Коэфы, характеризующие исп-е оборуд-я.

1) коэф сменности работы оборуд-я – это отношение плановорасчетной и фактич машиноемкости, изготавлив прод-и на действит годовой фонд времени всего установл оборуд-я при его работе в 1 смену.

.

- ссумарное расчетное, плановая или фактич машиноемкость прод-и. С_уст – кол-во ед установленного оборуд-я. Ф_д – действит расчетный фонд времени работ оборуд-я (1 сменный). Машиноемкость – кол-во машиночасов, затрачиваемых на изготовление планируемого V прод-и установленного качества в условиях, соотв-х прогрессивному уровню технологии и орг-и пр-ва. Коэф сменности свидетельствует о наличие ресурсов, кот располаг пред-е и их подразделения в повышении загрузки оборуд-я.

2) Коэф загрузки оборуд-я – отношение суммарной машиноемкости, необходимой для изготовления планового или фактич кол-ва прод-и к действить фонду времени работ оборуд-я при заданном режиме пред-й или его подразделении.

.Р – режим работы пред-я, цеха, участка.

.

Т_п – трудоемкость на программу принятой обработки. М- величина мощности. При обосновании проекта пред-я коэф можно определить как отношение расчетов кол-ва станков или машин к принятому его кол-ву. 3) Пок-ли, характеризующие среднее время работы одного оборуд-я. Дает представление о средней абсолютной величине загрузки оборуд-я в данном производственном подразделении. .

3.Стоимостные пок-ли, характеризующие отдачу произ аппарата.

1) . Имеет прямую функцион связь с пок-ми, отражающими уровень загрузки оборудования.

.

К_з – коэф загрузки(базисный, отчетный). Резервы повышения Ф_о дают опр-ть величину проектной Ф_о, а также улучшение исп-я ПМ.

.

Ф_о – фондоотдача по проекту и по мощности.

2) Выпуск прод-и в расчете на 1р стоимости оборуд-я или на ед оборудования.

3)Коэф, характеризующий эф-ть исп-я произв площадей пред-я. Важен для тех подразделений, величина кот зависит от величины произв площадей.

33. Планирование производственной мощности на предприятии.

ПМ устан-ся на начало планового периода и на конец этого срока. Входная М опр-ся с учетом имеющихся на н.г.произв фондов, раб силы и др ресурсов, а выходная – на к.г. с послед-ей корректировкой при соотв измененияй техники и технологии.

В плановых расчетах применяются пок-ль среднегодовой М:

, где

М_н.г. – кол-во полных месяцев эксплуатации с момента ввода обор-я до конца эксплуатации.

п_{2 –} кол-во полных месяцев, оставшихся после выбытия обор-я до конца года.

- прирост М по организац – технич мероприятиям.

п₃ – кол-во полных месяцев обработки.

В общем виде годовая величина ПМ пред-я или его подразделения опр-ся соотношением соотв фонда времени работ и оборудования к трудоемкости ед прод-и:

; .

Ф – мах возможный годовой полезн фонд времени работы обор-я (ч).

Т - средневзвешенная прогрессивная норма изделия.

П – парк оборуд-я (шт)

В – часовая выработка (шт).

На пред-ях машиностроения ПМ устан-ся по ведущим цехам, в кот сосредоточена наиб часть действующ технолгич оборуд-я. В этом случае годовая М обычно опр-ся по каждой группе технологич взаимосвяз оборуд-я по формуле:

, С_об – кол –во обор-я данной группы. Ф _эф – эф-й фонд времени работы одного оборуд-я в год.

Общей формулой расчета М отдельных видов облр-я явл-ся: , где К – кол-во ед установленного оборудования без учета резерва и оборуд-я во вспомог и обслуживающ цехах. Ф_п.эф. – располаг фонд времени работы обор-я, п – произв-ть работы обор-я. , К_в.н. – коэф выполнения норм, Т_шт – штучное время выполнения.

На основе расчета ПМ отдельных единиц и групп обор-я участков и цехов пред-я выявляются так называемые «узкие», «широкие» места и планируются мероприятия по выравниваю мощности за счет ввода нового обор-я. Завершается роцесс план-я ПМ опред-ем коэф исп-я.В/М

М сборочных участков и цехов м опред-ся на основе пок-лей исп-я ПМ. При этом распаолаг ресурс опр-ся как произведение имеющихся произв площади в м² на плановый фонд времени работы цеха или участка.

,

S – производственная площадь цеха, Т – трудоемкость, К_в.н. – коэф выполнения норм, s – площадь, необход для сборки одного изделия, Т_н.с. – нормиров время сборки одного изделия.

Мощность поточной линии опр-ся на основе установл такта потока:

,

П_ор – планируемые организац перерывы в работе поточной линии, р – такт потока.

34. .Организация интенсивного использования производственной мощности на предприятии.

В целях повышения уровня ПМ-ей и их исп-я проводятся мероприятия, направленные на интенсификацию пр-ва. Повышение эф-ти достигается за счет след мероприятияй:

1) улучшение исп-я уже созданных ПМ;

2) технич перевооружения, реконструкция пред-я

3) внедрение новой техники и технологий

4) эк.- целесообразной модернизации

5) замена морально – устаревшего обор-я

6) устранение диспропорций

7) роста коэф сменности работы обор-я

8) снижение внутрисменности потерь раб времени

9) сокращение сроков кап ремонта

10) более рац исп-е обор-я, находящ во вспомогат цехах и пр-вах.

11) вовлечение в пр-во бездействующего и неустановленного обор-я

12) ускорение освоения вновь введенных в действие мощностей.

Исп-т коэф пропорциональности или сопряженности для опр-я пропорциональности ПМ:

М₁, М₂ – М-ти подразделения пред-я, м/у кот опре-ся коэф сопряженности в принятых ед измерения, Р_уд - уд расход про-и первого подразделения для пр-ва втор-го подраз

Изменение пропорции в М обуславливает необходимость осущ-я сов-ти орган-технич мероприятий во всех произв подразд-ях. Это необходимо, чтобы выравнять их пропускную способность, создав т.о. необходимый комплект резервов ПМ-ей.

Комплектные резервы – возможность увелич выпуска прод-и сверх установленного плана всем его подразделениями.

Увеличение производственной мощности за счет повышения уровня пропорциональности можно определить по формуле:

∆М=100(Кпр₂–Кпр₁)/Кпр₁,

где ∆М – прирост производственной мощности за счет повышения уровня пропорциональности, %; Кпр₁ – существующий уровень пропорциональности в данный момент; Кпр₂ – планируемый уровень пропорциональности

35. Сетевое планирование на предприятии: сущность, задачи и виды.

Сетевое планирование - графическое изображение определенного комплекса выполняемых работ, отражающее их логическую последовательность, существующую взаимосвязь и планируемую продолжительность, и обеспечивающее последующую оптимизацию разработанного графика на основе экономико-математических методов и компьютерной техники с целью его использования для текущего управления ходом работ.

Применение сетевого планирования в современном производстве способствует решению следующих стратегических и оперативных задач: обоснованно выбирать цели развития каждого подразделения предприятия с учетом плани­руемых конечных результатов; устанавливать конкретные задания всем подразделениям и службам предприятия на основе их взаимоувязки с единой стратеги­ческой целью в планируемом периоде; привлекать к составлению планов-проектов непосред­ственных исполнителей основных этапов предстоящих работ, имею­щих производственный опыт и необходимую квалификацию; рационально распределять и использовать имеющиеся ресурсы; прогнозировать своевременность выполнения основных работ, сосредоточенных на критическом пути, принимать упреждающие решения по корректировке планов-графиков вы­полнения работ.

Виды: 1. По орг. стр-ре: - внутрифирменные, - отраслевые; 2. по назначению: - детерминированные(все работы графика, их продолжительность и взаимосвязь, а также требования к ожидаемым результатам заранее определены); - стохастические (вероятностная)(т.е. какие-либо процессы в модели носят случайный характер). 3. По целенаправленности: - одноцелевые; - многоцелевые.

36. Основные элементы сетевой модели.

Сетевое план-е базируется на теории графов, где под графом понимается условная схема, состоящая из заданных точек (вершин), соединенных между собой определенной системой линий. Отрезки, соединяющие вершины, называются ребрами (дугами) графа. Ориентированным считается такой граф, на котором стрелками указаны направления всех его ребер или дуг. Графы могут носить названия карт, лабиринтов, сетей, диаграмм. Исследование этих схем проводится методами теории графов, т.е. методы сетевого планир-я базируются на этой теории. Она оперирует такими понятиями как пути, контуры и т.д.. Путь- последовательность дуг или работ, когда конец каждого предыдущего отрезка совпадает с началом последующего.