Расчет количества основного оборудования

Количество металлорежущих станков и прессов в непоточном производстве определяется по каждому типоразмеру оборудования для каждого участка на основе данных о станкоёмкости деталей. Число станков каждого типа определяется в зависимости от трудоемкости и фонда времени работы оборудования по следующей формуле:

, (2.1)

где Ф_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, для металлорежущих станков массой до 10 т - Ф_Д=6060ч, для агрегатных станков - Ф_Д=5990ч., для автоматических линий - Ф_Д=5465ч. Полученные значения округляем до ближайшего большего целого числа.

Для каждого C_пр определяем коэффициент загрузки:

, (2.2)

Необходимо, чтобы величина коэффициента загрузки не превышала средних по группе [табл.3]. Для тех у которых превышает данный показатель, то производим пересчет количества оборудования с помощью коэффициента использования оборудования:

, (2.3)

где - К_{исп i} – коэффициент использования, принимаем по [табл.3].

После пересчета проверяем значение коэффициента загрузки:

, (2.4)

Общее количество станков в цехе определяем по формуле:

, (2.5)

Расчет основного оборудования представлен в таблице 1.1.

Таблица 2.1

Вид работ	%	Т	Фд	Сj	Спрj	Кзj	Кз макс	Кисп	С*j	С*прj	К*зj
Токарные	(23,5)
в том числе универсальные				15,066		0,942	0,95
автоматы и полуавтоматы	12,5			18,984		0,9992	0,95	0,85	22,353		0,825
Расточные	(2,3)
в том числе универсальные	1,1			1,5066		0,7533	0,95
автоматы и полуавтоматы	1,2			1,6628		0,831	0,9
Сверлильные	(19)
в том числе универсальные	15,9			21,7772		0,98987	0,95	0,9	24,444		0,871
автоматы и полуавтоматы	3,1			4,2955		0,859	0,9
Фрезерные				17,8053		0,989	0,95	0,9			0,8903
Зубообрабатывающие	(8,1)
простые	1,6			2,19142		0,7305	0,95
зубофрезерные для цилиндрических колес	2,7			3,74123		0,935	0,9	0,8			0,7482
зубофрезерные для конических колес	0,8			1,10851		0,554	0,9
зубодолбежные	1,4			1,9399		0,96995	0,9	0,8	2,5		0,647
зубоотделочные	1,6			2,21703		0,739	0,9
Шлифовальные	(18)
простые				4,10891		0,822	0,95
круглошлифовальные	4,7			6,43729		0,9196	0,95
безцентровые шлифовальные	2,3			3,15017		0,7875	0,95
плоскошлифовальные	3,4			4,65677		0,931	0,95
другие шлифовальные	4,6			6,30033		0,90005	0,95
Полировальные	1,3			1,80134		0,9007	0,9	0,8	2,5		0,6003
Хонинговальные	0,58			0,80367		0,804	0,9
Притирочные	0,58			0,83067		0,804	0,9
Протяжные	(1,8)
простые
горизонтальные	1,05			1,43812		0,719	0,95
вертикальные для внутреннего протягивания	0,24			0,32871		0,329	0,95
вертикальные для наружного протягивания	0,5			0,68482		0,685	0,95
непрерывного действия	0,01			0,01519		0,015	0,95
Прочие	11,84			16,4601		0,965	0,9	0,8	21,25		0,746
Итого				139,2309

Определение количества оборудования во вспомогательных подразделениях производства

Цеховая ремонтная база:

С’_црб = m_црб*С_ц = 0,02 * 169 = 3,38 шт. Принимаем С’_црб = 4 шт. (2.6)

Ремонтная мастерская приспособлений:

С’_рмп = m_цзо*C_ц=0,05*169=8,45 шт.

Принимаем С’_рмп = 9 шт, (2.7)

при C_ц < 200 m_црб = 0,05, а при C_ц > 500 m_црб = 0,03.

Заточное отделение:

С’_зо = m_зо*С_ц + Спрот/к1 + Сдолб/к2 = 0,03 *169 + (5/10+2/10)+ 3/20+5/10+3/15 = = 6,62 шт, принимаем С’_зо = 7 шт. (2.8)

Второе и третье слагаемое в формуле – количество зубофрезерных станков для зубообрабатывающих инструментов. Четвертое слагаемой – кол-во шевинговальных станков. Пятое слагаемое – количество протяжных станков. Пятое слагаемое – количество протяжных станков.

Общее количество оборудования в цехе:

С_цо = С_ц+С_црб+С_рмп+С_зо = 169+4+9+7 = 189 шт. (2.9)