Организация производства и управление предприятием
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ
по дисциплине
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ
для специальности 1-50 01 02 « Конструирование и технология швейных изделий»
Вариант № 33
Исполнитель
Студент(ка) группы Штс- 40 Тамашевская О.В
№ Зачетной книжки 12233
Руководитель
Старший преподаватель Снетков Сергей Михайлович
Витебск 2016г.
Тамашевская О.В
Организационные типы производства
Задание 1.Заполнить:
Таблица 1 – Технико – экономическаяхарактиристика основных типов производства
| Показатели | Тип производства | ||
| Массовое | Серийное | Единичное | |
| 1)Номенклатура продукции | узкая | ограниченная | Широкая |
| 2) Повторяемость выпуска продукции | большое | большое | Большое |
| 3) Тип производства | специальное | специальное | Специальное |
| 4) Производительность труда | высокая | средняя | Низкая |
| 5) Себестоимость продукции | низкая | средняя | Высокая |
| 6) Уровень использования оборудования | высокое | среднее | Низкое |
| 7) Специализация производства | узкая | ограниченная | Широкая |
| 8) Длительность производительного цикла | малая | средняя | Большая |
| 9) Доля ручного труда | малый | средний | Большой |
| 10) Характер производительного процесса | устойчивый, не изменяющий | периодически изменяющий | постоянно изменяющий |
| 11) Вид движения изделия | параллельный | параллельно-последовательный | последовательный |
| 12) Квалификация рабочих | средняя | высокая | Средняя |
Тамашевская О.В
Продолжения таблицы 1
| 13) Специализация рабочих мест | за каждым рабочим местом закреплена 1 операция | за каждым рабочим закреплена операция, периодически повторяющаяся | операция за рабочим местом не закреплена |
Организация основного производственного процесса
Задание 1.Плановое задание цеху на первый квартал текущего года - 1080 тыс.шт. Фактически выпуск продукции по декадам в течение первого квартала представлен в таблице 1. Определить коэффициент ритмичности за квартал и по месяцам.
Таблица 1 - Выпуск продукции цеха в 1 квартале, тыс.шт.
| Декады | |||
| Январь | |||
| Февраль | |||
| Март |
Определяется плановый месячный выпуск:
Вмес = 1080/3= 360
Определяется фактический выпуск по месяцам:
Вянв = 125+115+130 = 370 тыс. шт.
Вфевр = 135+128+110 = 373 тыс. шт.
Вмарт = 129+125+118 = 372 тыс. шт.
Определяется коэффициент ритмичности за квартал:
Кр = (360+360+360) / 1080 = 1
Определяется плановый декадный выпуск:
Вдек = 1080/9 = 120 тыс. шт.
Определяется коэффициент ритмичности за январь:
Кр = 360/360=1
Определяется коэффициент ритмичности за февраль:
Кр =360/360=1
Определяется коэффициент ритмичности за март:
Кр = 360/360=1
Тамашевская О.В
Задание 2Определить длительность технологической части производственного цикла обработки партии предметов труда при последовательном, параллельном и параллельно- последовательном движении. Построить графики движения. Партия из 4 изделий проходит обработку на 6 операциях. Длительность обработки изделия:
1-я операция – 2 минуты;
2-я операция – 5 минут;
3-я операция – 4 минуты;
4-я операция – 2 минуты;
5-я операция – 6 минут;
| 6-я операция – 1 минута. Последовательное движение предметов труда |
Тамашевская О.В
Параллельное движение предметов труда
Последовательно-параллельное движение предметов труда
Тамашевская О.В
Непрерывная форма организации производства
Задание 1Рассчитать основные параметры поточной линии. Исходные данные
| - сменное задание – 740 изделий; - продолжительность смены – 8 часов; - время регламентированных перерывов – 10 минут; - шаг конвейера – 0,3 метра; - шаг рабочего места – 1,5 метра; - количество рабочих мест на потоке – 26. |
Определяется такт потока:
t = (480-10)/740= 0,64 мин.
Определяется темп выпуска продукции:
t′ = 1 / 0,64 = 1,6 изделий/мин.
Определяется скорость транспортирования:
u = 0,3 / 0,64 = 0,192 м/мин.
Определяется длина потока при одностороннем расположении рабочих мест:
L= 1,5×26 = 39 метров
Задание 2Определить такт потока и необходимое количество рабочих мест по операциям, если известно, что поточная линия работает 8 часов в смену, с регламентированными перерывами 10 минут в смену. Время выполнения первой операции - 2 мин., второй - 1 мин., третьей - 3 мин. Суточная программа выпуска 480 изделий. Режим работы – двухсменный.
Определяется сменное задание производственному процессу:
Рсм= 480/2 = 240 изд.
Определяется такт потока:
t = (480-10)*2/480изд. = 1,96 мин.
Определяется необходимое количество рабочих мест по операциям:
Чф1= 2/1,96 = 1,02 = 1
Чф2= 1/1,96 = 0,51 = 1
Чф3= 3/1,96 = 1,53 = 2
Планирование производства, реализации и производственной мощности
Задание 1Заполнить:
Производственная мощность – максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы за определенный период.
Тамашевская О.В
Для определения производственной мощности предприятий следует иметь следующие данные:
1.изучение экономической конъектуры рынка;
2. определения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
3.определения плановых объемов продукции;
4.расчет производственных мощностей;
5.расчет необходимой численности рабочих;
6.расчет потребности в материальных ресурсов;
7.планирование вспомогательного производства;
8.организация экономической службы.
Производственная мощность сборочного цеха в натуральном выражении определяется по формуле
ПМ= 
где Рсм= трудоемкость изготовления
Фдр=фонрд времени работы
n= период (число месяцев)
Производственная программа определяется следующим образом:
ПП=Фдп-Фдр
где Фдп и Фдр- разность между времени расчетного и планового
ПМ- производительная мощность
Производственная мощность и производственная программа в натуральном выражении определяются по формулам:
ПМ=Фчп-Фчр
ПП= 
где Фчп и Фчр- разность между расчетного и планового
Чя- количество явочное рабочих
n-период( число месяцев)
tпл- трудоемкость плановое
Для расчета явочного количества рабочих в цеху используют формулу:
Чя=Чя-Чсп
где Чя и Чсп – разность между явочной и списочной
Тамашевская О.В
Производственная мощность швейного потока определяется:
ПМшв=
где S- площадь
Sнорм-площадь на 1 рабочего
R-
tтех-
Фчр-расчетное количество людей
Среднегодовая производственная мощность определяется по формуле:
ПМср.год 
где ПМвв и ПМвыб – производительная мощность на начало года и выбытие мощности
nвв и nвыб – количество месяцев
12-количество месяцев в году
Производственная мощность на конец года определяется по формуле:
ПМк=ПМнач+ПМвв-ПМвыб
где ПМнач- производственная мощность на начало года
ПМвв- за счет внедрения производимой мощности
ПМвыб- выбытие производимой мощности
Коэффициент использования производственной мощности определяется по формуле:
Кисп= ПП/ПМср.год
где ПП- производительная программа
ПМср.год- среднегодовая производительная мощность.
Тамашевская О.В
Задание 2Определить объем товарной и валовой продукции предприятия, выпускающего следующие изделия.
Таблица 1 – Исходные данные
| Изделие | Объем реализации, шт. | Цена за единицу, тыс.руб. | Остатки готовой продукции, шт. | |||
| Отгруженной, но не оплаченной | На складе | |||||
| на начало | на конец | на начало | на конец | |||
| А | ||||||
| Б |
Кроме того произведено:
• Работы промышленного характера по заказам на сторону и для своих непромышленных служб – 1 400 тыс.руб.;
• Запчасти к оборудованию своего производства – 200 тыс. руб.;
Остатки незавершенного производства на начало года составили 11 000 тыс.руб., а на конец – 13 000 тыс.руб.
Решение
Определяется объем реализованной продукции и остатки готовой продукции в стоимостном выражении
| Изделие | Объем реализации, шт. | Остатки готовой продукции,тыс.руб. | |||
| Отгруженной, но не оплаченной | На складе | ||||
| на начало | на конец | на начало | на конец | ||
| А | |||||
| Б | |||||
| Итого: |
Определяется объем товарной продукции
ТП= 1400+200+(1100×12)+(600×21) =1400+200+13200+12600 =27400+1020+870 – 1080-1530 = 26680 тыс.руб
Определяется объем валовой продукции
ВП= 26680 + (13000 – 11000) = 28680 тыс.руб.
Задание 3Определить коэффициент сортности, годовую производственную программу цеха в натуральных, условных и стоимостных единицах, если производственная программа составляет 850 изделий в смену. Количество рабочих дней в году – 238. Режим работы двухсменный. Трудоемкость единицы продукции – 2,18 часа, для перевода в условные единицы – 0,90. Удельный вес некондиционной продукции – 3,6%. Цена единицы продукции – 620 тыс. руб. Цена некондиционной продукции – 520 тыс. руб.
Тамашевская О.В
Решение
Определяется удельный вес продукции I сорта:
m1= 100% – 3,6% = 96,4% (0,964)
Определяются переводные коэффициенты b1 и b2 для расчета коэффициента сортности:
b1=620/620 = 1; b2= 520/620 = 0,84
Определяется коэффициент сортности:
Ксорт= 0,964×1 + 0,036×0,84 = 0,99
Определяется годовая производственная программа в натуральных единицах:
ППнатур= 850изд.×2×238дней = 404600 изделий в год.
Определяется коэффициент перевода в условные единицы:
К=
Определяется годовая производственная программа в условных единицах:
ППусл=
Определяется годовая производственная программа в стоимостном выражении:
404600×0,964 = 390034 изделий в год (продукция I сорта)
404600 – 390034 = 14566 изделий в год (некондиционная продукция)
ППстоим= 390034×620+14566×520 = 249395400 тыс.руб.
Задание 4Определить плановую производственную программу и производственную мощность швейного цеха в натуральном выражении, если явочное количество рабочих в цеху - 77 человек, количество смен – 2, фонд режимный на 1 рабочего - 2124 часов, фонд полезный - 1880 часов, трудоемкость единицы продукции - 1,35 часа.
Решение
Определяется производственная мощность:
ПМ = (77×2124×2)/1,35 = 242293
Определяется производственная программа:
ПП= (77×1880×2)/1,35 = 214459
Задание 5Рассчитать среднегодовую производственную мощность, производственную мощность цеха на конец планового периода и коэффициент использования производственной мощности.
Таблица 1 – Исходные данные для решения задачи
| Показатели | Всего, ед. | Дата ввода/выбытия производственных мощностей |
| 1. Производственная программа | 60 000 | |
| 2. Производственная мощность на начало года | 62 300 | |
| 3. Рост производственной мощности за счет модернизации оборудования | 9 800 | вторая декада марта |
Тамашевская О.В
Продолжение таблицы 5
| 4. Выбытие производственных мощностей в результате списания оборудования | 19 100 | первая декада июня |
| 5. Рост производственной мощности за счет технического перевооружения | 16 200 | первая декада ноября |
Решение
Определяется среднегодовая производственная мощность:
ПМср.год= 62 300 + (9800×9месяцев) + (16200×2месяца) – (19100×7месяцев) =
= 49200 ед.
Определяется производственная мощность на конец года:
ПМк= 62 300 + 9800 +16200 – 19100 = 69 200 ед.
Определяется коэффициент использования производственной мощности:
Кисп= 60 000/49200 = 1,22
Планирование материально-технического обеспечения
Задание 1Составьте план материально-технического обеспечения на плановый период (год), используя данные таблицы 1.
Таблица 1 – Исходные данные для решения задачи
| Показатели | Ед. изм. | Значение показателя | |
| Основные материалы | |||
| 1. Техническая норма расхода материалов на одно изделие: - ткани верха - ткани подкладки | м2 | 2,1 1,9 | |
| 2. Процент маломерных остатков: - для ткани верха - для ткани подкладки | % | 3,6 1,9 | |
| 3. Производственная программа на год | тыс. шт. | 45,7 | |
| 4. Норма запаса для основных материалов | Дней | ||
| Нормы расхода вспомогательных материалов и фурнитуры | |||
| 1.Ткань для карманов |  | 0,43 | |
| 2. Бортовка с клеевым порошков | | 0,45 | |
| 3. Клеевая кромка | | 0,25 | |
| 4. Нитки | Кат | 1,10 | |
| 5. Пуговицы | Шт | ||
| 6. Фирменная лента | М | 0,10 | |
| 7. Ярлык | Шт | ||
Тамашевская О.В
Продолжения таблицы 1
| Цены материалов и фурнитуры, руб. | ||
| 1.Ткань верха | за | |
| 2. Ткани подкладки | за | |
| 3. Ткани для карманов | за | |
| 4. Бортовка с клеевым порошком | за | |
| 5. Клеевая кромка | за | |
| 6. Нитки | за кат | |
| 7. Пуговицы | за шт | |
| 8. Фирменная лента | за м | |
| 9. Ярлык | за шт | |
| Остатки материалов на складах предприятия | ||
| 1. На начало планового периода: - для основных материалов - для вспомогательных материалов и фурнитуры | в % от расходного количества | |
| 2. Остатки материалов на конец периода: - для вспомогательных материалов - для фурнитуры и ниток | в % от расходного количества |
Транспортно-заготовительные расходы принимаются 4% от стоимости материалов и фурнитуры.
Решение
Определяется расходное количество основных материалов в натуральном выражении
- ткань верха РКн= 2,1 × 45,7тыс.шт. = 95,97 тыс.м2
- ткань подкладки РКн= 1,9 × 45,7тыс.шт. = 86,83 тыс.м2
Определяется расходное количество вспомогательных материалов в натуральном выражении
- ткань для карманов РКн= 0,43 × 45,7тыс.шт. = 19,651 тыс.м2
- бортовка РКн= 0,45 × 45,7тыс.шт. = 20,565 тыс.м2
- клеевая кромка РКн= 0,25 × 45,7тыс.шт. = 11,425 тыс.м2
Определяется расходное количество фурнитуры в натуральном выражении
- нитки РКн= 1.10 × 45,7тыс.шт. = 50,27 тыс.кат.
- пуговицы РКн= 6 × 45,7тыс.шт. = 274,2 тыс.шт.
- лента РКн= 0,10× 45,7тыс.шт. = 4,57 тыс.м.
- ярлыки РКн= 1 × 45,7тыс.шт. = 45,7 тыс.шт.
Определяется расходное количество основных материалов в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов
- ткань верха РКст= 212 000 × 95,97 тыс.м2 = 20 345 640 тыс.руб
- ткань подкладки РКст= 180 000 × 86,83 тыс.м2 = 15 629 400 тыс.руб
Тамашевская О.В
Определяется расходное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов
- ткань для карманов РКст= 78 000 × 19,651 тыс.м2 = 1 532 778 тыс.руб
- бортовка РКст= 74 000 × 20,565 тыс.м2 = 1 521 810 тыс.руб
- клеевая кромка РКст= 25 200 × 11,425 тыс.м2 = 287 910 тыс.руб
Определяется расходное количество фурнитуры в стоимостном выражении без учета транспортно-заготовительных расходов
- нитки РКст= 50,27 тыс.кат. × 14 100 = 708 807 тыс.руб.
- пуговицы РКст= 274,2 тыс.шт. × 1 800 = 493 560 тыс.руб.
- лента РКст= 4,57 тыс.м. × 4 800 = 21 936 тыс.руб.
- ярлыки РКст= 45,7 тыс.шт. × 900 = 41 130 тыс.руб.
Определяется сумма транспортно-заготовительных расходов
- ткань верха ТЗР= 20 345 640 тыс.руб × 0,04 = 813 826 тыс.руб
- ткань подкладки ТЗР= 15 629 400 тыс.руб × 0,04 = 625 176 тыс.руб
- ткань для карманов ТЗР= 1 532 778 тыс.руб × 0,04 = 61 311 тыс.руб
- бортовка ТЗР= 1 521 810 тыс.руб × 0,04 = 60 872 тыс.руб
- клеевая кромка ТЗР= 287 910 тыс.руб × 0,04 = 11 516 тыс.руб
- нитки ТЗР= 708 807 тыс.руб. × 0,04 = 28 352 тыс.руб
- пуговицы ТЗР= 493 560 тыс.руб × 0,04 = 19 742 тыс.руб
- лента ТЗР= 21 936 тыс.руб × 0,04 = 877 тыс.руб
- ярлыки ТЗР= 41 130 тыс.руб × 0,04 = 1 645 тысруб
Определяется расходное количество основных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- ткань верха РКст= 20 345 640 тыс.руб + 813 826 тыс.руб = 21 159 466 тыс.руб
- ткань подкладки РКст= 15 629 400тыс.руб + 625 176тыс.руб = 16 254 576 тыс.руб
Определяется расходное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- ткань для карманов РКст= 1 532 778 тыс.руб + 61 311 тыс.руб = 1 594 089тыс.руб
- бортовка РКст= 1 521 810 тыс.руб + 60 872 тыс.руб = 1 582 682 тыс.руб
- клеевая кромка РКст= 287 910 тыс.руб + 11 516 тыс.руб = 299 426 тыс.руб
Определяется расходное количество фурнитуры в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- нитки РКст= 708 807 тыс.руб + 28 352 тыс.руб = 737 159 тыс.руб
- пуговицы РКст= 493 560 тыс.руб + 19 742 тыс.руб = 513 302 тыс.руб
- лента РКст= 21 936 тыс.руб + 877 тыс.руб = 22 813 тыс.руб
- ярлыки РКст= 41 130 тыс.руб + 1 645 тысруб = 42 775 тыс.руб
Определяются остатки основных материалов на начало планируемого периода в стоимостном выражении
- ткань верха ОМнст= 21 159 466 × 0,06 =1 269 568 тыс.руб.
- ткань подкладки ОМнст= 16 254 576 × 0,06 = 975 275 тыс.руб.
Определяются остатки вспомогательных материалов на начало планируемого периода в стоимостном выражении
- ткань для карманов ОМнст= 1 594 089 × 0,03 = 47 823 тыс.руб.
- бортовка ОМнст = 1 582 682 × 0,03= 47 480 тыс.руб
Тамашевская О.В
-клеевая кромка ОМнст= 299 426 × 0,03 = 8 983 тыс.руб.
Определяются остатки фурнитуры на начало планируемого период в стоимостном выражении
- нитки ОМнст= 737 159 × 0,03 = 22 115 тыс.руб
- пуговицы ОМнст= 513 302 × 0,03 = 15 399 тыс.руб
- лента ОМнст= 21 813× 0,03 = 654 тыс.руб
- ярлыки ОМнст= 42 775× 0,03 = 1 283 тыс.руб
Определяются остатки основных материалов на конец планируемого периода в стоимостном выражении
- ткань верха ОМкст= 21 159 466 ∕ 260раб.дней × 19 = 1 546 269 тыс.руб
- ткань подкладки ОМкст=16 254 576∕ 260раб.дней × 19 = 1 187 834 тыс.руб
Определяются остатки вспомогательных материалов на конец планируемого периода в стоимостном выражении
- ткань для карманов ОМкст= 1 594 089 × 0,04 = 63 764 тыс.руб
- бортовка ОМкст= 1 582 682 × 0,04= 63 307 тыс.руб
- клеевая кромка ОМкст= 299 426 × 0,04 = 11 977 тыс.руб.
Определяются остатки фурнитуры на конец планируемого период в стоимостном выражении
- нитки ОМкст= 737 159 × 0,07 = 51 601 тыс.руб
- пуговицы ОМкст= =513 302 × 0,07 = 35 931 тыс.руб
- лента ОМкст= 21 813× 0,07 = 1 527 тыс.руб
- ярлыки ОМкст= 42 775× 0,07 = 2 994 тыс.руб
Определяется заготовительное количество основных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- ткань верха ЗКст= 21 159 466 - 1 269 568+1 546 269 = 21 436 167 тыс.руб
- ткань подкладки ЗКст= 16 254 576 - 975 275+1 187 834 = 16 467 135 тыс.руб
Определяется заготовительное количество вспомогательных материалов в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- ткань для карманов ЗКст= 1 594 089 - 47 823 + 63 764= 1 610 030 тыс.руб
- бортовка ЗКст= 1 582 682 - 47 480 + 63 307 = 1 598 509 тыс.руб
- клеевая кромка ЗКст= 299 426 - 8 983 + 11 977 = 302 420 тыс.руб
Определяется заготовительное количество фурнитуры в стоимостном выражении с учетом транспортно-заготовительных расходов
- нитки ЗКст= 737 159 - 22 115 + 51 601 = 766 645 тыс.руб
- пуговицы ЗКст= 513 302 - 15 399 +35 931= 533 834 тыс.руб
-лента ЗКст= 21 813 – 654 +1 527 = 22 686 тыс.руб
- ярлыки ЗКст= 42 775 - 1 283 +2 994 = 44 486 тыс.руб
Результаты расчетов сводятся в таблицу 2
Тамашевская О.В
Планирование фондов заработной платы
Задание 1.Заполнить:
Средний разряд рабочих Рср
где рi= разряд i-й технологической операции
Чi= численность рабочих, выполняющих операции i-го разряда.
к= количество разрядов в потоке.
Средняя тарифная ставка Сср
Сср=Ктар ср*С1разр
где Ктар ср=тарифный коэффициент
С1раз= тарифная ставка.
Тарифный фонд заработной платы рабочих – сдельщиков определяется:
Фсд тар=ПП годj*рj
где рj= суммарная сдельная расценка на единицу продукции( модель).
ПП годj= плановый годовой выпуск по модели ассортиментного ряда.
P=Ссрчас*tпл
гдеСсрчас= средняя часовая тарифная ставка рабочих потока.
tпл= плановая технологическая трудоемкость модели.
Прямой фонд заработной платы рабочих- сдельщиков определяется на основе
планового годового выпуска и суммарной сдельной расценки.
Прямой фонд заработной платы рабочих – повременщиков равен
где 
– численность рабочих с повременной оплатой труда (по профессиям), чел;
Тамашевская О.В
– часовая тарифная ставка рабочего с повременной оплатой труда (по профессиям), руб.;
– среднемесячная норма времени на плановый год (утверждается ежегодно Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь), ч; 
– количество отработанных в году месяцев за вычетом средней продолжительности отпусков).
Задание 2. Определить средний разряд рабочих – сдельщиков в потоке, средний разряд работ, среднюю дневную и среднюю часовую тарифную ставку, если среднее количество часов работы в месяц в плановом году – 167,9 часа, среднее количество рабочих дней в месяц – 23, тарифная ставка первого разряда составляет 2350 тыс.руб. в месяц.
Таблица 1- Исходные данные для решения задачи
| Количество рабочих соответствующего разряда | Количество рабочих, выполняющих работу соответствующего разряда | Тарифный коэффи- циент | Дневная тарифная ставка | Часовая тарифная ставка | ||
| Чел. | Тарифный разряд рабочих | Чел. | Разряд работ | |||
| 1,0 | ||||||
| 1,16 | ||||||
| 1,35 | ||||||
| 1,57 | ||||||
| 1,73 | ||||||
| 1,90 |
Решение
Определяется средний разряд рабочих – сдельщиков в потоке
Рср( рабочих)=(1*2+2*4+3*12+4*16+5*14+6*8)/56=4,07 
4
Определяется средний разряд работ
Рср(работ)=(1*1+2*3+3*11+4*17+5*18+6*6)/56=4,17 4
Определяется средний тарифный коэффициент рабочих:
Ктар ср=(1,0*2+1,16*4+1,35*12+1,57*16+1,73*14 +1,90*8)/56=1,67
Определяется средний тарифный разряд:
Рср = Рм + [(ТКс – ТКм)/(ТКб – ТКм)] =4+(1,67-1,57)/(1,73-1,57)=4,624;
Тамашевская О.В
Определяется средняя месячная тарифная ставка:
ССР МЕС=2 350 000*1,67 = 3 924 500 руб.
Определяется дневная тарифная ставка по разрядам:
С1разр=2350000*1,0/23=102174 руб.
С2разр=2350000*1,16/23=118521 руб.
С3разр=2350000*1,35/23=137935 руб.
С4разр=2350000*1,57/23=160413 руб.
С5разр=2350000*1,73/23=176761 руб.
С6разр=2350000*1,90/23=194131 руб.
Определяется средняя дневная тарифная ставка:
ССР ДН=160413+(176761-160413)*624/1000=170620 руб.
Определяется часовая тарифная ставка по разрядам:
С1 час =2350000*1,0/167,9=13996;
С2 час =2350000*1,16/167,9=16235;
С3час =2350000*1,35/167,9=18895;
С4час =2350000*1,57/167,9=21973;
С5час =2350000*1,73/167,9=24213;
С6 час =2350000*1,90/167,9=26592.
Определяется средняя часовая тарифная ставка:
ССР ЧАС= 21973+(24213-21973)*624/1000=23374 руб.
Задание 3.На основание данных задания 2 определить прямой фонд заработной платы рабочих- сдельщиков и производственную программу на планируемый год, если плановая трудоемкость единицы продукции 2, 73 часа. В плановом периоде ожидается увеличение фонда заработной платы в результате роста производительности труда на 4,5 %.
Решение
Определяется число рабочих в потоке:
Краб=1+3+11+17+18+6=56 чел.
Определяется полезный фонд времени одного рабочего в отчетном году:
Т пол=167,9*12=2014,8 час.
Определяется производственная программа в отчетном году:
ППотч=2014,8*56/2,73=41 329 шт.
Определяется сдельная расценка на единицу продукции в отчетном году:
Ротч=23374*2,73=63811руб.
Определяется тарифный фонд заработной платы в отчетном году:
Фсд тар=63811*41 329 = 2 637 244 819 руб.
Определяется трудоемкость единицы продукции в плановом периоде:
Тпл.=2,73-2,73*0,045=2,61час.
Определяется производственная программа в плановом году:
ППпл=2014,8*56/2,61=43 230 шт.
Определяется сдельная расценка на единицу продукции в планируемом году:
Тамашевская О.В
Рпл=23374*2,61=61006 руб.
Определяется тарифный фонд заработной платы в планируемом году:
Фсд тар=61006*43230 = 2 637 289 380 руб.
Ответ:фонд заработной платы рабочих- сдельщиков в планируемом году - 2 637 289 380 руб., производственная программа на планируемый год -43230 шт.
Решение
Определяется проектная норма расхода ткани верха:
= 
м2
Затраты по статье калькуляции « Основные материалы:
Зом= Нрасх* Ц1 руб.
Зом= 3,4*28 = 95,2 тыс.руб.
Таблица 2 – Плановая калькуляция единицы продукции
| Статья расходов | Расчет | Сумма тыс.руб |
| 1.Сырье и основные материалы | 95,2 тыс.руб+12,3тыс.руб | 107,5 тыс.руб |
| 2.Топливо и энергия на технологические цели | 3,7тыс.руб | 3,7 тыс.руб |
| 3.Основная ЗП производственных рабочих | 14,8тыс.руб+14,8*16% | 17,2 тыс.руб |
| 4.Доп – ная ЗП производственных рабочих | 17,2 тыс.руб*12% | 2,1 тыс.руб |
| 5.Отчисления на социальные нужды | (17,2+2,1)*34% | 6,6 тыс.руб. |
| 6.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 17,2 тыс.руб*27% | 4,6 тыс.руб |
| 7Цеховые расходы | 17,2 тыс.руб*23% | 4,0 тыс.руб |
| ИТОГО Цеховая себестоимость | 145,7 тыс.руб | |
| 7. Общефабричные расходы | 17,2 тыс.руб*52% | 8,9 тыс.руб |
| ИТОГО Производственная себестоимость | 154,6 тыс.руб |
Тамашевская О.В
Решение
Определяется трудоемкость изделия после мероприятия
Тпослеед=3240-(43-40)-(301-274)-(370-283)-(501-492)=3114 сек.,
Определяется производственная программа на планируемый период:
ППпл =132300*3240/3114= 137 653 шт.
Определяется прирост объемов производства в натуральном выражении в результате внедрения мероприятия с учетом сокращения трудоемкости изготовления изделия:
137653-132300=5353 шт.
Определяется прирост прибыли, являющийся результатом роста объемов производства:
5353*310 000*12%=199 132 тыс.руб.
Определяется срок окупаемости инвестиций:
Ток =85710/199132=0,43 года
Определяется расчетный коэффициент экономической эффективности
Ер=1/0,43=2,32
Определяется условно – годовая экономия
Эуг=310 000*12%*5353=199 131,6 тыс.руб.
Определяется годовой экономический эффект (Ен= 0,15)
Ээг=199 131,6-0,15*85 710=186 275 тыс.руб.
Задание 3.Определить экономию в расчете на единицу продукции за счет следующих факторов:
А) изменения норм расхода материалов;
Б) изменения цен на материалы;
В) изменения трудоемкости изделия ( по заработной плате);
Г) изменения условно – постоянных расходов.
Рассчитать годовой экономический эффект, срок окупаемости мероприятия, условно – годовую экономию и экономию до конца года.
Таблица 1 – Исходные данные к выполнению задания
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | Значения |
| Годовой выпуск продукции до внедрения мероприятий | тыс.шт. | ||
| Годовой выпуск продукции в плановом периоде | тыс.шт. | ||
| Себестоимость единицы продукции до внедрения мероприятий | тыс.руб. | 26,1 |
Тамашевская О.В
Продолжение таблицы 1
| Цена материала А за м2: - до внедрения -после внедрения мероприятия | тыс.руб. | 7,9 8,0 | |
| Цена материала Б за м2: - до внедрения -после внедрения мероприятия | тыс.руб. | 5,7 6,0 | |
| Норма расхода материала А: -до внедрения - после внедрения мероприятия | м2 | 1,8 1,5 | |
| Норма расхода материала Б: -до внедрения - после внедрения мероприятия | м2 | 0,9 0,7 | |
| Суммарная сдельная расценка на единицу продукции: -до внедрения - после внедрения мероприятия | тыс.руб. | 3,25 2,75 | |
| Дополнительная заработная плата в процентах к основной | % | ||
| Отчисления от фонда оплаты труда( 34,6%) | |||
| Условно – постоянные расходы на единицу продукции ( удельные ) | тыс.руб. | 0,8 | |
| Капитальные затраты на внедрение мероприятия | млн.руб | ||
| Количество месяцев в плановом году с внедрения мероприятия до конца года | мес. |
Решение
Определяется экономия за счет изменения норм расхода материалов:
Эн А =(1,8 – 1,5)*7,9*73000 = 173,01 млн.руб.
Эн Б =73000*(0,9 – 0,7)*5,7= 83,22 млн.руб.
Определяется экономия за счет изменения цен на материалы:
ЭцА =1,5*(7,9 – 8,0)*73000 = - 10,95 млн.руб.
ЭцБ =0,7*(5,7 – 6,0)*73000= - 15,33 млн.руб.
Определяется экономия по заработной плате и отчислениям от нее:
ЭЗП = 2,75*73*1,19*1,346 – 3,25*70*1,19*1,346 = 42,85 млн.руб.
Определяется экономия по условно – постоянным расходом вследствие изменения объема производства:
ЭУПР =(73 – 70)*0,8 = 2,4 млн.руб.
Определяется условно – годовая экономия от внедрения мероприятия
Тамашевская О.В
Эуг=173,01+83,22-10,95-15,33+42,85+2,4 = 275,2 млн.руб.
Рассчитывается срок окупаемости капитальных затрат:
Ток =60/275,2 = 0,21 года
Рассчитывается годовой экономической эффективности
Ээг = 275,2 – 0,15*60 = 266,2 млн.руб. (Ен=0,15)
Определяется экономия до конца года:
Э до конца года =266,2*6/12 = 133,1 млн.руб.
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ
по дисциплине
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ
для специальности 1-50 01 02 « Конструирование и технология швейных изделий»
Вариант № 33
Исполнитель
Студент(ка) группы Штс- 40 Тамашевская О.В
№ Зачетной книжки 12233
Руководитель
Старший преподаватель Снетков Сергей Михайлович
Витебск 2016г.
Тамашевская О.В