Основные материалы, способы выработки стеклянных изделий и влияние их на качество готовых изделий.

Товарная группа изделий из стекла бытового назначе­ния включает: посуду и декоративные изделия для сервировки стола и украшения интерьера; посуду кухонную для приготов­ления пищи; посуду хозяйственную для хранения пищевых про­дуктов и для домашнего консервирования. К стеклообразующим материалам относятся(основные материалы): Силициум О2 (содержание до98%,кот-е обеспечивают все послед-е хар-ки готовых изделий), Борный ангирид (В203 повышает хим. и техническую стойкость стекла, улучшает оптическое свойство, ускоряет процесс варки, Оксид алюминия (Al2O3, который понижает процесс кристаллизации, повышает термические,механические и хим-е свойства стекла, Кольницинир. сода обеспечивает оптические свойства и хим-ю стойкость, Поташ обеспечивает блеск стекла, улучшает его цвет и прозрачность, Известняк ускоряет процесс варки стекла, повышает хим. стойкость и способствует осветлению стекла. Вспомогательные – к ним отн-ся обесцвечиватели(снижения цветных оттенков стекла), глушители(для непрозрачности стекла), окислители, восстановители (для создания определ-х реакции на проз-ве), осветлители(придают однородность, избавляя от пузырей), красители(в процессе варки для окраски). Потребительские свойства стеклянных изделий обусловливают возможность их использования по назначению, удобство и надежность в эксплуатации, красоту и художественную выразительность. Показателями ряда потребительских свойств изделий являются показатели физико-химических свойств стекла. Плотность стекла изменяется от 2,2 г/см3 у кварцевого стекла до 3,0 г/см3 и более у высокосвинцового хрусталя. Зависит она в основном от наличия в составе стекла оксидов тяжелых металлов и влияет на массу изделий, оптические и термические свойства. С увеличением плотности возрастает показатель преломления света, блеск и игра света в гранях, однако термостойкость, прочность и твердость снижаются. Механические свойства стекла характеризуются отсутствием пластических деформаций, высокой прочностью при сжатии и низкой при растяжении, изгибе и особенно при ударе. Термические свойства стекла характеризуются весьма низкой теплопроводностью, значительной теплоемкостью и термическим расширением. Термическая устойчивость изделий увеличивается с повышением механической прочности стекла, теплопроводности и с уменьшением термического расширения и теплоемкости. Все методы, повышающие механическую прочность, одновременно улучшают и термостойкость. Оптические свойства стекла разнообразны. Стекла могут быть прозрачными и заглушенными, бесцветными и окрашенными, с поверхностью блестящей матовой. Особенно важна способность стекла воспринимать окраски, которые повышают эмоциональную выразительность изделий. Химическая устойчивость стекла определяет назначение и надежность изделий. Она весьма высока особенно по отношению к воде, органическим и минеральным кислотам (кроме плавиковой). Щелочи и карбонаты щелочей действуют более агрессивно. Плавиковая кислота растворяет стекло и поэтому используется для нанесения на стекло узоров, матирования и химической полировки изделий. По водостойкости стекло делят на пять гидролитических классов: первый класс — неизменяемые водой стекла, пятый — неудовлетворительные. Показатели назначения — химический состав и плотность стекла, форму и основные размеры изделий, их устойчивость на плоской поверхности; показатели надежности — прочность при ударе, твердость, термостойкость, водостойкость, прочность крепления деталей, показатели качества отжига; показатели эргономических свойств — содержание вредных веществ; показатели эстетических свойств — точность воспроизведения авторского образца, показатели композиционной целостности, информационной выразительности, совершенства производственного изготовления изделий, а также показатели преломления, средней дисперсии, пропускания света, угол гранения; показатели экономические — массу изделий (расход сырья), себестоимость. Основные способы выработки стекла: Выдувной( М.б. Ручным и механизированным. При ручном СП. ис-ся мет. трубки-самодувки, в кот-е воздух подается спец-м резн. баллоном. Разогретый конец трубки опускают в стекломассу, кот-я прилипает к нагретому мет, на трубку навивают кол-во стела выравнивают, после чего раздувают в небольшой пузырек, выдув-ют стекломассу в мет. форму). Прессование яв-ся более простой, че выдувание. прессование изделия имеют толстые стенки, несложные формы и в основном исп-ся для произ-ва посуды. Прессовыдувной осущ-ся в 2 приема:1. Сначала получают заготовку будущего изделия (выпресовывают) отделывают края изделия, 2.Выдувают сжатым воздухом до заданных размеров. Сп. Центробежного литья применяют мало при изготовлении сложных форм. Заливают раствор стекла в процессе вращения приобретает форму будущего изделия.