Безопасная организация производства электросварочных работ.
В процессе своей трудовой деятельности электросварщик подвергается воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы: сварочный аэрозоль, искры и брызги расплавленного металла и шлака и т.д. Именно эти факторы вызывают профессиональные заболевания и травматические повреждения. Другие вредности: газы, шум, электромагнитные поля, имеют меньшее значение и обычно не служат причиной профессиональных заболеваний.
Спектр излучения сварочной дуги включает в себя участок инфракрасных волн, видимый участок и ультрафиолетовый участок. При этом доля инфракрасных лучей составляет от 30 до 70% всей энергии излучения дуги. Именно инфракрасные лучи способны вызвать профессиональную катаракту. Видимый свет электрической дуги нестерпимо ярок. Наибольшее значение с точки зрения охраны труда имеет ультрафиолетовая часть спектра. Даже кратковременное воздействие ультрафиолетовых лучей на незащищенный глаз способно вызвать ожог роговой оболочки и электроофтальмию. Неопытные сварщики чаще других страдают этим заболеванием из-за трудности своевременно устанавливать в нужное положение щиток со светофильтром в момент возбуждения сварочной дуги. Ультрафиолетовое же излучение, воздействуя на открытые участки кожи, вызывает ожоги, подобные тем, которыми страдают люди, злоупотребившие солнечными лучами при загорании. Ожоги от сварочной дуги могут быть, однако, гораздо сильнее и опаснее, чем от солнца. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, шлака и покрытия электродов. В силу своих мельчайших размеров (иногда меньше 1 микрометра) сварочный аэрозоль беспрепятственно проникает в глубинные отделы легких (легочные альвеолы) и частично остается в их стенках, вызывая профессиональное заболевание, называемое пневмокониоз сварщика, частично всасывается в кровь. Если сварочный аэрозоль содержит значительное количество марганца, а так бывает при сварке легированных и нержавеющих сталей качественными электродами, то, распространяясь с кровью по организму, этот чрезвычайно токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание: марганцевую интоксикацию. При этом страдает, главным образом, центральная нервная система. Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы. Другие элементы сварочного аэрозоля, а также так называемые сварочные газы, обладая сильным раздражающим действием, способны вызвать хронический бронхит. В последние годы установлено, что многие компоненты сварочного аэрозоля, не вызывая специфических профессиональных болезней, при длительном воздействии увеличивают риск возникновения сердечно-сосудистых и онкологических заболеваний, а также уменьшают продолжительность жизни. Чтобы избежать неблагоприятного воздействия производственных факторов электросварки, необходимо не допускать облучения сварочной дугой глаз и открытых участков кожи, защищать их от попадания искр и брызг металла и шлака и, наконец, препятствовать попаданию в органы дыхания сварочного аэрозоля. При всех способах дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, плазменных технологиях это легче всего сделать с помощью комплексного средства индивидуальной защиты - сварочных щитков. Комплексное средство принципиально состоит из двух основных частей. Для защиты лица и глаз применяется сварочный щиток с автоматически затемняющимся светофильтром, а для защиты органов вдыхания блок фильтрации и подачи воздуха. Важно отметить, что именно комплексный характер изделия в совокупности с правильно подобранной специальной защитной одеждой, устойчивой к излучению дуги, огнестойкой и прочной, а также с перчатками или рукавицами, обладающими необходимыми защитными свойствами, позволяет гарантировать полную защиту электросварщика от описанных выше опасных и вредных производственных факторов. Применение щитка с автоматическим светофильтром исключает поражение глаз. В зависимости от назначения используются светофильтры различных моделей, от упрощенных до универсальных.
Защита органов дыхания от сварочного аэрозоля осуществляется следующим образом. Щиток снабжен матерчатыми шторками из огнестойкого материала, которые охватывают шею и нижнюю часть лица сварщика, изолируя органы дыхания. Сверху к щитку крепится воздуховод, по которому подается очищенный блоком фильтрации воздух. Этот воздух, во-первых, служит для дыхания сварщика, во-вторых, омывает его лицо, создавая ощущение свежести и предохраняя от перегрева вследствие воздействия инфракрасных лучей, в-третьих, создает некоторое избыточное давление, препятствующее проникновению под щиток вредных веществ. Блок фильтрации сварщик размещает на боку или спине. Это способствует тому, что воздух для дыхания забирается из места более удаленного от источника образования вредных веществ, где их концентрация не так велика.
9.2. Безопасная организация производства газосварочных работ.
Газовая сварка и резка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:
-повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;
-повышенная температура воздуха рабочей зоны;
-взрывоопасность газовоздушных смесей;
-повышенная яркость света;
-сварочные аэрозоли; искры;
-брызги и выбросы расплавленного металла; движущиеся машины и механизмы;
-передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; системы под давлением; высота.
Газовые горелки, резаки, шланги, редукторы и баллоны должны
соответствовать применяемому газу. Хранение газа должно осуществляться раздельно по виду газов в специальных металлических ящиках (шкафах), имеющих предупредительные надписи и окрашенных в соответствии с требованиями государственных стандартов.
При обращении с порожними баллонами должны соблюдаться такие же
меры безопасности, как и с полными. Баллоны с горючими газами и кислородом при эксплуатации и хранении должны устанавливаться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем, в том числе и резаков или горелок, - не менее 5 м. Хранение и транспортировка баллонов с любыми газами осуществляются только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками.
К месту сварочных работ баллоны доставляются на специально
оборудованных тележках или носилках. При транспортировке баллонов
должно быть исключено их соударение друг с другом и с узлами тележки.
Спуск и подъем баллонов в клети должен производиться только
в специально оборудованных транспортных тележках. На месте производства работ ацетиленовые и пропановые баллоны должны располагаться вертикально и жестко закрепляться.
Расстояние между кислородным баллоном и баллоном с горючим газом
должно составлять не менее 5 м, за исключением случаев, когда баллон с
кислородом и баллон с горючим газом располагаются на одной тележке
специальной конструкции, при этом баллоны должны быть закреплены так,
чтобы исключить удары их друг о друга или падение.
Расстояние между баллонами с горючими газами и кислородом и
проходящими рядом сварочными кабелями должно быть не менее 1 м.
На рабочем месте должно находиться не более трех баллонов:
один - с горючим газом и один или два - с кислородом.
При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещено:
а) отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и другие
детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментами, могущими образовать искры при ударе;
б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и
другого газосварочного оборудования с различными маслами, промасленной
одеждой или ветошью;
в) эксплуатировать баллоны с неисправными вентилями и производить
их ремонт. Такие баллоны подлежат немедленной выдаче из шахты с
предупредительной надписью на них: "Полный. Неисправный";
г) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии не менее 5
м от баллонов с горючими газами и кислородом;
д) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и
кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при
работе; пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м.
е) перекручивать, заламывать или зажимать газопроводящие шланги.
Выполнение паяльных работ разрешается производить с использованием пропана в баллонах вместимостью 1 или 5 литров. На рабочем месте должен находиться только один баллон с пропаном. При проведении огневых работ с использованием сжиженных пропан - бутановых смесей (далее - пропан) необходимо учитывать, что они плохо растворяются в воздухе и почти в два раза тяжелее его. Вследствие этого пропан может скапливаться в приямках, нишах и других местах и образовывать с воздухом взрывчатые смеси.
Каждый газорезчик и лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового хозяйства, должны пройти обучение по безопасным методам ведения работ со сжиженными горючими газами и сдать экзамен постоянно действующей экзаменационной комиссии предприятия.
Контрольные вопросы.
1. Воздействие на организм электросварщика комплекса опасных и вредных производственных факторов.
2. Хранение и эксплуатация газовых баллонов.