Производственная мощность (ПМ):понятие, сущность,виды,пределы.

Под произв мощностью понимают максимально возвожный годовой объем выпуска пр-ции, работ услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся эк рес-сов на основе применения прогрессивных технологий, передовых форм орг-ции, пр-ва и труда.

ПМ мб выражена в единицах пр-ции, рублях, человеко-часах и др пок-лях.

Существует 2 подхода к определению ПМ:

1)с узких позиций, в основе которого лежит понимание ПМ как максимальной производительности средств труда (технический подход) Главный недостаток, это отрыв Пм от производственных отношений, в условиях которых она функционирует.

2)(экономический подход) ПМ – это максимально возможный объем выпуска продукции (работ, услуг) в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии передовых форм и методов организации труда и производства.

Существуют следующие виды ПМ:

1)теоретическая ПМ – это объем хозяйственных операций, работ, услуг, который может быть достигнуть в идеальных условиях работы с минимально возможными результатами (паспортная мощность).

2)практическая мощность – наивысший уровень производства, который достигается при сохранении применяемой степени эффективности с учетом допустимых или неизбежных потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы.

3)нормальная ПМ – характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточная для удовлетворения спроса в течении ряда лет с учетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденции его роста или сокращения.

4)плановая ПМ – соответствует практической или нормальной ПМ предприятия.

В условиях рынка верхняя граница ПМ определяется внутренними, а не внешними факторами.

31. Факторы производственной мощности предприятия.

Классификация факторов, определяющих производственную мощность.

Существует 2 вида факторов:

1)факторы, влияющие на величину производственной мощности

2)факторы, влияющие на величину использования производственной мощности.

Эти факторы взаимосвязаны, т.к. имеют единый объект влияния – производственная мощность. Поэтому выделяют следующую классификацию факторов, влияющих на величину и уровень использования производственной мощности:

1.Группа технических факторов: количественный состав основных фондов; возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления основных фондов; уровень экстенсивного и интенсивного использования основных фондов; степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов; степень пропорциональности по мощности (пропускной способности) между агрегатами, оборудованием и т.д. и др. факторы.

2.Группа организационных факторов: специализация, концентрация, кооперирование, комбинирование производства; оптимизация производственной программы; уровень организации производства и др.

3.Группа экономических факторов: форма оплаты труда рабочих, наличие систем материального стимулирования.

4.Группа социальных факторов: мотивация, профессиональный, квалифицированный и общеобразовательный уровень коллектива.

Различие между факторами, влияющими на величину производственной мощности и на уровень ее использования заключается в том, что первая группа факторов определяет резервы увеличения производственной мощности, а вторые – резервы улучшения ее использования.

Факторы, влияющие на величину производственной мощности:

- количество машин и их технический уровень

- размер производственный площадей

- прогрессивные технологии

- механизация, автоматизация

- качество материалов

- степень освоения техники рабочими и т.д.

Факторы, влияющие на использование производственной мощности (не требующие значительных капитальных вложений)

- по содержанию:

*социально-экономические

*организационно-технические

- по месту возникновения:

*внешние

*внутренние

32. Показатели определения уровня интенсивности использования производ­ственных мощностей на предприятии.

Интенсивное использование производственных мощностей – уплотнение процесса потребления, организованной совокупности средств труда.

Показатели интенсивного использования производств. мощностей:

1. Коэффициент использования проектной мощности, а также показатели использования производственной мощности:

- коэффициент использования проектной мощности определяется как отношение выпуска предусмотренного проекта (план или факт) к величине проект мощности.

- коэффициент использования производственной мощности характеризует уровень использования разных видов произв мощностей.

- коэффициент использования нормативной величины мощности – соотношение выпуска с норматив величиной, произв мощностью харак-ет напряженность плановых заданий предприятия.

2. Коэффициенты, характеризующие использования оборудования:

- коэффициент сменности работ и оборудования – отношение плановой расчетной или фактической машиноемкости (станкоемкости) изготавливаемой продукции на действительный годовой фонд времени всего установленного оборудования при его работе в одну смену.

- коэффициент загрузки оборудования – отношение суммарной машиноемкости к действительному фонду времени работы оборудования.

- показатель характеризующий среднее время работы одного оборудования.

3. Стоимостные показатели, характеризующие отдачу производственного аппарата.

- фондоотдача – отношение объема продаж производства к среднегодовой стоимости ОПФ.

- выпуск продукции в расчете на 1 рубль стоимости оборудования или на единицу оборудования.

- коэффициент, характеризующий эффективность использования производственных площадей предприятия.

Планирование производственной мощности на предприятии.

Произв мощность устан-ся на начало планового периода и на конец этого срока.

Входная мощность опр-ся с учетом имеющихся на н.г.произв фондов, раб силы и др ресурсов, а выходная – на конец года с послед-ей корректировкой при соотв измененияй техники и технологии.

В плановых расчетах применяются пок-ль среднегодовой мощности:

, где

М_н.г. – мощность на начало года

М_вв – мощность вводимых объектов

М_выб – мощность выбывших фондов

n_{1 –} кол-во полных месяцев с момента ввода

п_{2 –} кол-во полных месяцев, оставшихся после выбытия обор-я до конца года.

- прирост М в связи с орг-цией предприятия

п₃ – кол-во месяцев действия мероприятий

В общем виде годовая величина ПМ пред-я или его подразделения опр-ся соотношением соотв фонда времени работ и оборудования к трудоемкости ед прод-и:

; .

Ф – мах возможный годовой полезн фонд времени работы обор-я (ч).

Т - средневзвешенная прогрессивная норма изделия.

П – парк оборуд-я (шт)

В – часовая выработка (шт).

На пред-ях машиностроения ПМ устан-ся по ведущим цехам, в кот сосредоточена наиб часть действующ технолгич оборуд-я. В этом случае годовая М обычно опр-ся по каждой группе технологич взаимосвяз оборуд-я по формуле:

, С_об – кол –во обор-я данной группы. Ф _эф – эф-й фонд времени работы одного оборуд-я в год.

Общей формулой расчета мощности отдельных видов обор-я явл-ся: ,

где К – кол-во ед установленного оборудования без учета резерва и оборуд-я во вспомог и обслуживающ цехах. Ф_п.эф. – располаг фонд времени работы обор-я, п – произв-ть работы обор-я.

Мощность сборочных участков и цехов м опред-ся на основе пок-лей исп-я ПМ. При этом распаолаг ресурс опр-ся как произведение имеющихся произв площади в м² на плановый фонд времени работы цеха или участка.

,

S – производственная площадь цеха, Т – трудоемкость, К_в.н. – коэф выполнения норм, s – площадь, необход для сборки одного изделия, Т_н.с. – нормиров время сборки одного изделия.

Мощность поточной линии опр-ся на основе установл такта потока:

,

П_ор – планируемые организац перерывы в работе поточной линии, р – такт потока.