Расчет состава сырьевой смеси

Для различных видов вяжущих используются различные методики расчета составов сырьевых смесей. В методических указаниях приводится расчет состава портландцементной сырьевой смеси, поскольку он является наиболее сложным, а портландцемент наиболее массовым вяжущим материалом. Используя принцип расчета состава указанной сырьевой смеси, можно производить подобные расчеты и для других вяжущих.

Сырьевая смесь рассчитывается, исходя из химического состава сырьевых компонентов и модульных характеристик клинкера:

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (1)

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (2)

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (3)

кн = Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (4)

где m – основной (гидравлический) модуль;

n – силикатный модуль;

p – глиноземистый модуль;

кн – коэффициент насыщения.

CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3, SO3 – содержание соответствующих оксидов в компонентах, сырьевой смеси и клинкере, %

При расчете сырьевой смеси количество модульных характеристик должно быть на единицу меньше числа компонентов. Обычно используют КН, а также «n» либо «p» в зависимости от характера изменчивости химического состава компонентов. При значительных колебаниях в составе глинистого компонента содержание глинозема корректировку проводят по глиноземистому модулю, а при непостоянстве содержания кремнезема – по силикатному.

Химический состав клинкера также может быть задан соотношением минералов. В этом случае производится его пересчет на модульные характеристики.

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (5)

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (6)

кн = Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (7)

Расчет может производиться по методике Окорокова С.Л., либо Когана М.С. Вторая – более удобная, позволяет на любом этапе расчета контролировать его точность, позволяет на любом этапе расчета контролировать его точность, поэтому цементные заводы, как правило, используют ее. Обычно цементные заводы работают на 3-х компонентной сырьевой смеси; исходя из этого положения, рассмотрим расчет 3-х компонентной сырьевой смеси по заданным значениям КН и n без учета присадки золы топлива.

Химические составы сырьевых компонентов сводят в таблице 2

Таблица 2 – Химический состав исходных сырьевых материалов

Компоненты Химический состав, %
SiO2 Aℓ2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 R2O ППП
Известняк                  
Глина                  
Огарки (песок)                  

Если сумма оксидов и ППП (потерь при переработке) превышает 100%, то состав компонентов необходимо пересчитать на 100% путем умножения содержания оксидов и ППП на коэффициент k, рассчитываемый по формуле

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (8)

где SiO2, Al2O3,…, ППП – содержание соответствующих оксидов в компоненте, %

Если же сумма оксидов и ППП менее 100%, то путем добавления «прочих» состав приводится к 100%. Для упрощения расчетов в «прочие» можно также отнести MgO, R2O и даже SO3. Пересчитанные составы сводятся в табл. 3

Таблица 3 – Химический состав исходных сырьевых материалов в пересчете на 100%

Компоненты Химический состав, % n p
SiO2 Aℓ2O3 Fe2O3 CaO SO3 проч ППП сумма
Известняк                    
Глина                    
Огарки                    

Проводится расчет модульных характеристик (n или р) для выбора вида корректирующей добавки; при этом исходят из следующего. Если «n» компонентов низок, то его повышают вводом добавок с высоким содержанием кремнезема, а если высок – снижают вводом железо-, глиноземсодержащих добавок.

При низком значении «n» карбонатного компонента его, как правило, корректируют глинистым компонентом.

Корректирование основных компонентов по «n» добавкам, например, огарками проводят по формулам, позволяющим установить соотношение между основным компонентом и добавкой для получения заданного «n».

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (9)

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (10)

Установленные соотношения пересчитывают на 100% и затем высчитывают химический состав откорректированных материалов, который сводят в таблицу 4.

Таблица 4 – Химический состав откорректированных материалов

Компоненты Химический состав, % n p
ППП SiO2 Aℓ2O3 Fe2O3 CaO SO3 проч ППП сумма
х огарков                      
y известняка                      
Известняк I                      
ρ огарков                      
q глины                      
Глина I                      


Проверяются заданные значения «n» по откорректированным известняку I и глине I и если они расходятся с заданным значением не более чем на 0,5%, то корректировка считается проведенной верно.

Далее устанавливается соотношение между откорректированным известняком I и глиной I по заданному КН.

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (11)

Соотношение между известняком I и глиной I пересчитывают на 100%.

Определяется расход сухих материалов на 100 кг сырьевой смеси:

огарков в известняке I – хm

известняка в известняке I – ym

___________________________________________

Итого: xm+ym

огарков в глине I – pn

глины в глине I – qn

___________________________________________

Итого: pn+qn

Всего огарков: в известняке I – хm

в глине I – pn

___________________________________________

Итого: xm+pn

Всего сухих компонентов:

известняка – ym, кг–ym, %

глины – qn, кг–qn, %

огарков – (pn+xm), кг–(pn+xm), %

___________________________________________

Итого: 100,00 кг–100. 00%

Химический состав сырьевой смеси, рассчитанный по выше приведенному соотношению компонентов, и клинкера, отличающегося от состава сырьевой смеси отсутствием ППП, сводится в таблице 5

Коэффициент пересчета химического состава сырьевой смеси на химический состав клинкера вычисляется по формуле:

Расчет состава сырьевой смеси - student2.ru (12)

Затем все составляющие химического состава сырьевой смеси, исключая ППП, умножаются на kпер, в результате устанавливается химический состав клинкера.

Таблица 5 – Химический состав сырьевой смеси и клинкера

Компаненты Химический состав, % n p kн
SiO2 Aℓ2O3 Fe2O3 CaO SO3 проч ППП сумма
ym известняка                      
qn глины                      
(pn+xm) огарков                      
Сырьевая смесь                      
Клинкер                      

В том случае, если обжиг сырьевой смеси проводится на твердом топливе, необходимо учитывать присадку золы и топлива к клинкеру. Количество присадки золы и ее химический состав задаются, исходя из практических данных.

Затем проводится расчет по вышеприведенной методике, причем золу топлива корректируют одним из заданных сырьевых компонентов до получения принятых модульных характеристик. Расчет ведут на прокаленное сырье.

Расход компонентов определяется исходя из получения «зольного» клинкера и обычного клинкера, а затем приводят расчет к 100 кг клинкера.

Затем производится расчет на сырьевую смесь, учитывая ППП сырьевых компонентов и смеси.

Методика расчета состава сырьевой смеси с учетом присадки золы топлива приведена в специальной литературе.

Наши рекомендации