Вентиляционные очистные установки
Практически все химические и электрохимические процессы сопровождаются парообразованием и газовыделением, а шлифовально-полироваль-ные операции – обильным выделением пыли. Кроме того, часть технологических процессов протекает при повышенных температурах.
Шлифовально-полировальный участок отделяют от гальванического, чтобы избежать попадания пыли в ванны. Шлифовально-полировальные круги защищают специальными кожухами, которые охватывают всю нерабочую часть круга. Для улавливания крупных частиц абразива и пыли к кожухам присоединяют пылесборники в виде карманов с пологими стенками и фильтрами. Пылесборники периодически очищают во избежание снижения эффективности вентиляционной системы (отсос воздуха 3–6 м3/ч на 1 мм круга).
Гальванические ванны оборудуют бортовыми отсосами, конструктивно подразделяющимися на следующие типы: с горизонтальной щелью всасывания и вертикальной, на одно- и двусторонние, с передувом или без него. На рис. 7.26представлены их конструкции. Отсосы располагаются по длинному борту ванн. При ширине ванны до 600 мм применяют односторонние бортовые отсосы, а свыше – двусторонние. Материал отсосов выбирают в зависимости от агрессивности отсасываемых паров или газов: углеродистой и коррозионно-стойкой стали, винипласта, полипропилена и др.
Отсасываемый от ванн загрязнённый воздух может отводиться в один или в несколько вытяжных коробов в зависимости от состава выделяющихся газов. Например, воздух от ванн, содержащих цианистые соединения, нельзя смешивать с воздухом, отсасываемым от ванн травления, чтобы избежать образования синильной кислоты. Поэтому используют разные короба и применяют раздельную очистку перед выбросом в атмосферу.
 | Рис. 7.26. Местные вентиляционные отсосы от ванн: а – двубортовые отсосы, б – однобортовые, 1 – с горизонтальной щелью всасывания без продувки, 2 – то же, с продувкой, 3 – с вертикальной щелью всасывания |
Магистральные вытяжные короба прокладывают, как правило, сбоку линии ванн или в подвальном помещении. Для удобства их обслуживания (чистки) и стекания образующегося конденсата в специальный сборник короба должны иметь уклон в сторону движения воздуха. Для регулировки объема отсасываемого воздуха на бортовые отсосы устанавливают шиберное устройство. В верхней части бортового отсоса имеются откидные крышки, необходимые для периодической его очистки. Отсосы с передувом снабжают перфорированной трубой для подачи воздуха, который сдувает пары и аэрозоли к отсасывающей щели и тем самым уменьшает необходимую зону действия отсоса и объём удаляемого воздуха.
Для обеспечения равномерности всасывания кожух отсоса ограничивают по длине до 1200 мм, на длинных ваннах устанавливают несколько кожухов. Щели бортовых отсосов располагают выше уровня ванн, но ниже токоподводящей штанги. Расстояние от нижней кромки бортового отсоса до поверхности раствора составляет для обычных однобортовых отсосов 120–200 мм, для двубортовых обычных отсосов 50–100 мм.
Кроме бортовых отсосов в гальванических цехах устанавливается общая вытяжка из верхних зон помещения и общий приток для компенсации отсасываемого воздуха, рассчитанный так, чтобы не допустить концентрации паров, газов и ядовитых выделений выше предельной нормы. Ванны, в которых выделяется много вредных газов (например, при травлении), заключаются в вытяжные шкафы. Подаваемый атмосферный воздух проходит очистку от механических загрязнений и подогревается или охлаждается в зависимости от внешней температуры. Воздух подаётся через перфорированные воздуховоды с объемом на 5% меньше отсасываемого. При высокой влажности помещения 2/3 объема приточного воздуха подается в нижнюю его часть, а 1/3 в верхнюю, причём, если верхняя часть имеет температуру, которая на 50°С превышает комнатную, скорость подачи воздуха 15–18 м/с.
Отсасываемый воздух содержит различные загрязнения, от которых его необходимо очистить перед выбросом в атмосферу. Для этого используются различные установки всевозможных конструкций, адсорбционные колонки и специальные фильтры, подбираемые для каждого вида загрязнений.
В приточно-вытяжной вентиляционной системе гальванических отделений применяют центробежные вентиляторы низкого (1000 Па), среднего (3000 Па) и высокого давлении (12000 Па). Наибольшее распространение получили вентиляторы низкого и среднего давления. В зависимости от состава перемещаемых с воздухом продуктом различаются следующие виды вентиляторов:
1) вентиляторы обычного исполнения – для перемещения воздуха с температурой до 80°С, не вызывающего коррозии углеродистой стали и содержащего не более 100 мг/м3 пыли;
2) антикоррозионные – для перемещения агрессивных сред; в этом случае колесо вентилятора защищают антикоррозионными покрытиями, либо изготавливают из кислотостойких сплавов;
3) взрывобезопасные – для перемещения взрывоопасных сред (материалом служат алюминиевые сплавы;
4) пылевые – для перемещения воздуха или газовых смесей, содержащих пыль в количестве более 100 мг/м3 (вентиляторы среднего давления).
Для подогрева воздуха приточной вентиляции применяют калориферы.
7.10. Электрическое оборудование
В гальванических цехах применяют источники постоянного тока с напряжением 6–120 В различной мощности; наиболее часто – низковольтные выпрямители на 6–24 В с силой тока от 10 до 3200 А. Выпрямители могут обеспечивать реверсирование тока.
Питание всех типов выпрямителей осуществляется от сети трехфазного тока с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Для подключения их к гальваническим ваннам применяют несколько схем, наиболее часто – схему индивидуального подключения каждой ванны к одному источнику. Это наиболее удобный способ, так как позволяет легко регулировать плотность тока. В некоторых случаях, если необходима большая мощность, к одной ванне подключают параллельно несколько выпрямителей. Питание многопозиционной ванны может осуществляться от одного выпрямителя или к каждой штанге подключают свой источник питания. Если необходимо повысить напряжение питания, то применяют последовательное включение выпрямителей.
На гальванических участках ювелирных предприятий чаще всего используют маломощные источники питания постоянного тока (1–50 А) с регулированием напряжения от 3 до 12 В. Многие источники поставляются в комплекте гальванического оборудования.