Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства, как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами техпромфинплана, для планирования оборотных средств и контроля над их использованием. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:

- сырье и основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- топливо (со стороны);

- энергия (со стороны);

- амортизация основных фондов;

- заработная плата;

отчисления на социальное страхование;

прочие затраты, не распределенные по элементам.

Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

1) сырье и материалы;

2) топливо и энергия на технологические нужды;

3) основная заработная плата производственных рабочих;

4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

5) цеховые расходы;

6) общезаводские (общефабричные) расходы;

7) потери от брака;

8) непроизводственные расходы.

К статье «материалы» относят затраты на используемые в производстве основные и вспомогательные материалы. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» в перечень основных материалов полиграфических предприятий включены: пленка лавсановая, пленка триацетатная, фототехническая пленка, печатные формы, краска печатная и добавки к ней, бронзовый порошок, каптал, клеевые вещества, лак для лакирования, марля, нитки, проволока, парафин, фольга для тиснения, картон, бумага, переплетные материалы, целлофан, лак для припрессовки пленкой, полиамидная смола, растворители для лаков. Материалы, не вошедшие в данный перечень, относятся к вспомогательным.

Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.

Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и т.д. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.

Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.

По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на стандартизацию и научно-исследовательские работы, централизованные расходы по подготовке кадров и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.

К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся: применение новейших технологий, экономия сырья, топлива, электроэнергии, повышение производительности труда, снижение потерь от брака и простоев, улучшение использования основных производственных фондов, сокращение расходов по сбыту продукции, упорядочение затрат на аппарат управления, изменение структуры производственной программы в результате ассортиментных сдвигов и др. Себестоимость изделия может снижаться и за счёт сокращения условно-постоянных расходов в результате роста объёмов производства и реализации. Во избежании возникновения серьёзного перерасхода средств предприятия могут использовать различные нормы и нормативы затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов – отраслевые (стандарты) или самостоятельно разработанные предприятиями.

Подробный анализ расчета полной и удельной себестоимости продукции произвожу на печать издания рекламный проспект форматом 60х90/8, тиражом 1 тыс. экземпляров и красочностью 4+0. Сводная таблица расчета полной себестоимости продукции представлена в Приложении 2.

Для расчета удельной себестоимости издания необходимо знать полную годовую себестоимость, годовую производственную программу выпуска продукции и тираж.

Sе = Sп / N / Nтир, где

Sе – себестоимость одной учетной единицы продукции., руб.

Sп – полная годовая себестоимость, тыс. руб.

N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед.

Nтир – тираж, тыс. экз.

Sп = Sм+S_L+Sсоц+Sоп+Sох+Sком,где

Sм	затраты на материалы, тыс. руб.	Sм=1,2*Sм.осн.
SL	Затраты на заработную плату основных производственных рабочих, тыс.руб.	SL=Lпр*k1
Sсоц	Отчисления на социальные нужды, тыс.р.	Sсоц=kсоц*SL
Sоп	Общепроизводственные расходы, тыс.р.	Sоп=kоп*(Sоб+Lпр)
Sох	Общехозяйственные расходы, тыс.р.	Sох=0,2*(Sоб+SL)
Sком	Коммерческие работы, тыс.руб.	Sком=0,02*Sпроизв.

А) Для определения затрат на материалы (Sм), необходимо знать затраты на основные материалы Sм.осн., которые зависят от цены на единицу материала за кг., кв.м. (Цм), от нормы расхода материала на заказ, (qм) и от годовой производственной программы выпуска продукции, в тыс. уч.ед. (N).

Sм.осн = Цм*qм*N

Расчет краски и бумаги на тираж рассчитываю исходя из потребности.

Бумага мелованная 120г/м² размером 60х90. Цена за 1 кг. бумаги = 1290 руб., вес 1 листа 60х90 составит 0,0648 кг. → вес 1 уч. единицы = 0,0081 кг. или 0,81 кг. за 1000 усл.ед.

Таблица 2.2.1

Расчет краски

Sм.осн. бумаги = 1,29*8,10*245 = 256,00 тыс.руб.

Sм.осн. краски = 81,1*0,05135=4,164 тыс.руб. Итого = 260,12 тыс.р.

Sм = 1,2*260,12 = 312,14 тыс. руб.

	Sм = 312,14 тыс. руб.

Б) Затраты на заработную плату основных производственных рабочих (S_L) зависят от прямой заработной платы основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр) и коэффициента, учитывающего доплаты, надбавки, премии по отношению к основной зарплате (k1). В свою очередь, Lпр зависит от часовой тарифной ставки рабочего (бригады) соответствующего разряда, тыс.руб./час (Lч), от нормы времени на единицу продукции , ч/ед. (tшт), которая определяется по «Единым нормам времени и выработки…» и от годовой производственной программы выпуска продукции (N). Часовая тарифная ставка определяется исходя из разряда рабочего. В курсовом проекте рабочий IV разряда. Часовая тарифная ставка = 60 руб. k1 = 1,5 по условиям.

Lпр = Lч*tшт*N

Lпр = 0,06*12,1*245 = 177,80 тыс. руб.

Для определения прямой заработной платы печатника есть формула:

Lпр.печ. = Lч*(tпр*Nпр+tпеч*N)

Lпр.печ. = 0,06*(1,25*2447+0,21*245) = 186,60 тыс.руб.

Отсюда, S_L = 177,80 * 1,5 = 266,70 тыс.руб.

	SL = 266,70 тыс. руб.

В) Отчисления на социальные нужды (Sсоц) рассчитываются с учетом коэффициента kсоц = 35,6% от затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс. руб.

Sсоц = 0,356*266,70 = 94,95 тыс.руб.

	Sсоц = 94,95 тыс. руб.

Г) В общепроизводственные расходы (Sоп) входят коэффициент, который учитывает накладные общепроизводственные расходы (kоп = 2), затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) прямая заработная плата основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр). В свою очередь:

Sоб = Sэ+Sр+Sа,где

Sэ – затраты на электроэнергию, тыс.руб.

Sр – затраты на проведение ремонта оборудования, тыс.руб.

Sа – затраты на амортизацию, тыс.руб.

Sэ = Цэ*kп*u*Fд,где

Цэ – цена одного кВт-ч, тыс.руб. Цэ=0,00095 тыс.руб.

kп – коэффициент потери мощности токоприемников, который определяется по Приложению 2 Методического руководства. kп=0,73

u – мощность токоприемников, кВт. u =13,5кВт.

Sэ = 0,00095*0,73*13,5*3629 = 33,98 тыс.руб.

Sр = kт.р.*Lч.6*(Tк.ср.+Тт.ср.),где

kт.р. – коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт, тыс.руб. kт.р. = 4

Lч.6 – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда, тыс.руб. Lч.6 = 0,09 тыс.руб.

Тк.ср. – среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч.

Тт.ср. – среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч.

Тк.ср. = Тк/Тн, где

Тк – трудоемкость капитального ремонта, которая определяется по справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий». Тк на двухкрасочную машину офсетной печати = 1920 н-ч.

Тт.ср. = Тт*(Тн-2)/Тн, где

Тт – трудоемкость текущего ремонта, определяющаяся как и Тк. Тт=420 н-ч.

Тк.ср = 1920/11 = 175 н-ч

Тт.ср = 420*(11-2)/11 = 344 н-ч

Sp= 4*0,09*(175+344)=186,55 тыс.руб.

Sа = Ко/Тн,

Ко – балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.

Ко = 1,25*Ц, где

Ц – цена машины, тыс.руб. Цена машины = 1965,60 тыс.руб.

Ко = 1,25*1965,60 = 2457,00 тыс.руб.

Sа = 2457/11= 223,36 тыс.руб.

Sоб = 33,98+186,84+223,36 = 443,88 тыс.руб. Тогда,

Sоп = 2*(443,88+177,80) = 1243,37 руб.

	Sоп= 1243,37 тыс. руб.

Д) Общехозяйственные расходы (Sох) рассчитываются как 20% от суммы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) и затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс.руб. (S_L).

Sох=0,2*(Sоб+S_L)

Sох = 0,2*(443,88+266,70)=142,12 тыс. руб.

	Sох= 142,12 тыс. руб.

Е) Коммерческие расходы (Sком) рассчитываются как 2% от производственной себестоимости продукции, тыс. руб. Sпроизв.

Sком = 0,02*Sпроизв.

Sпроизв = Sм+S_L+Sсоц+Sоп+Sох

Sком = 0,02*312,14+266,70+94,95+1243,37+142,12)=41,18 тыс.р.

	Sком= 41,18 тыс. руб.

Таким образом, полная годовая себестоимость Sп составит:

Sм	Sм=1,2*Sм.осн.	312,14
SL	SL=Lпр*k1	266,70
Sсоц	Sсоц=kсоц*SL	94,95
Sоп	Sоп=kоп*(Sоб+Lпр)	1243,37
Sох	Sох=0,2*(Sоб+SL)	142,12
Sком	Sком=0,02*Sпроизв.	41,18
Sп	сумма	2 100,41 тыс.руб.