Практическая работа №2

По теме: «Производственная структура организации».

Цель:Экскурсия в организацию отрасли, ознакомление с её деятельностью.

Задание:

1. Изучить и описать производственную структуру
организации.

2. Определить тип производства и кратко его описать.

3. Выяснить структуру производства и
технологического процесса и дать их краткое
описание.

4. Обобщить результаты и сделать краткие выводы.

Практическая работа № 3

По теме «Основной капитал и его роль в производстве»

Расчет стоимости основных средств, амортизационных отчислений.

Цель: Получить навыки расчета показателей использования

основного капитала:

Задание 1 .

2. Определите:

3. Сумму амортизационных отчислений за год.

4. Величину фондоотдачи.
Исходные данные ( в млн.руб)

Показатели	Варианты
Стоимость ОПФ на начало года
Приобретено станков в марте
Ликвидированы станки в июне		6.
Объем производства за год
Норма амортизации (в %)

Задание 2Определите:

1. Среднегодовую стоимость ОПФ.

2. Стоимость ОПФ на конец года.

3. Коэффициенты ввода и выбытия.
Исходные данные (в млн. руб.):

Показатели	Варианты
Стоимость ОПФ на начало года
Ввод новых ОПФ с 1 мая
Выбытие ОПФ по причине
физического износа

Задание 3.

Определите годовую сумму амортизационных отчислений и корму

амортизации по следующим исходным данным:

Показатели (тыс, руб.)	Варианты
Стоимость оборудования в
момент приобретения
Срок службы (лег)
Затраты на модернизацию
за амортизационный				4,5
период
Остаточная стоимость			4,5	3,5
оборудования

Задание 4.

Определите годовую сумму амортизационных отчислении и норму амортизации при линейном методе начисления.

Исходные данные (в тыс. руб.)

	Варианты
Показатели
Первоначальная стоимость станка ;	10,4	10,6
Срок службы (лет)
Затраты на модернизацию	2,8		2,6	3,2
Расходы по демонтажу	0,4	0,6	0,8	0,7
Остаточная стоимость станка	0,6	0,5	0,7	0.8

Практическая работа № 4

По теме: «Основной капитал организации»

Расчет производственной мощности и уровня ее использования.

Цель: получить навыки расчета производственной мощности

организации.

Вариант № 1.

Задание № 1.

В цехе машиностроительного завода три группы станков:

шлифовальные - 5 ед., строгальные - 11 ед., револьверные - 12 ед.

Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе

станков соответственно 0,5 ч, 1,1 ч, 1,5 ч.

Определите производственную мощность цеха, если известно, что

режим работы двухсменный, продолжительность смены - 8 часов;

регламентированные простои оборудования составляют 7% от

режимного фонда времени, число рабочих дней в году - 255.

Задание № 2.

На "участке цеха установлено 10 станков. Режим работы - в две

смены. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10 %

от режимного фонда времени. Норма времени на изготовление

одной детали - 2 часа. Средний % выполнения норм - 115%.

Фактически один станок отработал в течение года в среднем 3039ч.

Определите:

1) режимный и максимально возможный (полезный) фонд времени
работы станков;

2) годовой выпуск деталей этой группы станков (производственную
мощность);

3) коэффициент экстенсивного использования станков.

Задание № 3.

Определите величину производственной мощности цеха и уровень её использования.

Исходные данные: в цехе работают 40 станков; годовой выпуск продукции - 115500 изделий; режим работы - двусменный; продолжительность смены - 8 ч.; число рабочих дней в году -258; регламентированные простои оборудования 4 % от режимного фонда времени; норма времени на обработку одного изделия - 1,2 ч.

Вариант № 2.

Задание № 1.

Определите производственную мощность и фактический объем
выпуска продукции.

Исходные данные: количество однотипных станков в цехе - 30; норма времени на обработку единицы продукции - 0,6; режим работы - двухсменный; продолжительность смены -8ч.; регламентированные простои оборудования - 3 % от режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности - 0,82; число рабочих дней в году - 255.

Задание № 2.

Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году - 258, режим работы - двухсменный, продолжительность смены - 8 часов, регламентированный % простоев на ремонт оборудования - 6 %, производительность одного станка - 5 деталей в час; план выпуска за год -1700000 деталей.

Задание №3.

Определите выходящую и среднегодовую мощность участка и объём выпуска продукции. Исходные данные:

производственная мощность завода на начало года - 18 200 тыс. руб. продукции.

планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля 400 -тыс. руб., с 1 июля - 340 тыс. руб., с 1 ноября - 300 тыс. руб.

планируемое выбытие производственной мощности: с 1июня - 120 тыс. руб., с 1 сентября - 180 тыс. руб.

Методические рекомендации к выполнению