ООО «ГОРОДСКОЙ ЦЕНТР ЭКСПЕРТИЗ – СЕВЕР»

Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

163000, Россия, г. Архангельск, ул. К.Маркса 9

тел. (8182) 286800, факс (8182) 286805;

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Экспертизы промышленной безопасности

№ 62 – НГ – 2005

На газосепаратор ГС-1-6,3-800-1, , зав. № 740553, принадлежащий ОАО «Тамбейнефтегаз», отработавший нормативный срок службы, выполненное в соответствии с «Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности» (ПБ 03-246-98).

Рег. № __ __ - ТУ-__ __ __ __ __-200__

УТВЕРЖДАЮ:

Директор ООО «Городской

Центр экспертиз - Север»

_____________________ В.М. Жир

«____» ________________ 2005 г.

М.п.

Г. Архангельск

Год

СОДЕРЖАНИЕ

	Вводная часть
1.1	Основание для проведения экспертизы
1.2	Сведения об экспертной организации
1.3	Сведения об экспертах
1.4	Сведения о лицензии
	Перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие данного заключения
	Данные о заказчике
	Цель экспертизы промышленной безопасности
	Сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах
	Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы
	Результаты проведения экспертизы
7.1	Анализ технической и эксплуатационной документации
7.2	Анализ результатов экспертного обследования
	Расчет на прочность сосуда и определение остаточного ресурса
	Заключение

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1	Копии лицензий и удостоверений экспертов
Приложение 2	Приказ о назначении экспертов
Приложение 3	Перечень нормативной технической документации
Приложение 4	Протокол сбора и анализа информации по условиям эксплуатации ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 5	Протокол № 53/ВИК по визуально-измерительному контролю ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 6	Протокол № 53/УЗТ по ультразвуковой толщинометрии ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 7	Протокол № 53/УЗК по ультразвуковому контролю качества сварных соединений ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 8	Протокол № 53/НВ по измерению твердости ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 9	Протокол № 53/КК по капиллярному контролю ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 10	Протокол № 53/ГИ по гидравлическому испытанию ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 11	Схема контроля ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553.
Приложение 12	Копии сертификатов и свидетельств о поверке приборов, использованных при проведении работ
Приложение 13	Компенсирующие мероприятия по устранению дефектов и неисправностей

Вводная часть

Основание для проведения экспертизы

Основаниями для проведения экспертизы промышленной безопасности ГС 1-6,3 –800-1, принадлежащего ОАО «Тамбейнефтегаз» являются:

- Закон Российской Федерации «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.06.97. №116-ФЗ;

- «Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов» (ПБ 03-517-02);

- «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (ПБ 03-246-98);

- «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (ПБ 08-624-03), другие нормативные и технические документы;

- Договор № 3-НГ-2004 от 15.03.04 г. между ОАО «Тамбейнефтегаз» и ООО «Городской центр экспертиз - Север»;

- Приказ ООО «Городской центр экспертиз – Север» № 33/2 от 15.08.05г. о назначении экспертов и проведении ЭПБ технических устройств на объектах ОАО «Тамбейнефтегаз».

Сведения об экспертной организации

Организация: Общество с ограниченной ответственностью «Городской центр экспертиз – Север» (ООО «ГЦЭ – Север») специализируется на экспертизе промышленной безопасности опасных производственных объектов.

Руководитель организации: директор В.М. Жир

Юридический адрес: 163000, г. Архангельск, ул. Советских Космонавтов, д. 177, кв.34

Почтовый адрес: 163000, г. Архангельск, ул. К.Маркса 9

ИНН/КПП 2901109889 / 290101001

Телефон: (8182) 28-68-00, факс (8182) 28-68-05

E-mail: [email protected]

Сведения об экспертах

1. Федрушков А.А. – ведущий эксперт, начальник отдела ЭПБ нефтяной и газовой промышленности, эксперт II уровня по объектам нефтяной и газовой промышленности, удостоверение № 196 от 22.09.2003 г. выдано НОА «НИНиГ», член-корреспондент Международной академии наук экологии, безопасности человека и природы (МАНЭБ).

2. Мартынов Г.В. – начальник лаборатории НК, дефектоскопист II уровня по УК (удостоверение № 02-932-03 от 21.11.03. выдано ЗАО МНПО «Спектр», г. Москва), II уровня по ПВК (удостоверение № 07/1532 от 25.02.03.), специалист по измерению твердости (удостоверение №07/1533 от 26.02.03.) аттестован в АНТЦ «Энергомонтаж» г. Москва, дефектоскопист II уровня по ВИК (удостоверение №02/3475-2003 от 11.04.03 г., выдано АЦ «Прометей», г. С-Петербург).

3. Шевченко Р.С. – эксперт в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности (удостоверение №НОА-022-0048 от14.01.04 выдано НОУ «ИПКНЕФТЕХИМ»), эксперт-стажер отдела ЭПБ объектов нефтяной и газовой промышленности.

Сведения о лицензии

Лицензия Госгортехнадзора РФ № 00-ДЭ-001153 (ДНТ) на проведение ЭПБ технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, зданий и сооружений на опасном производственном объекте (Приложение 1).

Данные о заказчике

Организация – ОАО «Тамбейнефтегаз»

Руководитель – генеральный директор С.Б. Глушенко.

Адрес – Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Салехард, ул. Губкина, д. 13а;

Телефон/факс – (34922) 30083, 46165, ф (095) 7452011

Измерение твердости металла

Замеры проведены в контрольных точках, согласно схеме контроля (Приложение 11).

По результатам контроля установлено:

твердость элементов ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 соответствует нормативным данным (Приложение 8).

Капиллярный контроль

Контроль проведен в доступных местах согласно схеме контроля (Приложение 11).

По результатам контроля установлено:

на поверхности металла проверенных участков ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 поверхностных трещин, расслоений металла и других недопустимых дефектов не обнаружено (Приложение 9).

Гидравлическое испытание

Газосепаратор ГС-1-6,3-800-1 зав. №740553, испытан пробным давлением 85,8 кгс/см², в течение 20 минут. После снижения давления до 57.2 кгс/см² проведен визуальный осмотр, при этом падения давления по манометрам, нарушений плотности и прочности не обнаружено. Разрешается эксплуатация с давлением не свыше 57,2 кгс/см² при условии соблюдения действующих "Правил".

Sизм – Sрасч

Тк = ————–—––,

где Тк – остаточный ресурс сосуда, подвергающегося действию коррозии, год;

Sизм – минимальная измеренная толщина стенки (на момент обследования), мм;

Sрасч – расчетная толщина стенки элемента сосуда (по паспорту), мм;

а – скорость коррозии, принятая как максимальная из значений, мм/год.

Sизм = 24,2 мм; Sрасч = 23,1 мм; а = 0,095 мм/год (максимальная).

24,2 – 23,1

Тк = ————–— = 11,6 года.

0,095

Вывод:

Дальнейшая эксплуатация сосуда может быть разрешена с давлением не свыше 6,3 МПа с учетом анализа всех данных, расчета на прочность, при максимальной скорости коррозии а = 0,095 мм/год сроком на пять лет.

Ведущий эксперт,

начальник отдела ЭПБ НГП,

эксперт II уровня по объектам НГП ––––––––––––––––––– А.А. Федрушков

Удостоверение № 196 (подпись)

от 22.09.2003 г. выдано НОА «НИНиГ», г. Москва.

Заключение

На основании проведенной экспертизы промышленной безопасности, определения остаточного ресурса, а также при условии устранения дефектов и неисправностей (согласно Приложению 13), ГС-1-6,3-800-1 зав. № 740553,принадлежащий ОАО «Тамбейнефтегаз», допускается к эксплуатации с параметрами не свыше паспортных сроком на 4 года при строгом соблюдении требований действующих «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и норм технологического регламента».

Протокол

ГС–1-6.3–800-1 зав.№ 740553

1. Организация, проводившая проверку: ООО «Городской центр экспертиз – Север»

2. Место проведения проверки: База оборудования п. Сабетта, Южно-Тамбейское ГКМ.

3. Дата проведения проверки: 19.08.2005г.

1. Исходные данные (дубликат паспорта)
1.1	Наименование оборудования	Газосепаратор
1.2	Тип оборудования	ГС–1-6.3–800-1
1.3	Заводской номер
1.4	Завод-изготовитель	Черновицкий машиностроительный завод им. Ф.Э.Дзержинского
1.5	Год изготовления
1.6	Регистрационный номер	-
1.7	Рабочее давление, МПа	5,72
1.8	Объем сепаратора, м³	1,6
1.9	Рабочая среда	природный и попутный нефтяной газ
1.10	Год ввода в эксплуатацию

2. Материал
2.1	Обечайка: - материал - типоразмер	Ст.09Г2С, ГОСТ 5520-79 D=800 мм, S=20,0 мм
2.2	Днища (верхнее и нижнее): - материал - типоразмер	Ст. 09Г2С, ГОСТ 5520-79 D=800 мм, S=26,0 мм
2.3	Горловина люка: - материал - типоразмер	Ст.09Г2С, ГОСТ 5520-79 D=125 мм, S=16,0 мм
2.4	Данные о сварке (пайке); электроды, сварочная проволока (тип, марка, ГОСТ или ТУ), метод и объем контроля сварки без разрушений	-проволока Св08Г2С, ГОСТ 2246-70; Св 10 НМА, ГОСТ 2246-70; -электроды Э50А, ГОСТ 9467-75 Сварные швы проверены ультразвуковой дефектоскопией в объеме 100%; места сопряжений – 100% рентгенконтроль.

Представитель ООО «ГЦЭ – Север» ____________________ Г.В. Мартынов

(подпись)

Приложение 5.

Протокол № 388/ВИК

Заключение

Для дальнейшей безопасной эксплуатации газосепаратора ГС–1-6.3–800-1 зав.№ 740553 необходимо провести установку приборов безопасности и поверенных манометров.

Контроль произвел:

начальник лаборатории НК,

дефектоскопист II уровня по ВИК ____________________ Г.В. Мартынов

удостоверение № 02/3475-2003 от 23.10.2003г. (подпись)

выдано АЦ «Прометей»

Приложение 6.

Протокол № 388/ УЗТ

ГС–1-6.3–800-1 зав.№ 740553.

1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»

2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта

3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.

4. Измерительный прибор: Ультразвуковой толщиномер А 1209 зав. № 198291, дата госповерки 20.04.2005г., свидетельство ФГУП «ПО Севмаш» № 006428. Рабочая частота – 5 МГц. Преобразователь D 1762 № 951402. Настройка по известной толщине изделия

5. Нормативные документы: ГОСТ 12503-75, РД 03-421-01, руководство по эксплуатации УЗ толщиномера А1209

Результаты контроля.

№ п/п	Наименование элементов сосуда	Толщина номинал. мм	№ сеч.	№ точки в сечении, результат замера, мм
				Износ %
	Днище верхнее	26,0		26,3	26,2	26,2	26,1	0,0
		26,3	25,8	26,0	26,0	0,8
		25,9	26,1	26,0	26,1	0,4
	Корпус	26,0		24,0	25,1	25,1	25,2	7,7
	20,0		19,9	20,3	20,0	20,0	0,5
		20,1	20,3	20,0	20,0	0,0
		20,3	20,2	20,4	20,4	0,0
		20,2	20,2	20,5	20,3	0,0
		19,7	20,3	20,4	20,6	1,5
	Днище нижнее	26,0		23,9	24,2	24,9	25,4	8,1
		24,0	24,6	24,1	24,2	8,0
		24,2	23,9	23,7	24,3	9,5

Минимальные толщины по результатам УЗТ составляют:

- верхнее днище - 25,8 мм, износ 0,8%;

- нижнее днище - 23,7 мм, износ 9,5%;

- корпус - 19,7 мм, износ 1,5%;

Схема контроля приведена в приложении 11.

Заключение

Утонение корпусных элементов газосепаратора ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553не превышает допустимых значений нормативно-технической документации.

Контроль произвел:

начальник лаборатории НК,

дефектоскопист II уровня по УК ____________________ Г.В. Мартынов

удостоверение № 02-932-03 от 21.11.2003г. (подпись)

выдано ЗАО МНПО «СПЕКТР»

Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г, выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург

Приложение 7.

Протокол № 388/ УЗК

Протокол № 388 / НВ

ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553

1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»

2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта.

3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.

4. Измерительный прибор: Твердомер динамический малогабаритный ТДМ2 (твёрдость по Бринеллю), зав .№ 120, дата госповерки – 21.04.2005 г. протокол поверки ФГУП ПО «Севмаш» №6835

5. Нормативные документы: ГОСТ 9030-75, ГОСТ 9012-59, инструкция по эксплуатации ТДМ2.4271-001ПС

Результаты контроля.

№ п/п	Наименование элементов сосуда	Твердость по НТД	№ сеч.	№ точки в сечении, результат замера

	Днище верхнее	130-170


	Корпус	130-170





	Днище нижнее	130-170

Схема контроля приведена (Приложение 11).

Заключение

Твердость металла элементов газосепаратора ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 соответствует нормам НТД.

Контроль произвел:

Начальник лаборатории НК,

дефектоскопист ____________________ Г.В. Мартынов

удостоверение № 07/1533 от 26.02.2003г. (подпись)

выдано ОАЦ «Энергомонтаж»

Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г,

выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург

Приложение 9.

Протокол № 388 / КК

ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553

1. Организация, проводившая обследование: ООО «Городской центр экспертиз – Север»

2. Место проведения обследования: Площадка хранения п. Сабетта

3. Дата проведения обследования: 19.08.2005г.

4. Освещенность: 2500 лк

5. Материалы: набор аэрозольных препаратов для ЦД «DUBL CHEK», DP-51/DR-60/D-100 фирма «SHERWIN»

6. Контрольный образец: № 510, свидетельство о поверке № 1379 от 04.07.2005г, НИКИМТ. Дата следующей поверки –04.07.2006 г.

7. Нормативные документы: ГОСТ 18442-80; ОСТ 26-5-99

8. Чувствительность контроля: кл. II, ГОСТ 18442-80.

Объём контроля:

- корпус – два участка 100 х 100 мм на обечайке;

- верхнее днище – участок 100 х 100 мм;

- нижнее днище – участок 100 х 100 мм;

- отверстия – вокруг отверстий по всей окружности с шириной контролируемой зоны не менее 50 мм;

- зоны дефектов – 100%;

- зоны приварки опор – 100%.

Заключение:

В результате контроля на поверхности металла проверенных участков ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553 поверхностных трещин, расслоений металла, других недопустимых дефектов не обнаружено.

Контроль произвел:

начальник лаборатории НК

дефектоскопист II уровня __________________ Г.В. Мартынов

удостоверение № 07/1532 от 25.02.2003г. (подпись)

выдано ОАЦ «Энергомонтаж»

Свидетельство об аттестации лаборатории НК № 241540075 от 04.06.2003 г,

выдано ЗАО СТЭК г. С-Петербург

Приложение 10.

Протокол № / ГИ

ГС-1-6,3-800-1 зав.№ 740553

(вид объекта)

Наименование предприятия и