На участке подготовки щитовых элементов мебели

КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине

«ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ»

Курсовая работа по организации и оперативному планированию мебельного производства выполняется бакалаврами направления 080500 «Маркетинг» при изучении дисциплины «Производственный менеджмент».

Работа выполняется на основе задания, методических указаний, сводных таблиц, нормативно-справочных материалов.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Задачей курсовой работы является приобретение студентами навыков в составлении оперативного плана работы на примере заготовительно-машинного цеха мебельного производства.

Курсовая работа выполняется в следующей последовательности: 1. Составление графика работ заготовительно-машинного цеха. 2. Расчет плана выпуска продукции.

3. Расчет фонда времени работы цеха.

4. Расчет необходимого количества оборудования и трудоемкости программы. 5. Расчет длительности производственного цикла.

6. Технико-экономические показатели цеха. Оформляется курсовая работа в следующем порядке:

· титульный лист, · содержание,

· введение,

· задание на проектирование, · график работы цеха,

· расчетные таблицы 2 – 6, · выводы,

· список используемой литературы.

Во вступлении кратко (0,5-1 стр.) излагается цель курсовой работы, содержание проводимых расчетов.

В качестве задания могут служить данные конкретного мебельного предприятия или один из вариантов приложения по согласованию с преподавателем. Студенты могут выполняют работу по варианту, соответствующему последней цифре номера зачетной книжки.

По завершении расчетов курсовой работы исполнителю необходимо написать краткую пояснительную записку (1-2 стр.) по анализу полученных технико-экономических показателей разработанного оперативного плана.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТАМ График работы машинного заготовительного цеха (таблица 1).

Этот график отражает число рабочих дней по календарю соответствующего года при 5-дневной рабочей неделе.

План выпуска продукции (таблица 2).

Исходные данные: объем выпуска изделий из задания (приложение 1), розничные и оптовые цены (приложение 2), график работы цеха (таблица 1).

Выпуск продукции учитывается в натуральном и стоимостном выражении в розничных и оптовых ценах:

а) годовой с распределением по кварталам;

б) квартальный с распределением по месяцам (на примере I квартала); в) месячный с распределением по неделям (на примере января);

г) месячный по рабочим дням.

Хотя заготовительно-машинный цех выпускает только детали (узлы) для изделия, план выпуска продукции в стоимостном выражении для упрощения рассчитывают по ценам в целом на изделие.

Фонд времени работы цеха (таблица 3).

В этой таблице одновременно приводятся результаты расчетов фонда времени в целом цеха, единицы оборудования и в среднем на одного рабочего при 5-дневной рабочей неделе и 2-сменном режиме работы.

Число календарных, праздничных (8 дней) и выходных дней принимается по календарю соответствующего года.

Номинальный фонд времени равен числу календарных дней за вычетом праздничных и выходных дней.

Число дней на капитальный ремонт оборудования принимается в пределах 5-8% номинального времени.

Целодневные неявки на работу в среднем на одного рабочего планируются в пределах: · очередные и дополнительные отпуска - 16-18 дней;

· прочие отпуска - 3-5 дней; · по болезни - 10-13 дней;

· выполнение государственных обязанностей и по разрешению администрации - 1-3 дня. Эффективный фонд времени в днях принимается для цеха в целом на уровне номинального

фонда, для оборудования - номинальный фонд за вычетом времени на капитальный ремонт, для рабочего - номинальный фонд за вычетом целодневных неявок.

Эффективный фонд времени в часах для оборудования и рабочего определяют с учетом эффективного фонда времени в днях, сменного режима и продолжительности смены. Внутрисменные потери планируются в пределах 0,15-0,20 ч.

Необходимоеколичество оборудования и трудоемкость программы (таблица 4).

Расчеты проводят на примере участка подготовки щитовых элементов мебели. Эти расчеты позволяют взаимно увязать производственную программу выпуска продукции с видами и количеством используемого оборудования (выполняемых операций) и трудоемкостью работ.

Исходные данные: нормы времени в ст.-ч, н.-ч на 100 изделий (приложение 3); число выпуска изделий; процент выполнения норм выработки; эффективный фонд времени работы оборудования (таблица 3).

Затраты в ст.-ч, н.-ч на программу с учетом выполнения, норм выработки (гр. 7 таблицы 4) определяют по формуле:

Т=ТН100/ПН,

где ТН - затраты в ст.-ч, н.-ч., по нормам (гр. 6); ПН - процент выполнения норм выработки (из задания).

Необходимое число станков (рабочих мест) рассчитывают по формуле: nP=Т/ТЭФ,

где ТЭФ - эффективный фонд времени единицы оборудования (рабочего места), ч. (таблица 3). Он принимается одинаковым для механизированных и ручных операций.

Необходимое число станков округляется до десятых долей, принимаемое (гр. 9) до целого числа в большую сторону.

Загрузка оборудования (гр. 10) устанавливается из соотношения необходимого и принимаемого числа станков (рабочих мест).

Число рабочих в смену, приходящихся на единицу оборудования (на одно рабочее место), принимается одинаковым для всех вариантов, оно приведено в гр. 11.

Общие трудозатраты по каждому виду оборудования (операции) определяют путем перемножения необходимого числа ст.-ч, н.-ч (гр. 7) на число рабочих (гр. 11).

Списочное число рабочих в конце таблицы рассчитывают делением итоговых трудозатрат (гр. 12) на фонд эффективного времени одного рабочего в часах (таблица 3).

Длительность производственного цикла.

При расчете длительности производственного цикла руководствуются формулами,

представленными на лекции по теме «Производственный и технологический циклы».

Расчеты оформляются в виде таблицы 5 по заданным в задании изделиям и завершающего расчета длительности технологического и производственного циклов.

Технологических выдержек при изготовлении изделий (комплекта деталей) в цехе не предусмотрено.

Длительность производственного цикла рассчитывают по обоим изделию, указанным в задании.

Нормативная длительность технологических операций tН(гр. 2) принимается из гр. 2 или 4 таблицы 4.

Необходимое число рабочих мест для обработки данного изделия nн. изд (гр. 3, таблица 5) определяют по формуле:

nн.изд=nTП/T

где n - необходимое число станков (рабочих мест) для обработки двух видов изделий (гр. 8, таблица 4); TП - общая трудоемкость принятого для расчета изделия (гр. 3 или 5, таблица 4); Т -общая трудоемкость двух изделий (гр. 6, таблица 4).

Принимаемое число рабочих мест для данного изделия nP(гр. 4, таблица 5) устанавливают на уровне необходимого с округлением до целого числа в большую или меньшую стороны.

Окончательная длительность операций ton(гр. 5, таблица 5) рассчитывается по формуле: ton=tН/(ПНnР),

где ПН - процент выполнения норм выработки, %.

Величина tonпри этом расчете получается уже не на 100, а на одно изделие. Продолжительность меньших операций tM(гр. 6) устанавливают сравнением длительности

данной операции и последующей. Так, если длительность 1-й операции равна 0,063, а 2-й - 0,082 ч, то для первой операции tM = 0,063 ч. Для последней операции величину tMне устанавливают.

Величина запускаемой партии изделий nДпринимается равной 5-суточной потребности выпуска изделия с тем, чтобы переналадка оборудования могла осуществляться в нерабочее время (в выходные дни).

Величина передаточной партии изделия (р) равна запускаемой nД.

Длительность выполнения основных технологических операций (ТOC) рассчитывают по формуле, представленной на лекции по теме «Производственный и технологический циклы».

Формула для определения продолжительности времени межоперационных перерывов (Тмо) представлена в лекции по теме «Производственный и технологический циклы».

Справочные данные по определению величины коэффициента, учитывающего режим работы цеха (Креж), представлены в Приложении 4.

Длительность технологического и производственного циклов партии изделия определяют по формулам первоначально в часах, а затем в календарных днях путем деления часовой длительности на 24 ч.

Технико-экономические показатели цеха (таблица 6).

Заканчивается курсовая работа сводной таблицей основных технико-экономических показателей, которые определяют на основе ранее проводимых расчетов.

ФОРМЫ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Ниже приведены формы курсовой работы: титульный лист, вступление, номер задания, расчетные таблицы.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова»

Факультет экономики и управления

Кафедра экономики и управления деревоперерабатывающих производств

«П Р О И З В О Д Т В Е Н Н Ы Й М Е Н Е Д Ж М Е Н Т »

К У РС О В А Я Р А Б О Т А

«ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ЗАГОТОВИТЕЛЬНО-МАШИННОГО ЦЕХА МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Вариант № Студент: Группа: Проверил:

Санкт-Петербург - 2012

Содержание Введение

Задание

1. Объем выпуска изделий (шт.), в том числе:

1.1 _______________________________ 1.2 _______________________________

2. Неиспользуемое время на одного рабочего по отчету (дни) в том числе: очередные и дополнительные отпуска _ прочие отпуска_____________________ по болезни_________________________ по выполнению государственных обязанностей и

по разрешению администрации _______ 3. Средний процент выполнения норм выработки __________________________

Таблица 1 График работы заготовительно-машинного цеха на 201____г.

  Период     Число дней     Период     Число дней  
  Год    
  1-й квартал       Май    
  2-й квартал       Июнь    
  3-й квартал       Июль    
  4-й квартал       Август    
  Январь       Сентябрь    
  Февраль       Октябрь    
  Март       Ноябрь    
  Апрель       Декабрь    

Таблица 2 План выпуска продукции на 201___год

а) годовой

    Изделие     Цена, руб.     Год     1-й квартал  
    розничная       Оптовая цена 1.01.201__ г.     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб.  
  в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах  
  1. 2.                  

Продолжение таблицы 2

    Изделие     2-й квартал     3-й квартал     4-й квартал  
  Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб  
  в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах  
  1. 2.                    

Продолжение таблицы 2 Нарастающим итогом с начала года:

    Изделие     2-й квартал     3-й квартал  
  Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб  
  в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах  
  1. 2.              

б) квартальный

    Изделие     1-й квартал     Январь     Февраль  
  Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб  
  в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах  
  1. 2.                    

Продолжение таблицы 2

    Изделие     Февраль (нарастающим итогом)     Март  
  Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб     Кол-во, шт.     Сумма, тыс. руб  
  в розн. ценах     в оптов. ценах     в розн. ценах     в оптов. ценах  
  1. 2.              

Продолжение табл. 2 в) на январь по неделям

    Изделие     План на день     План на месяц, шт.     в том числе по неделям     План на месяц, тыс.руб.     в том числе по неделям  
    шт.     в розн. ценах, руб.                                                              
  1. 2.                              

На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru г) на январь по дням (нарастающим итогом с начала месяца). шт.

Изделие

1. 2.

План План Рабочие дни на на

Месяц день

Таблица 3 Фонд времени работы цеха

    Показатели       Цеха       Оборудование     В среднем на 1-го рабочего  
  Календарных дней        
  Праздничных дней              
  Выходные дни        
  Номинальный фонд времени, дней        
  Капитальный (профилактический) ремонт оборудования, дней        
  Неявка на работу, дн. – всего:        
  в том числе:     очередные и дополнительные отпуска        
  прочие отпуска        
  по болезни        
  по выполнению государственных обязанностей и с разрешения администрации        
  Эффективный фонд времени, дней        
  Сменный режим              
  Номинальная продолжительность смены, ч.                    
  Внутрисменные потери, ч.        
  Продолжительность смены с учетом потерь, ч.        
  Эффективный фонд времени, ч.        

Таблица 4 Необходимое количество оборудования и трудоемкость программы

на участке подготовки щитовых элементов мебели

  Оборудование, операции     Планируется ст.-ч, н.-ч по изделиям:     Всего на программу ст.-ч, н.-ч     Число станков (рабочих мест)     Загруз-ка стан-ков, %     Число рабочих в смену     Требу-ется чел.-ч  
  норма   на 100 шт.     итого     норма   на 100 шт.     итого       по нормам     с учетом про-цента выполн-нения норм       необходимо       принимается  
  1. Многопильный форматнообрезной станок                          
  2. Станок клеенаносящий                          
  3. Ручные операции                          
  4. Гидропресс                          
  5. Круглопильный станок                          
  6. Станок для облицовывания кромок мебельных щитов                          
  7. Ручные операции                          
  Итого:                          
  Списочное число рабочих     -       -                 -    

Таблица 5 Время выполнения основных

технологических операций*

На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru На участке подготовки щитовых элементов мебели - student2.ru 1 2 3 4 5 6 7 8

Итого:

* Таблица составляется на каждое изделие

ТОС=

ТЦ=

Таблица 6 Технико-экономические показатели цеха

  Показатели     Величина  
  Товарная продукция, тыс. руб.:     в розничных ценах в оптовых ценах    
  Выпуск изделий, шт.:     1. 2.    
  Количество оборудования, шт.    
  Сменный режим работы    
  Трудоемкость всей программы, чел.-ч.    
  Списочная численность рабочих, чел.    
  Число рабочих мест    
  Запускаемая партия, шт.    
  Длительность производственного цикла партии, ч.    
  Длительность производственного цикла партии, дней    

Выводы

Список используемой литературы


Наши рекомендации