Основные техногенные источники инфразвуковых колебаний в городах
| Источник инфразвука | Характерный частотный диапазон инфразвука | Уровни инфразвука |
| Автомобильный транспорт | Весь спектр инфразвукового диапазона | Снаружи 70-90 дБ, внутри до 120 дБ |
| Железнодорожный транспорт | 10-16 Гц | от 85 до 120 дБ |
| Промышленные установки | 8-12 Гц | До 0-105 дБ |
| Вентиляция | 3-20 Гц | 75-95 дБ |
| Реактивные самолеты | Около 20 Гц | Снаружи до 130 дБ |
Ряд среднегеометрических октавных полос:
31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Гц
| № п/п | Рабочие места | Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц | Уровни звука, дБ·А | ||||||||
| 31,5 | |||||||||||
| Помещения конст-рукторских бюро, лабораторий | |||||||||||
| Помещения управления, рабочие комнаты | |||||||||||
| Помещения и участки точной сборки, машинописное бюро | |||||||||||
| Помещения для размещения шумных агрегатов, |
акустическая характеристика наушников ВЦНИИОТ–2М:
среднегеометрические
частоты полос, Гц 125 250 500 1000 2000 4000 8000
снижение уровня
звукового давления, дБ 7 11 14 22 35 47 38
Лекция №8
Азотная кислота
 (pm-пикометр) | |
| Физические свойства | |
| Состояние (ст. усл.) | жидкость |
| Отн. молек. масса | 63.012 а. е. м. |
| Молярная масса | 63.012 г/моль |
| Плотность | 1,513 г/см³ |
| Термические свойства | |
| Температура плавления | -41,59 °C |
| Температура кипения | 82,6 °C |
| Молярная теплоёмкость (ст. усл.) | 109,9 Дж/(моль·К) |
| Энтальпия образования (ст. усл.) | -174,1 кДж/моль |
| Удельная теплота испарения | 39,1 Дж/кг |
| Удельная теплота плавления | 10,47 Дж/кг |
| Давление пара | 56 гПА |
| Химические свойства | |
| pKa | -1,64 |
| Растворимость в воде | смешивается г/100 мл |
| Оптические свойства | |
| Показатель преломления | 1.397 |
| Структура | |
| Дипольный момент | 2.17 ± 0.02 Д |
Степень окисления азота +5, а валентность равна IV).
синтез азотной кислоты из аммиака описывается общей химической схемой:
Рис. Схема получения концентрированной азотной кислоты
Рисунок – Схема производства азотной кислоты под давлением 0,716 МПа:
1 – фильтр воздуха; 2 – реактор каталитической очистки; 3 – топочное устройство; 4 – подогреватель метана; 5 – подогреватель аммиака; 6 – смеситель аммиака и воздуха; 7 – холодильник-конденсатор; 8 – сепаратор; 9 – абсорбционная колонна: 10 - продувочная колонна; 11 – подогреватель отходящих газов; 12 – подогреватель воздуха; 13– сосуд для окисления нитрозных газов; 14 – контактный аппарат; 15 – котел-утилизатор; 16, 18 – двухступенчатый турбокомпрессор: 17 – газовая турбина
Рис. Технологическая схема производства азотной кислоты под атмосферным давлением:
1 – ситчатый пенный промыватель; 2, 3 – картонные фильтры; 4 – аммиачно-воздушный вентилятор; 5 – контактный аппарат; 6 – котел-утилизатор; 7 – кожухотрубный холодильник; 8 – газодувка; 9 – абсорбционные башни; 10 – циркуляционные насосы; 11 – водяной холодильник; 12 – окислительная башня; 13 – санитарная башня
Рис. Области применения азотной кислоты.
Азотная кислота концентрированная ГОСТ 701-89
HNO3
Технические характеристики:
| Наименование показателя | Марка А | Марка Б |
| Массовая доля, %: | ||
| азотной кислоты, не менее | 98,6 | 97,5 |
| серной кислоты, не более | 0,05 | 0,06 |
| оксидов азота (N2O4), не более | 0,2 | 0,3 |
| остатка после прокаливания, не более | 0,014 | 0,025 |
Меланж кислотный
Технические характеристики:
| Наименование показателя | Марка А | Марка Б |
| Массовая доля, %: | ||
| азотной кислоты, не менее | 89,3 | |
| серной кислоты, не менее | 7,5 | 7,5 |
| оксидов азота (N2O4), не более | 0,3 | 0,3 |
| остатка после прокаливания, не более | 0,02 | 0,04 |
Лекция №9
Вулканические районы Земли
Загрязнение воздуха промышленных городов РФ сернистым газом
рис. Динамика производства серной кислоты в мире
Рис. Соотношение объемов серной кислоты, произведенной различными способами получения
Рис. Мировые лидеры по производству серной кислоты
Рис. Структура производства серной кислоты в РФ из различного сырья (За последние годы самый неэкологичный способ производства серной кислоты из пирита практически закрыт в 2008 г.)
Принципиальная схема производства серной кислоты из серы представлена на рисунке:
Рис. Принципиальная схема производства серной кислоты из серы
1 – осушка воздуха, 2 – сжигание серы, 3 – охлаждение газа,
4 – контактирование, 5 – абсорбция оксида серы SO3.
Рис. Производство серной кислоты из самородной серы (короткая схема):
1 — плавильная камера для серы; 2 — фильтр жидкой серы; 3 — печь для сжигания серы; 4 — котел-утилизатор; 5 — контактный аппарат;
6 — система абсорбции оксида-серы (VI); 7— холодильники серной кислоты
