Устройствокровли из рулонных материалов
Состав операций и средстваконтроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ, паспорта (сертификаты) | |
| - наличие акта освидетельствования устройства основания под гидроизоляционный ковер; | Визуальный | ||
| - очистку основания от грязи, мусора, снега, наледи и его просушку; | То же | ||
| - наличие документа о качестве на изоляционные материалы; | -»- | ||
| - подготовку материалов к работе (рулонных материалов, мастик). | -»- | ||
| Устройство кровли | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям; | Визуальный | ||
| - направление раскатки, величину перекрытий (стыков) полотнищ; | Визуальный, измерительный | ||
| - плотность прилегания полотнищ к поверхности основания; | Технический осмотр | ||
| - сплошность и толщину слоя мастики; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром | ||
| - температуру наружного воздуха; | Измерительный, периодический, не менее 2 раз в смену | ||
| - устройство защитного гравийного покрытия на кровельном ковре. | Визуальный, технический осмотр | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ | |
| - качество поверхности изоляционного ковра; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром | ||
| - качество примыканий и водостоков; | Технический осмотр | ||
| - прочность приклейки слоев рулонного материала; | То же | ||
| - величины перекрытий полотнищ; | Измерительный | ||
| - отвод воды со всей поверхности кровли. | Технический осмотр | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, двухметровая рейка, нивелир, уровень, термометр. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. | |||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 пп. 2.16,2.17, табл. 3, 7
Принаклейке полотнища укладываются внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищнижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).
Прочностьсцепления с основанием и между собой кровельного ковра по сплошной мастичнойклеящей прослойке эмульсионных составов - не менее 0,5 МПа.
Допускаемаявлажность оснований:
- бетонных – 4%;
-цементно-песчаных – 5 %.
Толщина слоямастик, мм:
- горячихбитумных 2,0 - ±10 %;
- холодныхбитумных 0,8 - ±10 %.
Температура принанесении мастик, °С:
- горячихбитумных - +160, предельное отклонение - +20;
- дегтевых -+130, предельное отклонение - +10.
При приемкеготовой кровли необходимо проверять:
- соответствиепроекту числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях);
- установку чашводоприемных воронок внутренних водостоков: не должны выступать надповерхностью основания;
- конструкциипримыканий (стяжек и бетона): должны быть сглаженными и ровными, не иметьострых углов;
- отвод воды повсей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам: полный, беззастоя воды.
Не допускаются:
- перекрестнаянаклейка полотнищ;
-наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов,губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.
Требования к качествуприменяемых материалов
ГОСТ 10923-93*.Рубероид. Технические условия.
ГОСТ2889-80. Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия.
Рубероидвыпускается в рулонах шириной 1000, 1025, 1050 мм, допускаемое отклонение поширине - ±5 мм. Общая площадь рулона должна быть: 10,0 ±0,5 м2, 15,0±0,5 м2, 20,0 ± 0,5 м2.
Рубероид скрупнозернистой и чешуйчатой посыпкой должен иметь с одного края лицевойповерхности вдоль всего полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70и не более 100 мм. Минимальная длина полотна должна быть не менее 3 метров.
Полотнорубероида не должно иметь трещины, дыры, разрывы, складки. На кромках полотнане допускается более 2 надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы до 15 мм ненормируются.
Каждая партиярулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в которомуказывается:
- наименованиеи адрес предприятия-изготовителя;
- номер и датавыдачи документа;
- количестворулонов;
- маркаматериала;
- датаизготовления;
- площадьрулона, вес рулона;
- результатыиспытаний;
- обозначениенастоящего стандарта.
Рубероиднеобходимо хранить рассортированным по маркам в сухом закрытом помещении ввертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. Гарантийный срокхранения- 12 месяцев.
Мастикибитумные кровельные горячие в зависимости от теплостойкости подразделяют намарки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-100.
По внешнемувиду мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частицнаполнителя, не покрытых битумом.
Мастика должнапрочно склеивать рулонные материалы.
Приемка ипоставка мастики осуществляется партиями в бочках стальных или деревянных.Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве.
Мастика должнахраниться раздельно по маркам в закрытом помещении, гарантийный срок хранения -один год со дня изготовления. По истечении срока мастика должна быть проверенана соответствие стандарту.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 пп.2.14-2.17, 2.22
Рулонныематериалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладкаполотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин ихнахлестки при наклейке. Мастика должна в соответствии с проектом наноситьсяравномерным сплошным, без пропусков, или полосовым слоем. Каждый слой рулоннойкровли следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочногосцепления с основанием предыдущего слоя. Полотнища рулонных материалов должнынаклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным перпендикулярностоку воды при уклонах крыш до 15 %, в направлении стока - при уклонах крышболее 15 %.
Устройствокаждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильностивыполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением актаосвидетельствования скрытых работ.
Обеспыливаниеоснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.
Огрунтовкаповерхности должна быть выполнена сплошной и без пропусков и разрывов.Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к нейтампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Рулонныеизоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурахнеобходимо в течение 20 ч. отогреть до температуры не менее 15° С, перемотать идоставить к месту укладки в утепленной таре.
При наклейкеполотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнегослоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастикуследует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами ширинойпо 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошной слой мастики.
При наклейкеполотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя,укладываемого на коньке, должна перекрывать скат крыши на 250 мм иприклеиваться на сплошной слой мастики.
Вид наклейкирулонного ковра должен соответствовать проекту. При устройстве защитногогравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить мастику сплошнымслоем толщиной 2-3 мм и шириной до 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слойгравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм.