Установка металлических дверных коробок
9.6 Установка дверных коробок выполняется в следующем порядке:
¾ поверяют и производят разметку положения дверной коробки и стоек каркаса;
¾ подготавливают и устанавливают стойки каркаса, примыкающие к коробке;
¾ устанавливают коробку с креплением ее к стойкам;
¾ устанавливают перемычку и промежуточную стойку над дверной коробкой;
¾ устанавливают стойки усиления.
При установке стоек, примыкающих к дверной коробке, монтажники с помощью шаблона замеряют фактический размер между нижней и верхней направляющими в месте установки стоек, по полученному размеру подбирают и отрезают вертикальные стойки. На стойках с шагом 500 мм устанавливают вкладыши, представляющие собой обрезки длиной 100 мм профиля той же марки. Вкладыши устанавливают таким образом, чтобы они образовывали со стойкой замкнутую коробку. При установке дверной коробки сначала выверяют ее положение по высоте, затем в центре коробки устанавливают шаблон-распорку, фиксирующую проектный размер между ее стойками, после чего с помощью магнитного уровня проверяют вертикальность стоек и горизонтальность ригеля. Постоянное крепление коробки производится к стойкам каркаса при помощи самосверлящих самонарезающих винтов.
Обшивка каркаса ГКЛ
9.7 Обшивка каркаса ГКЛ производится с соблюдением следующих требований:
¾ ГКЛ необходимо стыковать только на стойках;
¾ между обшивкой и перекрытиями (верхним и нижним) должен быть оставлен зазор 10 мм;
¾ шов между смежными стыкуемыми ГКЛ должен составлять 1 мм;
¾ ГКЛ второго слоя должны пришиваться в разбежку по отношению к ГКЛ первого слоя; для обшивки должны, по возможности, применяться целые ГКЛ без раскроя;
¾ при обрезке ГКЛ кромки их должны быть прямоугольными;
¾ крепление ГКЛ к стойкам каркаса должно производиться винтами (шурупами) на расстоянии 20 мм от края ГКЛ;
¾ головки крепежных винтов (шурупов) должны быть утоплены на глубину 0,8¾1 мм;
¾ расстояние до потолка первого верхнего винта (шурупа) должно составлять 60¾150 мм;
¾ винты в местах крепления двух смежных ГКЛ должны устанавливаться вразбежку.
9.8 При обшивке каркаса ГКЛ необходимо руководствоваться следующими правилами:
¾ разметку и резку ГКЛ производят на специальных столах, оборудованных вблизи места устройства перегородок в радиусе до 20 м;
¾ для разметки ГКЛ применяют рейсшину, угольник и желобчатую линейку, круглые отверстия размечают с помощью циркуля;
¾ резку ГКЛ по длине и ширине производят с помощью ножей (для этого сначала надрезают картон ножом с одной стороны ГКЛ, затем перегибают ГКЛ по линии надреза, после чего прорезают слой картона с другой стороны ГКЛ);
¾ круглые отверстия диаметром до 80 мм вырезают в ГКЛ с помощью резцовой головки, большего диаметра ¾ с помощью приспособления для вырезания круга;
¾ прямоугольные отверстия небольших размеров (до 200 мм) вырезают с помощью ножовки по дереву узкой или садовой пилы, протыкая ею ГКЛ в начале реза;
¾ отверстия больших размеров прорезаются насадкой-пилой;
¾ кромки ГКЛ по линии реза зачищают с помощью терки-зачистки или наждачной бумаги;
¾ крепление ГКЛ к каркасу винтами (шурупами) производят, начиная от центра и далее к краям;
¾ винты (шурупы) необходимо завинчивать, соблюдая перпендикулярность положения их стержня к поверхности ГКЛ, с незначительным погружением их головок в толщу ГКЛ на глубину 0,8¾1 мм, но так, чтобы не повредилась бумажная облицовка ГКЛ;
¾ во время завинчивания винтов (шурупов) ГКЛ в месте крепления необходимо плотно прижимать к каркасу;
¾ после закрепления ГКЛ необходимо, нажимая на него рукой, проверить плотность крепления и, если требуется, укрепить его.
9.9 Крепление ГКЛ к стойкам и направляющим металлического каркаса толщиной до 0,7 мм выполняется самосверлящими самонарезающими винтами типа 1, а толщиной более 0,7 мм ¾ винтами типа 2 длиной 25 и 45 мм (соответственно при однослойной и двухслойной обшивках).
Заворачивание самосверлящих самонарезающих винтов при обшивке производится с помощью электрического шуруповерта.
9.10 Для крепления ГКЛ к деревянному каркасу применяются шурупы по ГОСТ 1145 с потайной головкой с цинковым покрытием.
Для крепления первого слоя обшивки применяются шурупы типа 1 (35´3,5–0,16), а для крепления второго слоя обшивки ¾ шурупы типа 1 (50´4–0,16).
Для завертывания шурупов при креплении ГКЛ к каркасу рекомендуется применять электрический шуруповерт. Завертывание шурупа с помощью шуруповерта следует производить за один проход, обеспечивая перпендикулярность его стержня относительно плоскости перегородки. Для этого целесообразно перед обшивкой каркаса в местах установки шурупов наколоть с помощью шила в ГКЛ на глубину около 5 мм отверстия, которые будут служить направляющими при заворачивании шурупов.
Устройство звукоизоляции плитами из минеральной ваты, стеклянного штапельного волокна, матами минераловатными прошивными
9.11 К устройству звукоизоляции приступают после обшивки с одной стороны каркаса ГКЛ и прокладки скрытой проводки.
9.12 Плиты крепят к внутренней поверхности ГКЛ при помощи кумаронокаучуковой мастики КН-3 или обрезков профилей, устанавливаемых в распор между плитой и металлическими стойками каркаса.
Заделка швов между ГКЛ
9.13 Швы между ГКЛ и панелями заделываются гипсополимерцементной шпатлевкой и оклеиваются специальной бумажной перфорированной или тканевой лентой (технической марлей).
9.14 Работы по заделке стыков необходимо выполнять с соблюдением следующих правил:
¾ помещение, в котором заделывают стыки, должно хорошо проветриваться (при заделке швов в холодное время года температуру в помещении следует поддерживать в пределах от 13 до 20 °С);
¾ перед началом работ необходимо проверить качество швов и плотность крепления ГКЛ (вблизи швов не должно быть повреждений бумажной облицовки);
¾ швы между ГКЛ узким штапелем заполняют шпатлевкой;
¾ после высыхания первого слоя наносят второй слой шпатлевки, заполняя устье стыка между ГКЛ;
¾ на свежеуложенную шпатлевку накладывают армирующую ленту, центрируя ее по оси шва, и с усилием вдавливают ее в слой шпатлевки, держа лезвие под углом 45° к поверхности стены, следя за тем, чтобы не образовывались складки и морщины;
¾ заделанный шов оставляют до полного высыхания, после чего на ленту наносят первый слой шпатлевки (параллельно шпатлюют заподлицо с поверхностью листов головки крепежных элементов, обрамляющие и другие требующие обработки элементы);
¾ после полного высыхания первого слоя наносят второй и третий слои по армирующей ленте, крепежным и обрамляющим элементам (ширина каждого последующего слоя должна быть на 10 мм больше предыдущего);
¾ после нанесения второго слоя шпатлевки производят легкую шлифовку высохшей поверхности там, где это необходимо (поверхность третьего слоя шлифуют более тщательно);
¾ при армировании швов во внутренних углах ленту перед наклейкой сгибают по оси и наклеивают с помощью обычного или углового шпателя, позволяющего производить шпатлевку обеих плоскостей за один проход.