Описание экономической сущности задачи
Производственный цикл в приведённом примере практической работы равен двум неделям: в первую неделю осуществляется запуск двух видов материалов (101111, 101112) и производство на их основе заготовок 101113; во вторую неделю — передача недельной транспортной партии заготовок и производство готовых изделий 201111 в механическом цехе. Материалы завозятся на предприятие через четыре недели (один раз в месяц), готовые изделия поставляются потребителю еженедельно. При поступлении материалов осуществляется пополнение запасов материалов на складе до нормативного уровня и отпускается материал на производство недельного выпуска заготовок в заготовительном цехе.
План-график синхронизации производственных процессов учитывает специфику двухнедельного производственного цикла, четырехнедельной схемы завоза материалов, еженедельных схем передачи материалов — в заготовительный цех, заготовок — в механический цех и готовых изделий — потребителю. В связи с этим план-график синхронизации производственных процессов складывается из нескольких планов-графиков: плана-графика поступления материалов на склад предприятия, плана-графика изготовления продукции в заготовительном цехе, плана-графика изготовления продукции в механическом цехе, плана-графика поставки продукции.
Внешние и внутренние информационные связи
Укрупненная схема внешней и внутренней информационной взаимосвязи построения графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции представлена на рисунке 5.
| «ВХОД» | ВНУТРЕННИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЯЗИ | «ВЫХОД» | |||||||||
|
Рисунок 5 – Укрупненная схема информационной взаимосвязи задачи 3
Из схемы видно, что для решения задачи 3 используется информация задачи 1 «Расчёт производственной программы» и задачи 2 «Расчёт потребности в материалах на производственную программу». Выходная информация задачи 3 не используется для решения других задач; это связано с назначением задачи — синхронизация во времени различных производственных процессов, которые рассматриваютсяв первых двух задачах практической работы.
Задания
3.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 3.СИНХРОНИЗАЦИЯ.
3.5.2. Сформулируйте таблицу 3.1 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.1 – план-график поступления материалов на склад предприятия
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | |||||||
| Запас материалов на складе на начало месяца, кг | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы запасов материалов на складе, кг | |||||||
| Запас материалов на складе после его пополнения, кг | |||||||
| Наличие материалов на складе после отпуска материалов на производство заготовительного цеха, кг | |||||||
3.5.3. Для формирования графика синхронизации в части плана-графика поступления материалов на склад предприятия расчёт основных показателей осуществляется по следующим алгоритмам:
Отклонение от нормы запасов материалов на складе на начало первой недели месяца, кг = Запас материалов на складе на начало месяца по норме, кг ─ Запас материалов на складе на начало месяца по факту, кг;
Запас материалов на складе после его пополнения на начало первой недели месяца, кг ─ Запас материалов на складе на начало месяца по факту, кг + Отклонение от нормы запасов материалов на складе на начало первой недели, кг;
Запас материалов на складе после его пополнения на начало второй (третьей, четвертой) недели месяца, кг = Запас материалов на складе после его пополнения на начало первой (второй, третьей) недели месяца, кг;
Наличие материалов на складе после отпуска материалов в производство заготовительного цеха на начало первой недели месяца, кг = Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг ─ Отклонение от нормы запасов материалов на складе на начало первой недели месяца, кг - Программа запуска заготовительного цеха на неделю, шт. хНорма расхода материала на заготовку, кг/шт.;
Наличие материалов на складе после отпуска материалов в производство заготовительного цеха на начало второй (третьей, четвертой) недели месяца, кг = Наличие материалов на складе после отпуска материалов в производство ш.'отовительного цеха на начало первой (второй, третьей) недели месяца, кг - Программа запуска заготовительного цеха на неделю, шт. х Норма расхода материала на заготовку, кг/шт.
3.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – план-график поступления материалов на склад предприятия
| В | С | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!Н15 | ||
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!Н16 | ||
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!C10 | ||
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D10 | ||
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!C11 | ||
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D11 | ||
| =В9-В10 | ||
| =В12-В13 | ||
| =В10+В15 | =В18 | |
| =В13+В16 | =В19 | |
| =В5-В15-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С4 | =В21- '1. ПРОГРАММА '!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С4 | |
| =В6-В16-'1. ПРОГРАММА '!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С5 | =В22- '1. ПРОГРАММА '!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С5 |
| D | Е | |
| =C18 | =D18 | |
| =C19 | =D19 | |
| =C21-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С4 | =D21-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С4 | |
| =С22-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ'!С5 | =D22-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24* '2. МАТЕРИАЛЫ!С5 |
| F | |
| =В5-В15 | |
| =В6-В16 | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!C10 | |
| =F18 | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!С11 | |
| =F19 | |
| =F9-F10 | |
| =F12-F13 | |
| =Е18 | |
| =Е19 | |
| =F5-F15-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24*'2. МАТЕРИАЛЫ'!С4 | |
| =F6-F16-'1. ПРОГРАММА'!$Е$24*'2. МАТЕРИАЛЫ'!С5 |
3.5.5. Сравните полученные вами результаты после заполнения табл. 3.1 сданными, представленными в таблице 3.1 после расчёта показателей.
Таблица 3.1 – план-график поступления материалов на склад предприятия
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | |||||||
| 17 379,20 | 11 312,00 | ||||||
| 10 059,52 | 6787,20 | ||||||
| Запас материалов на складе на начало месяца, кг | |||||||
| по норме | 6787.20 | 6787,20 | |||||
| по факту | 720,00 | 6787,20 | |||||
| по норме | 4072,32 | 4072,32 | |||||
| по факту | 800,00 | 4072,32 | |||||
| Отклонение от нормы запасов материалов на складе, кг | |||||||
| 6067,20 | 0,00 | ||||||
| 3272,32 | 0,00 | ||||||
| Запас материалов на складе после его пополнения, кг | |||||||
| 6787,20 | 6787,20 | 6787.20 | 6787,20 | 6787,20 | |||
| 4072,32 | 4072,32 | 4072.32 | 4072,32 | 4072,32 | |||
| Наличие материалов на складе после отпуска материалов на производство заготовительного цеха, кг | |||||||
| 8484,00 | 5656,00 | 2828,00 | 0,00 | 8484,00 | |||
| 5090,40 | 3393,60 | 1696,80 | 0,00 | 5090,40 |
3.5.6. Сформируйте таблицу 3.2 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.2 – план-график изготовления продукции в заготовительном цехе
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Программа запуска заготовительного цеха, шт. | |||||||
| Межцеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| Межцеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Внутрицеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на конец недели, шт. | |||||||
3.5.7. Для формирования графика синхронизации в части плана-графика изготовления продукции в заготовительном цехе расчёт основных показателей осуществляется по следующим алгоритмам:
Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Межцеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по норме, шт. — Межцеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт.;
Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по норме, шт. — Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт.;
Межцеховые заделы на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Межцеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт. + Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.;
Внутрицеховые заделы на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт. + Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.;
Наличие заготовок для механического цеха на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Программа запуска заготовительного цеха на неделю, шт. — Отклонение от нормы межцеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. — Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.
3.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – план-график изготовления продукции в заготовительном цехе
| В | С | |
| ='1.ПРОГРАММА'!$Е$24 | ='1. ПРОГРАММА'!$Е$24 | |
| ='1.ПРОГРАММА'!C17 | =$В$31 | |
| ='1.ПРОГРАММА'!D17 | =$В$32 | |
| ='1.ПРОГРАММА'!C18 | =$В$35 | |
| ='1.ПРОГРАММА'!D18 | =$В$36 | |
| =В31-В32 | =С31-С32 | |
| =В35-В36 | =С35-С36 | |
| =В32+В38 | =С32+С38 | |
| =В36+В40 | =С36+С40 | |
| =В28-В38-В40 | =С28-С38-С40 |
| D | E | |
| ='1. ПРОГРАММА'!$Е$24 | ='1. ПРОГРАММА'!$Е$24 | |
| =$В$31 | =$B$31 | |
| =$В$32 | =$B$32 | |
| =$В$35 | =$B$35 | |
| =$В$36 | =$B$36 | |
| =D31-D32 | =E31-E32 | |
| =D35-D36 | =E35-E36 | |
| =D32+D38 | =E32+E38 | |
| =D36+D40 | =E36+E40 | |
| =D28-D38-D40 | =E28-E38-E40 |
3.5.9. Сравните полученные вами результаты после заполнения таблицы 3.2 с данными, представленными в таблице 3.2 после расчёта показателей.
Таблица 3.2 – план-график изготовления продукции в заготовительном цехе
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1 -я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Программа запуска заготовительного цеха, шт. | |||||||
| Межцеховые заделы на начало полепи, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы межцеховых идолов на начало недели, шт. | |||||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало модели, шт. | |||||||
| -52 | -52 | -52 | -52 | ||||
| Межцеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Внутрицеховые идолы на конец недели, шт. | |||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на конец недели, шт. | |||||||
3.5.10. Сформируйте таблицу 3.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.3 – план-график изготовления продукции в механическом цехе
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1 -я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Программа запуска механического цеха, шт. | |||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на начало недели, шт. | |||||||
| Запас на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| Запас на складе готовой продукции на конец недели, шт. | |||||||
| Внутрицеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Наличие деталей на поставку на конец недели, шт. | |||||||
3.5.12. Для формирования графика синхронизации в части плана-графика изготовления продукции в механическом цехе используются следующие алгоритмы расчёта основных показателей:
Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции па начало первой (второй, третьей, четвертой) неделе, шт. = Запас на складе готовой продукции на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по норме, шт. — Запас на складе готовой продукции на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт.;
Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по норме, шт. — Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.;
Запас на складе готовой продукции на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Запас на складе готовой продукции на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт. + Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.;
Внутрицеховые заделы на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Внутрицеховые заделы на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели по факту, шт. + Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на почало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.;
Наличие деталей на поставку на конец первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. = Программа запуска механического цеха на неделю, шт. — Отклонение от нормы Швей па складе готовой продукции на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт. — Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало первой (второй, третьей, четвертой) недели, шт.
3.5.12. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – план-график изготовлении в механическом цехе
| С | D | |
| ='1. ПРОГРАММА'!Е23 | ='1. ПРОГРАММА'!Е23 | |
| =В46 | =С46 | |
| ='1. ПРОГРАММА'!С15 | =$С$56 | |
| ='1. ПРОГРАММА'Ю15 | =$С$57 | |
| ='1. ПРОГРАММА'!С16 | =$С$60 | |
| ='1. ПРОГРАММА'Ю16 | =$С$61 | |
| =С56-С57 | =D56-D57 | |
| =С60-С61 | =D60-D61 | |
| =С57+С63 | =D57+D63 | |
| =С61+С65 | =D61+D65 | |
| =С53-С63-С65 | =D53-D63-D65 | |
| Е | F | |
| = 1. ПРОГРАММА'!Е23 | ='1. ПРОГРАММА'!Е23 | |
| =D46 | =E46 | |
| =$С$56 | =$C$56 | |
| =$С$57 | =$C$57 | |
| =$С$60 | =$C$60 | |
| =$С$61 | =$C$61 | |
| =Е56-Е57 | =F56-F57 | |
| =Е60-Е61 | =F60-F61 | |
| =Е57+Е63 | =F57+F63 | |
| =Е61+Е65 | =F61+F65 | |
| =Е53-Е63-Е65 | =F53-F63-F65 |
3.5.13. Сравните полученные вами результаты после заполнения таблицы 3.3 сданными, представленными в таблице 3.3 после расчёта показателей.
Таблица 3.3 – план-график изготовления продукции в механическом цехе
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Программа запуска механического цеха, шт. | |||||||
| Наличие заготовок для механического цеха на начало недели, шт. | |||||||
| Запас на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Внутрицеховые заделы на начало недели, шт. | |||||||
| по норме | |||||||
| по факту | |||||||
| Отклонение от нормы запаса на складе готовой продукции на начало недели, шт. | |||||||
| -50 | -50 | -50 | -50 | ||||
| Отклонение от нормы внутрицеховых заделов на начало недели, шт. | |||||||
| -215 | -215 | -215 | -215 | ||||
| Запас на складе готовой продукции на конец недели, шт. | |||||||
| Внутрицеховые заделы на конец недели, шт. | |||||||
| Наличие деталей на поставку на конец недели, шт. | |||||||
3.5.14. Сформируйте таблицу 3.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.4 – план-график поставки продукции
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1 -я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Поставка продукции по плану, шт. | |||||||
| Контроль возможности поставки продукции, шт. |
3.5.15. Для формирования графика синхронизации в части плана-графика поставки продукции введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – план-график поставки продукции
| D | Е | |
| ='1. ПРОГPAMMA'!$D$10 | ='1. ПРОГPAMMA'!$D$10 | |
| =С71 | =D71 | |
| F | G | |
| ='1, ПРОГPAMMA'!$D$10 | ='1. ПРОГРАММА'!$О$10 | |
| =Е71 | =F71 |
3.5.16. Сравните полученные вами результаты после заполнения таблицы 3.4 с данными, представленными в таблице 3.4 после расчёта показателей.
Таблица 3.4 – план-график поставки продукции
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | ||
| Поставка продукции по плану, шт. | |||||||
| Контроль возможности поставки продукции, шт. |
3.5.17. Для представления плана-графика синхронизации выполнения работ сформируйте таблицу 3.5 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 3.5 – план-график синхронизации выполнения работ
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| Дата | 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | |
| Поставка продукции заказчику, шт. | |||||||
| Производство в механическом цехе, шт. | |||||||
| Производство в заготовительном цехе, шт. | |||||||
| Поступление материала 101111, кг | |||||||
| Поступление материала 101112, кг |
3.5.18. Для представления плана-графика синхронизации выполнения работ введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – план-график синхронизации выполнения работ
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| Дата | 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | |
| Поставка продукции заказчику, шт. | =D77 | =Е77 | =F77 | =G77 | |||
| Производство в механическом цехе, шт. | =С53 | =D53 | =Е53 | =F53 | |||
| Производство в заготовительном цехе, шт. | =В28 | =С28 | =D28 | =Е28 | |||
| Поступление материала 101111, кг | =В5 | =F5 | |||||
| Поступление материала 101112, кг | =В6 | =F6 |
3.5.19. Сравните полученные вами результаты после заполнения таблицы 3.5 с данными, представленными в таблице 3.5 после расчёта, и осуществите заливку ячеек по следующей схеме: В85 : В86 и F85 : F86 цветом № 1; В84, С83, D82 цветом № 2; С84, D83, Е82 цветом № 3; D84, Е83, F82 цветом № 4; Е84, F83, G82 цветом № 5; F84 и G83 цветом № 2 и G84 цветом № 3 (цвета выбирайте по своему усмотрению).
Таблица 3.5 – план-график синхронности выполнения работ
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| Дата | 1-я неделя | 2-я неделя | 3-я неделя | 4-я неделя | 5-я неделя | 6-я неделя | |
| Поставка продукции заказчику, шт. | |||||||
| Производство в механическом цехе, шт. | |||||||
| Производство в заготовительном цехе, шт. | |||||||
| Поступление материала 101111, кг | 17379,20 | 11312,00 | |||||
| Поступление материала 101112, кг | 10059,52 | 6787,20 |
ЗАДАЧА 4
Расчёт численности основных производственных рабочих
4.1. Цель — автоматизация расчёта потребности в основных производственных рабочих для выполнения производственной программы цехами предприятия.
4.2. Основные понятия
Норма времени — продолжительность рабочего времени выполнения технологической операции или комплекса операций по изменению свойств исходных материалов для получения готового изделия.
Основные производственные рабочие — рабочие, непосредственно занятые в технологическом процессе производства готового изделия.
Среднемесячный фонд рабочего времени — фонд рабочего времени, установленный в законодательном порядке.
Технологический маршрут — последовательность выполнения операций с указанием оборудования, профессии и разряда рабочих, а также нормы времени на операцию.
Технологический процесс — основная часть производственного процесса, представляющая совокупность технологических операций для изменения свойств исходных материалов.
Трудоемкость выполнения производственной программы — продолжительность рабочего времени выполнения производственной программы.
4.3. Описание экономической сущности задачи
Технологический процесс производства заготовки в заготовительном цехе и изделия — в механическом цехе отражается в технологическом маршруте изготовления заготовок в заготовительном цехе и технологическом маршруте изготовления деталей в механическом цехе. В заготовительном цехе заготовка проходит последовательные операции 1301, 1302, 1303 соответственно на оборудовании 1310, 1320, 1330. Для выполнения операций требуются рабочие определенной профессии и разряда. Так, для выполнения операции 1301 на оборудовании 1310 требуется рабочий 335-й профессии 5-го разряда; операции 1302 на оборудовании 1320 — рабочий 338-й профессии 6-го разряда; операции 1303 на оборудовании 1330 — рабочий 330-й профессии 5-го разряда. Для каждой операции установлена норма времени, ч/операция. По каждой операции подсчитывается трудоемкость выполнения производственной программы умножением операционной нормы времени на производственную программу.
Трудоемкость выполнения производственной программы и сведения о среднемесячном фонде рабочего времени позволяют рассчитать численность основных производственных рабочих по заготовительному и механическому цехам.
4.4. Внешние и внутренние информационные связи
Укрупненная схема внешней и внутренней информационной взаимосвязи расчёта численности основных производственных рабочих представлена на рисунке 6.