Спинклерная и дренчерная системы. Пожар-я сигнализация и связь.
В кач-ве системы автомат-го туш-я исп-т разл. стационар-е системы: спинклерная, дренчерная, система пенного тушения, система туш-я углекисл.и порошк.составляющими. Спинклерная сист.предназн-на для автомат-го пожаротуш-я (1 головка на 9-15м2). Бренчерная система аналогична, но полуавтоматич-я подача (идет сигнал).
Пожар-я сигнализация и связь- на базе автоматич-й и ручной связи, телефонной связи и связи по радио. Автоматич-е пожарное извещ-е дел-ся на: тепловые, дымовые, световые, комбинир-е. По контролир-му параметру: максимал- и дифференцир-е. По исполнению: норм-го исполнения, взрывобезопас-ть, искробезоп-ть, герметич-ть. По способу подключения примен-т: шлейфная схема, лучевая (параллельная) схема установкоизвещателя.
67. Требов. Безоп. к констр. и обор, маш. и технол. Производственное оборудование в процессе эксплуатации:
не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм; должно быть пожаро- и взрывобезопасным; не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких температур, агрессивных веществ и других факторов; должно отвечать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации. Безопасность оборудованиясогласно указанному стандарту обеспечивается:
выбором рациональных схем конструкций производственного оборудования и их безопасных элементов;
применением в конструкциях оборудования механизации, автоматизации, дистанционного управления, средств защиты, автоматической сигнализации, автоблокировок; герметизацией оборудования, применением средств улавливания и очистки загрязнённого воздуха; шумоглушением и виброизоляцией оборудования; выполнением требований эргономики; включением соответствующих требований безопасности в техническую документацию на транспортирование, монтаж, эксплуатацию, ремонт и хранение оборудования. Производственное оборудование должно также отвечать требованиям пожаро- взрывобезопасности, быть электробезопасным, обеспечиваться средствами для снятия статического электричества и другими средствами защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов.
68. Опасные зоны оборудования и средства зашиты. Опасная зона оборудования- производство, в котором потенциальновозможно действие на работающего опасных и вредных факторов икак следствие действие вредных факторов, приводящих к заболе-ванию. Опасность локализована вокруг перемещающихся частей оборудования иливблизи действия источников различных видов излучения. Размеры опасных зон могут быть постоянные, когда стабильны расстояниямежду рабочими органами машины и переменно.
Средства защиты от воздействия опасных зон оборудования подразделяетсяна: коллективные и индивидуальные. Коллективные 1.1 Оградительные 1.1.1стационарные (несъемные); 1.1.2подвижные (съемные);1.1.3переносные (временные)
Оградительные средства предназначены для исключения возможности попада-ния работника в опасную зону: зону ведущих частей, зону тепловыхизлучений, зону лазерного излучения и т.д.
2Предохранительные2.1наличие слабого звена (плавкая вставка в предохранитель); 2.2с автоматическим восстановлением кинематической цепи 3Блокировочные 3.1механические; 3.2 электрические; 3.3 фото-электрические; 3.4 радиационные; 3.5гидравлические; 3.6пневматические;3.7пневматические;4 Сигнализирующие;4.1 по назначению (оперативные, предупредительные, опознавательные средства); 4.2 по способу передачи информации 4.2.1 световая; 4.2.2 звуковая; 4.2.3 комбинированная Сигнализирующие средства предназначены для предупреждения и подачисигнала об опасности в случае попадания работающего в опасную зонуоборудования. 5 Средства защиты дистанционного управления 5.1 визуальная; 5.2 дистанционная
Предназначены для удаления рабочего места персонала, работающего с органами,обеспечивающими наблюдение за процессами или осуществление управления за пре-делами опасной зоны.
6 Средства специальной защиты, которые обеспечивают защиту систем венти-ляции, отопления, освещения в опасных зонах оборудования.
69. Требов. Безоп. к подъемно-транспортным машинам.В настоящее время в различных отраслях народного хозяйства широко ис-пользуется различная подъемно-транспортная техника: мостовые и козловые краны, автопогрузчики, средства малой механизации (конвейеры, лебедки, молотележки, блоки и др.). Рабочая группа грузоподъемных устройств и транспортного оборудования зачастую является опасной зоной не только для обслуживающего персонала, но и для посторонних лиц. Опасности, которым в этих условиях могут подвергаться люди, связаны, в основном, с непреднамеренным контактом с движущимися частями обо-рудования и возможным ударом от падающих предметов при обрыве поднимаемого груза, при высыпании его части, а также с падением самого оборудования, наездами и столкновениями. Безопасность персонала при эксплуатации подъемно-транспортного обору-дования и машин обеспечивается следующими методами: - определение размера опасной зоны подъемно-транспортного оборудо-вания и машин (ПТМ);- расчет на прочность канатов и грузозахватных устройств (ГЗУ);- определение устойчивости кранов;- применение специальных устройств обеспечения безопасности;- регистрация, техническое освидетельствование и испытание подъемно-транспортного оборудования, машин и грузозахватных устройств.