Расчет потребного количества оборудования

Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2).

Расчет потребного количества оборудования - student2.ru (2)

где tij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч;

Ni – выпуск i-го изделия, шт;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0,8;

Квн – коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1,2;

n – число позиций в номенклатуре цеха;

m – число операций.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (3):

Расчет потребного количества оборудования - student2.ru (3)

где К, П, В, ПП ­– количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Тсм – длительность смены, Тсм =8 ч;

Dсм – количество смен за рабочий день, принять Dсм =1;

Кр – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0,95.

Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

Расчет потребного количества оборудования - student2.ru (4)

где Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,8;

Кз´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.

Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам на текущий год.

Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования, причем 50% из них малоценные и быстроизнашивающиеся, а 50% – дорогостоящие.

Таблица 11 Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха

Наимено-вание оборудо-вания Сум-марная трудо-емкость, ч Срасч, шт Сприн, шт Кз´ Цена единицы оборудова-ния, руб. Суммарная стоимость оборудова-ния, руб. Норма амор-тизации, % Аморти-зационные отчисле-ния, руб.
16К20 52773,33 27,65 0,79 10360000,00 0,188 1947680,00
3М131 5133,33 2,69 0,72 420000,00 0,188 78960,00
6Р82Г 17500,00 9,17 0,73 1500000,00 0,167 250500,00
2Н125-4 8000,00 4,19 0,67 637500,00 0,05 31875,00
УВН-15 216,67 0,11 0,09 250000,00 0,188 47000,00
1К341 543,33 0,28 0,23 320000,00 0,167 53440,00
ТВ-320 1066,67 0,56 0,45 300000,00 0,167 50100,00
8О1112 1036,67 0,54 0,43 190000,00 0,188 35720,00
18К7 1166,67 0,61 0,49 290000,00 0,15 43500,00
Слесарный станок 66900,00 35,05 0,78 3240000,00 0,188 609120,00
Моечная машина 11350,00 5,95 0,79 420000,00 0,188 78960,00
Итого 165686,67 86,80 0,75 17927500,00   3226855,00


Срасч рассчитывается по формуле (2):

В числителе: полученная в таблице 2.1 суммарная трудоемкость для каждого оборудования. В знаменателе: Квн=1,2; Кз=0,8. В 2012 году календарных дней К=366, выходных В=102, праздничных=15, предпраздничных ПП=9, Кр=0,95:

Fд=((366-15-102)*8*1 – 9(8-1))*0,95 = 1832,55

Цена оборудования предложена приблизительная, для удобства расчетов.

Суммарная стоимость оборудования для каждого вида оборудования: Сприн*Цена единицы оборудования.

Амортизационные вычисления: Суммарная стоимость оборудования*Норма амортизации.

Наши рекомендации