Белый портландцемент. Особенности сырьевой смеси.
Весь тех. Процесс посвящён главному вопросу обеспечить высокую степень чистоты.
Каолин, мел, маложелезистый известняк.
Весь процесс обжига должен пройти с условием, что C4AF будет в пределах 1-1,5%
Особенности обжига:
1.т.к отсутствуют железистые примеси, которые в ПЦ являются плавнями и обеспечивают синтез С3S, увел. Температуру обжига до 1500-1600 0С.
2. Не применяют в качестве топлива мазут, ограничивают зольность сырья, наиболее эффективно применение газа. За счёт подъёма t обжига производительность печи снижается, стоимость клинкера возрастает т. к полностью исключить наличие железа в сырье невозможно, то предпринимают приём резкого охлаждения клинкера. Например: после выхода из печи клинкер резко охлаждают в воде t уменьш с 1600 до 5000С происходит процесс перехода FeO, Fe2O3 красящая способность ниже – отбеливание клинкера.
Особенности помола:
Для помола клинкера применяют спец. Мелющие тела (уралитовые) степень истирания низкая, состоят из глинозёма, загрязнение клинкера железом при помоле не происходит.
Футировка мельницы спец фосфорными плитками
Добавки до 20% обожжённый каолин-метакаолинит, диатомит высветленный не более 10%.
Свойства белого цемента:
БЦ-I степень белизны не менее 80%
100% - BaSO4 – эталон белизны
БЦ-II – 75%
БЦ – III- 68%
Сроки схватывания не ранее 45 минут
Конец не позднее 12 часов
Тонкость помола на сите 0,08 не более 12%
По прочности марки 400,500
Низкая коррозионная стойкость это связано с большим количеством C3A, так же невысокая морозостойкость, это обусловлено тем, что величина контракции усадки цементного камня будет выше.
Применение: декоративные штукатурки, цементные краски, плиточные изделия.
Цветной цемент.
На базе белого ПЦ клинкера.
Отличается тем,что при помоле вводят спец. Красящие добавки, это будут природные минеральные пигменты.
Требования к пигментам:
Высокая щелочестойкость, высокая красящая способность
PH не менее 4.
Для красного цемента – сурик (красная глина)
Синий- соединения кобольта
Зеленый – соединения хрома, искусственного синтезированный минеральный порошок.В зависимости от вида пигмента назначается его предельное содержание.
Ряд пигментов увел. Водопотребность цемента, огранич. Краски прим. Редко
До 0,5 % от массы клинкера втаоциалиновый пигмент.
В состав штукатурки включают гидрофобизатор.
Белый портландцемент
Отличается особыми требованиями по степени белизны, весь технологический процесс производства цемента, начиная с выбора сырья, посвящен главному вопросу получить вяжущее белого цвета. Цвет цемента устанавливают путем сравнения с эталоном, за который принят сульфат бария.
В качестве сырьевых материалов применяют белую глину- каолин, мел или маложелезистый известняк. Сырьевая смесь должна содержать минимальное количество четырехкальциевого алюмоферрита С4АF.
Обжиг белого клинкера происходит при более высоких температурах 1500-1600ºС
При помоле применяют специальные мелющие тела- уралитовые (за счет истирания металлические шары загрязняют железом), футеровка мельниц специальными фарфоровыми плитами. При помоле клинкера белого цемента допускается введение следующих добавок: обожженный каолин не более 20%, диатомит не более 10%.
Требования к белому цементу:
Цемент маркируют в зависимости от степени белизны БЦ-1 (80%) первый сорт, БЦ -2 (75%) второй сорт, БЦ – 3 (68%) третий сорт.
Начало схватывания – не ранее 45 мин, конец- не позднее 12 часов. Тонкость помола по остатку на сите 008 не более 12%.
Марки по прочности 400, 500.
Сырьевые материалы для производства белого портландцемента - известняки и глинисто-песчаные породы с крайне ограниченным содержанием красящих оксидов. Известняки по этому показателю подразделяются на два класса - А и Б; максимальное допустимое содержание в известняке оксида железа - 0,15% для класса А и 0,25% - для класса Б; соответственно содержание оксидов марганца в расчете на оксид марганца (II) - 0,015% и 0,03%.
Требования к глинистому компоненту сырьевой шихты следующие (табл.).
Указанные значения обычно корректируются применительно к физико-химической характеристике
Таблица. Требования к глинисто-песчанистому сырью
| Допустимое содержание красящих оксидов, % | SiO2 | Al2Оз | |||
| Материал | Fe2O3 | Ti02 | MnO | ||
| Каолин-сырец | 0,8 | ||||
| Каолин обогащенный | 1,5 | ||||
| Песчано-глинистые отходы | 1,0 | 0,8 | 60—72 | ||
| Полукислые глины | 1,2 | 1,0 | 65—80 | ||
| Кварцевые пески | 0,2 | Следы | Не менее 96 |