, "С | Допустимое время выдерживания материала, ч |
| Битумы нефтяные дорожные жидкие | СГ 40/70; МГ 40/70 | 70-80 | 1,5-2,5 |
| СГ 70/130; МГ 70/130 | 80-90 | 1,5-2,5 | |
| СГ 130/200 | 1,5-2,5 | ||
| МГ 130/200; МГО 40/70 | 3-5 | ||
| МГО 40/70; МГО 70/130 | 90-100 | 3-5 | |
| МГО 130/200 | 3-5 | ||
| Битумы нефтяные кровельные и изоляционные | БНК 45/180; БНК 90/40 | 160-180 | - |
| БНК 90/30; БНИ-1У-3 | - | ||
| БНИ-1У; БНИ-У | - | ||
| Битумы нефтяные дорожные вязкие | БНД 200/300; БН 200/300 | 110-130 | 6-8 |
| БНД 130/200; БН 130/200 | 130-150 | 6-8 | |
| БНД 90/130; БН 90/130 | 150-180 | 6-8 | |
| БНД 60/90; БНД 40/60 | |||
| БН 60/90 | 160-180 | ||
| Дегти каменно-угольные дорожные | Д-1: Д-2 | 15-30' | 3-5 |
| Д-3; Д-4 | 110-120 | 3-4 | |
| Д-6 | |||
| Сланцевые дегти | С-1 | 90-110 | 5-6 |
| С-2; С-3: С-4 | 110-120 | 5-6 | |
| С-5; С-6 | 120-140 | 5-6 |
7. Битумы и дегти поставляются партиями. Партиейсчитается любое количество продукции, однородное по качественным показателям и сопровождаемое одним документом о качестве. В паспортах кроме сведений, перечисленных в п. 3 «Общих положений», должно быть указано наименование битума по способу производства (остаточный, окисленный).
8. Битумные и дегтевые материалы должны иметь заводскую упаковку. При перевозке и хранении они должны быть защищены от атмосферных воздействий и загрязнений. При упаковке, перевозке и хранении их должны соблюдаться требования, указанные в табл. 42.
Таблица 42
| Наименование материалов | Требования к упаковке и перевозке | Требования к хранению |
| Битумы строительные, кровельные марки БНК 90/40, БНК 90/30 | Затариваются в бочки стальныес широкой горловиной и бочки со съемным верхним днищем, в бочки деревянные и барабаны фанерные, в мешки бумажныемассой не более 50 кг и специальные бумажные мешки, заполненные с помощью разборных форм, массой не более 200-250 кг, в мешки из полимерных материалов. Транспортируются в крытых вагонах, полувагонах и платформах навалом. Допускается транспортировка покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах | Хранятся в крытых складских помещениях, под навесом на открытой спланированной площадке на стеллажах, в поддонах. Тара устанавливается пробками вверх и должна быть защищена от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков |
| Битумы дорожные вязкие, дегги каменно- угольные (за исключением;Д-1), дегти (сланцевые, битум кровельный БНК 45/180 (полутвердые битумы и дегти) | Транспортируются в бункерных полувагонах и автоцистернах, оборудованных средствами подогрева. Затаривание в бочки со съемным верхним днищем, в бочки деревянные, в мешки | Доставленные в бункерных полувагонах и автоцистернах сливаются в специальные хранилища, а затаренные в бочки и мешки хранятся так же, как и битумы твердые |
| Битумы жидкие классов С Г и МГ | Транспортируются в железнодорожных цистернах с парообогревательной рубашкой, автоцистернах, стальных бочках с широкой горловиной или со съемным днищем, а также в деревянных бочках | Доставленные в цистернах сливаются в металлические или железобетонные резервуары, а затаренные в бочки хранятся так же, как битумы твердые. Битумы классов С Г должны храниться в закрытых емкостях, а битумы класса МГ - в битумохранилищах закрытого типа |
9. Отбор проб битумных и дегтевых материалов и подготовка их для проведения лабораторных испытаний производится с соблюдением следующих правил:
- проба битумно-дегтевых материалов, доставляемых навалом в вагонах, отбирается из каждого вагона в трех местах общей массой 4 кг и измельчается так, чтобы размер кусов не превышал 25 мм;
-проба жидких и вязких вяжущих отбирается каксредняя по глубине специальной металлической трубкойдиаметром 40-50 мм и длиной 1 м, общая масса пробы -1-2 кг.
Испытание битумно-дегтевых материалов производится согласно требованиям соответствующих ГОСТ.