Метод динамических коэффициентов
Применяется для материалов опытов в лабораторных условиях. основывается наиспользовании статистических данных о фактическом расходе данного материала с учетом коэффитициента, учитывающего изменение объема продукции и экономией материальных ресурсов
Потребность в электрической и тепловой энергии:
· На расходно-технологические цели
· На расходно-хозяйственные нужды
· На приведение в движение оборудования, инструментов и т.д.
Методы расчета см.в прерыдущих лекциях
Электроэнергия рассчитывается:
1. Исходя из норм расхода
2. На основе мощности осветительных приборов, их числа и времени горения в течение планового периода
3. На основе суммирования мощностей всех действующих двигателей, запланированного коэффициента сменности работы и коэффициента экстенсивной загрузки оборудования
Потребность в топливе определяется с учетом типа здания, конструкции, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности топлива.
Ht – норма расхода условного топлива за сутки на 1000 м3 наружного объема отапливаемого здания
tв – температура внутреннего воздуха
tн – средняя температура наружного вохдуха в течение отопительного сезона
Тс – длительность отопительного сезона в днях
V0 – наружный объем отапдиавемого знания
q – коэффициент теплопроводности конкретного топлива в плановый период
Плановое количество оборудования:
ТЕ – трудоемкость выполнения принятого об\ема производства по каждой группе оборудования
Q – объем работ (продукции) в плановом периоде
Фнорм – нормативный фонд рабочего времени
Квр – коэффициент выполнения нормы времени
Потребность в запчастях:
Нзч – норма расхода запчастей на ежиницу оборудования при односменной работе в плановом периоде
n – количество запчастей, устанавливаемых одновременно на аппараты и машины
Ксм – коэффициент сменности
Nм – среднее количество машин в плановом периоде
Квост – коэффициент, учитывающий повторное использование запасных частей за счет их восстановления
3. Виды производственных запасов и их планирование
Производственный запас – это материальные ресурсы, которые поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной операции.
Измерение производственных запасов проводят:
· В абсолютном (натуральном) выражении
· В относительном выражении (количество дней обеспечения производства)
Виды запасов:
1. Текущий запас
Предназначен для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя поставками данного материала
Тпост – период между двумя поставками
2. Производственный запас
Необходим на период подготовки пребывающих на предприятие материалов к производственному потреблению.
3. Страховой запас
Определяется на основе статистических данных о средних сроках отклонения фактического прибытия материалов от данного поставщика по договорным условиям
Величина производственных запасов, планируемых на конец года (переходящий запас) определяется по формуле:
Нпзi – норма произвожственного запаса по i-тому материалу в днях
Пмi – потреность по i-тому материалу на конец года в плановом периоде на товарный выпуск
Д – количество календарных дней в плановом периоде
Плановую потребность в материальных ресурсах можно определить на основе баланса в их постребности и источнике покрытия.
Источники удовлетворения постребностей материальных ресурсов:
· Закупка на стороне
· Собственное производство
· Остатки ресурсов на начало периода
Ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года:
Зф – фактический запас материалов в момент начала разработки плана МТО
Пож и Рож – ожидаемые поступления и расхода материала от даты, на которую взят фактический остаток до конца текущего или планового года.
· Материалы, которые поставщик по договорам должен отгрузить до конца текущего года по договорам
· Материалы, находящиеся в пути к предприятию на момент разработки плана
· Материалы, которые можно получить из местных источников
Баланс амтериальных ресурсов:
Рр+Рс+Рн+Рэ+Рт+Рп+Рз=О+Э+М+В
Рр – потребность на производство основной продукции
Рс – на капитальное строительство
Рн – на внедрение новой технологии
Рэ – на ремонтно-эксплуатационные нужды
Рт – проектирование технической оснастки, инструментов
Рп – прирост незавершенного производства
Рз – переходящие запасы, создаваемые на конец планового года
О – ожидаемый остаток данного вида материальных ресурсов на начало планового периода (количество материалов, не используемых предприятием в плановом перироде и находящиеся в запасе)
Э – экономия материальных ресурсов
М – количество материальных ресурсов, которое можно получить за счет мобилизации внутренних ресурсов
В – количество материалов, которое должно быть приобретено со стороны от внешних поставщиков.