Технологические свойства материалов
Свариваемость – свойство строительных материалов образовывать сплошной однородный шов при сварке. К свариваемым материалам относятся сталь, полиэтилен, линолеум и т.д.
Ковкость - способность материала проявлять упругопластические свойства и принимать заданные геометрические размеры при ударных нагрузках.
Гвоздимость – это свойство материала, характеризующее примерно равное сопротивление вдавливанию в материал и выдергиванию из него посторонних предметов. Гвоздимость характерна для дерева, гипсовых перегородок, арболита, ксилолита и т.д.
Водопотребность – это количество воды потребляемое материалом. Характерно для растворных и бетонных смесей.
Спекаемость – это способность строительного материала при воздействии высоких температур превращаться в камневидный материал однородной структуры.
Плавление – способность строительного материала при воздействии высокой температуры проявлять жидкотекучее состояние.
Дробимость – способность материала распадаться на куски при приложении ударных нагрузок.
Формуемость – способность материала заполнять форму и растекаться, сохраняя при этом монолитность и однородность.
Расслаиваемость – это свойство материала перераспределять твердые частицы по объему всего строительного материала. Расслоение может возникать в процессе уплотнения и транспортировки, в основном бетонных и растворных смесей.
Шлишуемость – способность строительного материала подвергаться шлифованию.
Полируемость – способность материала подвергаться процессу полирования.
Методы оценки свойств строительных материалов
Определение средней плотности на образцах правильной геометрической формы
Средняя плотность материала – физическая величина, определяемая отношением массы образца ко всему объему, занимаемому им вместе с порами и пустотами, выражается соотношением
Где Pm– средняя плотность материала, кг/м3 ; m – масса образца, кг; V – объем образца в естественном состоянии, м3 .
Чтобы определить среднюю плотность на образце пра- вильной геометрической формы измеряют его длину, ширину и высоту; вычисляют объем, взвешивают и по формуле определяют среднюю плотность.
Определение плотности образца неправильной формы способом гидростатического взвешивания
Способ гидростатического взвешивания основан на изме- рении объема по массе вытесненной им жидкости (чаще всего, воды). Для этого необходимо взвесить образец на воздухе и в жидкости известной плотности, объем V вычислить по формуле
где m и mж – масса образца, взвешенного соответственно на воздухе и в жидкости, кг; ж – плотность жидкости, кг/м3 .
Средняя плотность образца неправильной формы вычисляется по формуле:
Изложенный способ применяется в случае, когда испыта- нию подвергается материал со сплошной структурой (т.е. без пор и пустот).
Определение истинной плотности материала
Истинная плотность материала (т.е. без учета имеющихся в нем пор и пустот) определяется как отношение массы к абсолютному объему
где – истинная плотность, кг/м3 ; m – масса образца сухого материала, кг; Va – объем образца, м3 .
В данной работе определяют истинную плотность керами- ческого кирпича пикнометрическим методом. Для этого из предварительно подготовленной пробы берут навеску порошка массой 10 г и помещают в чистый высушенный пикнометр. Пикнометр с порошком заливают примерно до половины дис- тиллированной водой, переносят на песчаную баню, устанавли- вают в несколько наклонном положении и нагревают до слабого кипения, которое поддерживают в течение 15–20 минут. Кипя- чение производят для удаления воздуха, содержащегося между частицами порошка. Затем пикнометр охлаждают до комнатной температуры, доливают до метки на горлышке дистиллированной водой, об- тирают и взвешивают. После этого пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают. Истинную плотность вычисляют с точно- стью до 1 кг/м3 (г/м3 ) по формуле
где – истинная плотность керамического кирпича, кг/м3 ; в – плотность воды, равная 1000 кг/м3 ; m – масса порошка, кг; m1 – масса пикнометра с порошком и водой, кг; m2 – масса пикнометра только с водой, кг. Затем вычисляют среднее арифметическое значение трех испытаний.