Устройство полов. Назначение и виды полов

Установлено, что архитектурную выразительность жилища в первую очередь определяют пол и потолок. Но в отличие от по­толка пол, наряду с декоративной функцией, выполняет ряд тех­нических и санитарно-гигиенических задач и должен отвечать сле­дующим требованиям: быть прочным и жестким; ровным (или с заданным уклоном); нескользким и безвредным; теплым, беспыль­ным и бесшумным; тепло-, звуко-, водонепроницаемым; проти­востоять действию высоких и низких температур, кислот, щело­чей и других разрушающих веществ; обеспечивать возможность влажной и других видов уборки.

Различают полы: непроветриваемые, опирающиеся на грунт или перекрытия; проветриваемые, опирающиеся на лаги (рис. 13.21).

Элементы конструкций пола на грунте и междуэтажном перекры­тии.Покрытие — верхний элемент, подвергающийся непосред­ственному воздействию эксплуатационных нагрузок; прослойка (черновой слой) — элемент, связывающий покрытие с нижеле­жащим слоем и служащий упругой постелью. Стяжка — выравни­вающий слой по нежестким покрытиям, служит также для созда-

Рис. 13.21. Конструктивные элементы полов:

а, 6 — непроветриваемого; в — на лагах: / — покрытие; 2 — прослойка; 3 — стяжка; 4 — подготовка; 5 — теплоизоляция; 6— гидроизоляция; 7— звукоизо­ляция; 8 — основание; 9 — лаги

ния уклона. Подстилающий слой (подготовка) служит для рас­пределения нагрузки на основание. Для пола следует предусмат­ривать тепло-, гидро-, звукоизоляцию. Основание (грунт, желе­зобетонная плита) воспринимает все нагрузки, действующие на пол. Лаги — доски, бруски или пластины, служащие опорой для деревянного пола.

Основным элементом является покрытие, которое и определя­ет собой вид и название пола. Оно может представлять собой на­бор из штучных материалов (доски, паркет, плиты и плитки), рулонных материалов (линолеум, ковровые и другие покрытия), быть наливным из мастик и монолитным (бетонным, мозаичным, ксилолитовым и др.)-

Прм выборе материала для покрытия пола определяющим яв­ляется эксплуатационное воздействие, которое может привести к разрушению или износу покрытия. При значительных механиче­ских воздействиях учитывают их вид и интенсивность.

При выборе материала для полов в химических лаборатори­ях, горячих цехах, зданиях с большой интенсивностью движения определяющим параметром является стойкость материала в конк­ретных условиях — химическая, термостойкость, износостойкость и т.д.

Устройство элементов пола под покрытие.Бетонный подстилаю­щий слой укладывают с вибрированием. Предварительно по по­верхности грунта рассыпают слой гравия или щебня, который вдавливают при помощи катков на глубину не менее 40 мм. Загла­живание и железнение бетонной поверхности (заглаживание с посыпкой цемента) выполняют металлическими гладилками. По длине полосы бетонирования более чем на 6 м перпендикулярно устанавливают просмоленные и обернутые толем или рубероидом доски в местах деформационных швов. Гидроизоляцию можно ус­траивать сразу после укладки бетонной смеси или после ее затвер­девания.

Звукоизоляционный слой из предварительно высушенного пес­ка устраивают с последующим выравниванием и уплотнением. Звукоизоляционные прокладки под лаги укладывают в 1 слой и приклеивают лишь при наличии указаний в проекте. Под плин­тус обычно укладывают звукоизоляционные прокладки из лино­леума.

Теплоизоляцию из легких бетонных смесей {керамзитобетона и т. п.) устраивают так же, как подстилающий слой. Теплоизоля­цию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверх­ности с уплотнением во избежание дальнейших просадок. По на­сыпному утеплителю устраивают бетонные или цементно-песча-ные стяжки, которые должны иметь прочность 7,5... 20 МПа, тол­щину — не менее 20 мм. Укладка стяжек производится штукатур­ными методами,

Сборные стяжки из древес но-волокнистых (ДВП), древесно­стружечных плит (ДСП) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ) при­меняют обычно под тонкослойные покрытия не только с целью выравнивания, но и для распределения нагрузок, улучшения теп­ло- и звукоизоляции.

Плиты укладывают с приклеиванием или насухо вплотную без зазоров, со смешением стыков.

Установка лаг обычно осуществляется в следующем порядке: разметка размещения лаг; укладка лаг на место с выделкой со­пряжений, изготовлением и осмолением подкладок, прокладкой слоя гидроизоляции; выверка лаг с помощью уровня; укладка и закрепление первой доски пола.

Рис. 13.22. Устройство чернового пола по регулируемым лагам

Чтобы получить хорошо проветриваемый черновой пол и спря­тать системы отопления, сантехники и электропроводки, пол мож­но устанавливать на регулируемые лаги (рис. 13.22). Лаги бывают деревянными или пластиковыми (при сырых помещениях). В про­деланные отверстия ляг ввинчивают пластиковые болты — стой­ки, благодаря которым лага поднимается над стяжкой пола на требуемый уровень. Появляется полость для проветривания.

Выравнивание производится специальным ключом. После вы­равнивания излишки болтов срезают, а между лагами, при необ­ходимости, укладывают на устанавливаемые скобы плитный утеп­литель. По лагам в два слоя настилают листы толстой фанеры и крепят саморезами. На фанеру укладывают покрытие.

Регулируемая конструкция стоек позволяет уравнивать пере­пады от 10 до 250 мм; производительность — до 10 м² чернового пола в час.

Устройство дощатых полов.До недавнего времени этот тип по­лов был распространен очень широко, но в настоящее время в условиях индустриального строительства и внедрения других со­временных видов покрытий объем дощатых полов значительно уменьшился. Их еще применяют в индивидуальном строитель­стве и в богатых лесом районах Сибири, Севера и Дальнего Во­стока.

Дощатые полы настилают из оструганной половой рейки хвой­ных пород древесины. Толщина половой рейки 22... 37 мм (после острожки доски толщиной 25... 40 мм), ширина 74... 124 мм (при большой ширине возможно растрескивание). Для плотного соеди­нения половая рейка имеет с одной стороны шпунт, с другой гребень.

Доски дощатых полов на первом этаже здания укладываются по лагам, располагаемым через 600... 700 мм. Лаги укладываются по железобетонным плитам цокольного перекрытия или по кир-ттачным столбикам из красного кирпича.

На междуэтажных перекрытиях лаги сечением (25...40)х х(80... 100) мм укладывают с шагом 400... 500 мм и скрепляют вре­менными схватками.

В комнатах доски располагают по направлению света, а в кори­дорах — по направлению движения. Настилают доски паркетным и пакетным способами, гребнем от себя (рис. 13.23).

При паркетном способе первую доску укладывают вдоль стены с зазором 10... 15 мм и крепят к каждой лаге гвоздями длиной 2,5 толщины доски. Следующую доску прижимают к ранее уложен­ной, осаждают ударами молотка через прокладку и прибивают гвоздями. Гвозди забивают с наклоном и втапливанием шляпок в лицевую поверхность досок или в элементы шпунтового соедине­ния, что позволяет скрыть шляпки гвоздей.

При пакетном способе первую доску укладывают вдоль стены и крепят гвоздями. Затем укладывают 10... 15 следующих досок. Их прижимают к первой клиньями или сжимами и прибивают гвоз­дями. Последнюю доску ставят забивкой.

Плинтусы и другие отделочные детали устанавливают после ос­трожки провесов (стыков досок). Для вентиляции подполья в плин­тусах сверлят или прорезают специальные отверстия. Дощатые полы красят за два раза после выполнения всех работ в помещении.

7/////////ЛУ////////////////////////////////А

Рис. 13.23. Устройство полов из пиломатериала: а, 6 — настилка дощатых по­лов паркетным и пакетным способом; в — установка пос­ледней доски забивкой; г — настилка полов из деревянных клееных щитов; 1, 2 — кон­турная и рядовая лага; 3 — бобышка; 4 — шурупы; 5 — шит; 6— звукоизоляционная прокладка; 7 — выравниваю­щая подсыпка

Деревянные шиты для полов собирают на водостойком клее из отходов древесины. Квадратные щиты с пазом и гребнем настила­ют по перекрестной сястеме лаг и крепят паркетным способом. Щиты крепят шурупами к ползунам-бобышкам, которые могут перемещаться по лаге.

Водостойкие древесностружечные половые плиты настилают по лагам и крепят гвоздями. Лаги укладывают через 350...400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150...200 мм по обе стороны от стыка. Стыки плит шпатлюют, и пол окрашивают за 2 раза.

Паркетные полы.Полы из штучного паркета устраивают по сплошному дощатому основанию, древесностружечным плитам, крупноразмерным сборным плитам подготовки, отвердевшим или полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. К гвоздимому ос­нованию штучные паркетные клепки крепят гвоздями, забивая их в основание нижней щели паза. На другие основания паркет клеят на горячих и холодных битумных, битушго-каучуковьгх и другщ мастиках или клеях.

Длина паркетных клепок не должна превышать 350 мм, а тол­щина 16 мм. При нарушении этого условия клепки теряют элас-

Рис. 13.24. Настилка полов из штучного паркета:

а — образцы рисунков художественного паркета; 6 — укладка паркета на бетонное осноьание по схеме *бстон — гилроизолици я — фанера — клей — паркет»; в — то же, по схеме «бетон —клей—паркет»; г — раскладка насухо и приклейка; д — настил­ка на гвоздях по деревянному основанию; 1 — слои лака; 2 — тонирующий слой; 5 — паркет; 4 — гвоздь; 5 — клей; 6 — технологический шон; 7 — фанера; 8 — дюбель; 9 — пленка; 10 — стяжка; // — раскладка фриза; 12 — раскладка паркет­ных рядов; 13 — зубчатый шпатель; 14 — мастика; /5 — гвоздь; 16 — деревянная подкладка; П — строительная бумага; 18 — дощатый пол

тичность, топорщатся при укладке и деформируются по торцам при эксплуатации.

Существуют две основные схемы укладки штучного паркета по бетонным основаниям: «бетон — клей — паркет» и «бетон — гидро­изоляция— фанера — клей — паркет» (рис. 13.24). Второй способ более трудоемкий и дорогостоящий, но со значительно более вы­соким качеством укладки.

Работы по схеме «бетон — клей — паркет* выполняют в такой последовательности: очистка основания с заделкой дефектов и шлифовка основания шлифовальными машинами; огрунтовка ос­нования и укладка паркета на клей или мастику; острожка, цик­левка, покрытие лаком или натирание мастикой.

Технология работ по схеме «бетон — гидроизоляция — фане­ра — клей — паркет» имеет следующие отличия от предыдущей схемы:

цементная стяжка покрывается клеевым праймером, который пропитывает ее поверхность и создает слой парогидроизоляции;

укладывается полиэтиленовая, специальная фольгированная или полипропиленовая пленка с выводом под плинтус;

приклеивается и «пристреливается» дюбелями многослойная фанера или ДСП;

на фанеру приклеивается паркет и «пристреливается» гвоздя­ми к фанере;

выполняется шлифовка покрытия и отделка лаком.

Описанная технология позволяет получать высококачествен­ный пол из штучного паркета.

Настилку паркетных полов ведут по заранее размеченному ос­нованию и начинают с устройства маячного ряда. Наиболее рас­пространенный способ укладки «в елку», но можно применять укладку «в конверт», «в квадрат», «змейкой*, «лесенкой» и дру­гими способами. При наклеивании паркета на медленно высыха­ющие холодные мастики маячный ряд настилают у наиболее уда­ленной от входа стены, а в остальных случаях — в центре поме­щения. Ориентируясь по маячному ряду настилают остальные. Фриз выполняют в последнюю очередь, после обрезки елочных рядов.

Паркетные доски недавно настилали паркетным способом по тех­нологии дощатых полов: укладывали лаги или устраивали сплош­ной плитный настил из ДВП по выравнивающему слою. Паркет­ные доски сплачивали, прибивали к основанию или приклеивали. Такая технология еще практикуется в ряде регионов страны.

Сейчас применяют ленточные трехслойные «плавающие» пар­кетные доски (рис. 13.25), которые не приклеиваются и не приби­ваются гвоздями к основанию, а друг с другом соединяются бла­годаря наличию паза и гребня (желобка и язычка) по продоль­ным и торцовым сторонам. Собранный таким образом настил при­жимают по периметру плинтусами.

Верхний слой доски покрыт наполнителем (грунтом) и не­сколькими слоями сверхпрочного лака, а клепки из твердых по­род древесины укладывают с рисунком, напоминающим штуч­ный паркет.

Для получения более высококачественного «плавающего» пола доски изготавливают с прослойками из натуральной пробки, при

Рис. 13.25. Полы из 1рехслойных паркетных досок:

а — общий вид; б — конструкция доски; / — слой лака; 2 — слой из твердой древесины; 3 — то же, из сосны; 4~ паз (желобок); 5— нижний слой из листвен­ницы; 6 — выступ (язычок)

укладке склеивают друг с другом по стыкам, ио не при!слеивают к
подоснове. '

Полы из штучных каменных материалов.Керамические и камен­ные плитки укладывают на прослойку из цементно-песчаного ра­створа толщиной 10... 15 мм. Основание очищают и смачивают во­дой, размечают положение рядов. Плитки настилают поштучно по причалке, по причалке шаблонами, поштучно с применением кондукторов.

Поштучно по причалке плиточное покрытие настилают в та­кой последовательности (рис. 13.26): устанавливают маячные плит­ки, между ними укладывают маячные ряды, укладывают плитки всей полосы. Через 2...3 дня швы заливают раствором и для уда­ления его остатков поверхность пола протирают влажными опил­ками.

Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 шт. Шаблон заполняют плитками лицевой стороной вниз, закрепля­ют их запорными стержнями, переносят к месту укладки, перево­рачивают и укладывают.

Кондуктор служит для высокоточной укладки плиток поштуч­но. Кондуктор в виде рамы с подвижным ползуном устанавливают в проектное положение винтами. Ползуном кондуктора раствор разравнивают и по его разметке укладывают плитки.

6 7

Рис. 13.26. Схемы укладки керамических и пластикатных плиток: а ~ установка маячных плиток; 6 — укладка плиток основного фона; в — укладка пластикатных плиток; 1 — марки; 2 — шнуры-причалки; 3 — маячный ряд; 4 — правило; 5 — зубчатый шпатель для разравнивания мастики; 6 — пластикатная

плитка; 7 — слой мастики

Мозаичные плитки с размером сторон 23 и 48 мм на заводе наклеивают лицевой стороной на крафт-бумагу, получая «ковры» размером 398 х 598 мм. На уложенную на основание пола раствор­ную смесь набранный «ковер» укладывают плитками вниз с при­стукиванием его рейками. После затвердевания раствора бумагу смывают водой и затирают швы между мозаичными плитками.

При настилке полов из пластикатных плиток размерами 15x15, 20x20, 30x30 см соблюдают следующий порядок производства работ (см. рис. 13.26, в): подготовка основания (выравнивание, подмазка, шлифовка); разбивка осей и разметка пола; грунтовка основания; укладка и разравнивание мастики слоем 0,5 мм; ук­ладка плиток, также намазанных мастикой; приклеивание плин­тусов, порогов и т.д.

Полы производственных помещений из крупноразмерных плит и других материалов настилают по бетонной или песчаной про­слойке. Полы могут быть торцовыми (деревянными), из чугунных и стальных плит, клинкерными, кирпичными и т.д. Эти виды по­лов применяются крайне редко. Гораздо шире распространены поли из натурального колотого или пиленого камня, а также имитация под натуральный камень (рис. 13.27).

Плиты из природного камня — дорогостоящий материал, по­этому их чаше всего укладывают в общественных местах (гостини­цах, театрах). В основном применяют пиленые плиты длиной до 300...600 мм, толщиной 15... 20 мм, удобные для ручной укладки. Вместо прямоугольных плит также используют пиленые плиты с колотыми боковыми гранями (брекчии), образующиеся при рас­пиловке в виде отходов.

В процессе укладки плит (рис. 13.28) сначала определяют поло­жение отметки пола, которое отмечают на стене. Сортируют пли­ты, примеряют насухо, а затем на цементно-песчаном растворе состава 1:3 выкладывают маячные ряды, ориентируясь на кото­рые производят укладку промежуточных плит методом «шов в шов» или «вразбежку»,

в г д

Рис. 13.27. Устройство полов и дорог из натурального камня и имитации

иод натуральный камень:

а, б — из колотого камня в парковом и дорожном строительстне; в, г — из пиле­ного камня; д — имитация из бетона под камень

				-
щ
ш
Щг				-
	/

Рис. 13.28. Устройство пола из мраморного пиленого камня:

а — брекчия; б — плиты; 1 — маяк; 2 — рядовой камень; 3 — праншю-уронень;

4— бетонная (растворная) смесь; 5 — цементное молоко; 6— подрезка швов

При возведении пола «брекчия» выкладывают так называемые карты размерами 2x2 или 3x3 м с подбором мраморного боя по размеру и цвету. Выравнивают плиты яо отметхе, слегка постуки­вая сверху правилом. После затвердевания раствора продувают и промывают швы между радами, а затем заливают пустоты цемен­тным раствором. Спустя 4... 7 сут. поверхность пола шлифуют мо­заично-шлифовальными машинами; промывают пол слабым теп­лым раствором каустической соды.

Вместо укладки маячных рядов можно устанавливать отдель­ные маячные плиты. При установке плиты выравнивают по пра­вилу-уровню.

Полы из рулонных материалов и мастик.Полы из линолеума настилают в жилых и общественных зданиях уже более 100 лет. Свое название этот материал получил по виду основного сырья — льняного масла. Затем кроме натурального линолеума (состав: льня­ное масло, живица, древесная и пробковая мука, известняк и пигменты на джутовой ткани) стали применять синтетический линолеум на основе поливинилхлорида, алкидной, глифталевой и других смол (однослойный и многослойный), стоимость кото­рого была значительно ниже натурального, а экологичности ма­териала тогда не придавали значения.

Сейчас многие строительные фирмы вновь возвратились к на­туральному линолеуму, а в состав синтетического стали вводить безвредные модификаторы.

Поскольку в России в основном применяется искусственный линолеум, технология настилки линолеумных полов в дальней­шем будет рассматриваться применительно именно к этому мате­риалу.

Из многих видов синтетического линолеума предпочтение от­дается толлингу (завод «Синтерос») — виниловому покрытию на вспененной основе с шириной рулонов до 4 м; и эколину (завод «Стройполимер») — поливинилхлоридному линолеуму: безоснов­ному, на нетканом полотне типа ватина и натуральном или син­тетическом войлоке.

Напольные покрытия из линолеума настилают по каменным, деревянным и другим основаниям, неровности на которых не превышают 2 мм. Основания высушивают до влажности 3...5%, частично или полностью шпатлюют, шлифуют и грунтуют. Для приклеивания используют резино-битумные, кумароно- каучуко­вые и другие мастики и различные виды клеев.

Нарезанные по размерам полотнища линолеума заносят в по­мещение, раскатывают и выдерживают в таком положении I... 2 сут. до полного распрямления и приобретения температуры помеще­ния. Линолеум скатывают на половину помещения, наклеивают эту половину, затем таким же образом наклеивают вторую поло­вину, оставляя неприклеенной полосу вдоль нахлестки шириной

>/*■/№«

Рис. 13.29. Обработка кромок полотнищ:

а — прорезкой ножом; 6 — склеиванием карандашом-распылителем; в — расплав­лением шнура феном; г ~~ прокаткой роликом; 1 — линейка; 2 — нож; 3 — фанера;

4 — шнур; 5 — фен

100 мм. После высыхания мастики кромки прирезают и приклеи­вают. При необходимости получения водонепроницаемого ковра стыки полотнищ сваривают «холодным» или «горячим* способом.

В первом случае стыки склеивают специальным карандашом-распылителем, во втором — плавлением плавящего шнура горя­чим воздухом от специального прибора (фэна) или сварочного автомата.

Разные способы прирезки полотнищ и их сварки приведены на рис. 13.29.

Если швы полотнищ свариваются, то прирезку производят до приклеивания.

Последовательность операций при настилке линолеума такова:

измерение помещений и раскрой полотнищ с добавлением с каждой стороны по 5 см;

внесение и раскатка рулона, выдерживание не менее 1 сут.;

подгон рисунка по длине и ширине полотнищ;

прирезка кромок нахлестнутых линолеумных полотнищ по ли­нейке;

приклеивание обрезанных рулонов от центра помещения к од­ной и другой торцевым сторонам, протирая от середины к краям;

сварка стыков «холодным* или «горячим» способом.

Линолеум на тепло-звукоизоляционной основе настилают насухо, сваривая отдельные полотнища в ковер разме­ром комнаты. Ковры заготавливают в централизованных мастерс­ких или на объекте. В помещении ковер разворачивают и выдер­живают 2...3 дня для выправления. Затем ковер разглаживают, прирезают и прижимают по периметру помещений плинтусами.

Технология устройства покрытий из синтетических ворсовых ковров (ковролина) практически не отличается от традицион­ной технологии укладки обычного линолеума, но при укладке необходимо следить, чтобы смежные полотнища имели одинако­вое направление ворса.

Иногда вместо ковролина в жилых и офисных помещениях укла­дывают ковровые плитки без приклеивания.

В помещениях, где требуется повышенная химическая стой­кость и износоустойчивость пола (торговые помещения магази­нов, холлы и лестницы административных учреждений и пр.), можно укладывать резиново-каучуковые напольные по­крытия (релин) в виде ковров или плиток. Полы отличаются высокой прочностью, огнеупорностью, легко очищаются от гря­зи, масел и т.п. Резиновые покрытия требуют очень ровной и гладкой стяжки влажностью не более 3 %. Для приклеивания при­меняют двухкомпонентный быстросхватывающийся полиуретано-вый клей. Технология приклеивания — традиционная.

Наливные и мастичные полы устраивают в основном в помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыль-ности пола; наносят распылителем по хорошо выровненной це-ментно-песчаной стяжке: нижние слои состоят из смеси водного раствора поливинилацетатной эмульсии (ПВА), цемента и таль­ка; верхние слои — из эмульсии, наполнителя и пигмента.

Основание очищают, грунтуют, подмазывают отдельные по­вреждения, шлифуют мозаично-шлифовальными машинами влаж­ным способом, обеспыливают, снова грунтуют, шпатлюют, шли­фуют сухим способом, обеспыливают и грунтуют. Выравниваю­щий слой мастики наносят толщиной 1... 1,5 мм. Через 6 ...8 ч его шлифуют сухим способом, обеспыливают и наносят отделочный слой. Поливинилацетатную мастику наносят удочкой, а другие виды — непосредственно из емкостей и разравнивают зубчатыми шпателями. Для удаления воздушных пузырей покрытие прокаты­вают игольчатым валиком. На мастичные покрытия наносят два слоя лака.

Работы выполняют в такой последовательности: уборка поме­щения и подготовка стяжки (подмазка, шлифовка, обеспылива­ние, грунтовка); нанесение выравнивающего слоя в зависимости от консистенции шпатлевочной машиной, шпателем или распы­лителем; шлифовка и очистка выравнивающего слоя; нанесение лицевого слоя мастики; покрытие поверхности пола лаком.

Устройство монолитных покрытий полов.Виды полов и области их применения приведены в табл. 13.5.

Общая технология укладки монолитных полов (рис. 13.30) та­кова:

устройство бетонной, щебеночной и других видов подготовки с уклоном для стока воды и других жидкостей;

устройство гидроизоляции;

укладка, разравнивание и уплотнение одно- или двухслойного бетонного, ксилолитового и других видов монолитных покрытий;

обработка поверхностей (вакуумирование, железнение и пр.);

устройство плинтусов обычно из того же состава, что и покры­тие. Для ксилолитовых полов, как правило, используют деревян­ные плинтусы.

Таблица 13.5