Порядок допуска к проведению газоопасных работ, правила их выполнения.
К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри закрытых емкостей, при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывопожарных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода.(ниже 20% объемных).
1-я группа – с оформлением наряда-допуска
2-я группа – с регистрацией в журнале установленной формы.
Периодически повторяющиеся работы, являющиеся частью технологического процесса характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работы(установка и снятие заглушек, переключение арматуры в колодцах).
3-я группа – ликвидация или локализация возможных аварийных ситуаций и аварий.
Оформляется наряд-допуск, подписывается начальником цеха, согласовывается с инженером по охране труда производства, ГСО ЗАО «ЦАСФ» - «НАСС» и утверждается начальником производства.
К наряду прилагаются схемы расположения запорной арматуры и установки заглушек с указанием направления движения потоков при удалении продуктов. Схемы подписываются начальником цеха или его заместителем.
Подготовку осуществляет эксплуатационный персонал под руководством ответственного за подготовку.
9. Остановить оборудование
10. Отключить от действующих коммуникаций.
11. Освободить от продукта
12. Установить заглушки согласно схемы.
13. Промыть, пропарить, продуть азотом, воздухом.
14. Вскрыть люки, проветрить, охладить до температуры не более 300С.
15. Отобрать анализ на содержание метанола (не выше ПДК) и кислорода (не менее 20%)
16. Вывесить предупредительный плакат «Газоопасные работы».
Работы разрешается проводить только после выполнения подготовительных работ.
Бригада исполнителей – не менее 2-х чел., внутри емкостей – не менее 3-х. Члены бригады должны иметь средства индивидуальной защиты, спецодежду, спецобувь, материалы и приспособления. Перед началом работ сообщить о готовности объекта и исполнителей в ГСО ЗАО «ЦАСФ» - «НАСС» . Работу начинать в присутствии ответственного за проведение работ и представителя ГСО ЗАО «ЦАСФ» - «НАСС» . Допуск к работе осуществляет начальник смены.
5. Перечень нарушений, за которые изымается талон предупреждения нарушений требований охраны труда и промышленной безопасности. Меры воздействия за допущенные нарушения согласно СУОТПЭБ.
Первоначально каждому рабочему совместно с удостоверением об аттестации начальником цеха выдается талон предупреждения с зеленой полосой.
При выявлении нарушений инструкций, правил и норм промышленной безопасности и производственной санитарии у нарушителя отбирается и заполняется талон предупреждения лицом, имеющим на то право, и передается начальнику цеха.
Начальник цеха после изъятия талона с зеленой полосой выдает нарушителю талон с желтой полосой. В случае повторного нарушения правил, нарушителю выдается талон с красной полосой. Начальник цеха в течение 5 дней изъятый талон и копию распоряжения о принятых мерах воздействия, передает в ООТ для учета и подготовки информации на оперативных совещаниях.
Замена талона желтого или красного цвета на талон зеленого цвета производится после очередной проверки знаний, но не ранее чем через 6 месяцев.
Талоны изымаются в следующих случаях:
- при нарушении правил или требований инструкций по охране труда, по ведению технологических процессов, эксплуатации оборудования, содержание рабочих мест;
- при нарушении правил и требований инструкций по охране труда на ОАО «Невинномысский Азот» для отдельных видов работ;
- при нарушении требований данной инструкции;
- при нарушении инструкций, правил и норм допущенные руководителями и специалистами или подчиненными им лицами, которые привели к несчастному случаю или могут привести к несчастному случаю.
6. Классификация зон по пожароопасности, взрывоопасности.
Классы пожароопасных и взрывоопасных зон в соответствии с которыми производится выбор и установка электрооборудования и сетей.
В-1 класс взрывоопасной зоны. К зонам класса В-1 относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются пары ЛВЖ и горючие газы в таком количестве и такими свойствами, что они могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.
Объем образующихся при этом взрывоопасных смесей может превышать 5% свободного объема помещения, поэтому весь объем помещения считается взрывоопасной зоной.
К зонам класса В-1а относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или неисправностей. Объем образующихся при этом взрывоопасных смесей может превышать 5% свободного объема помещения, поэтому весь объем помещения считается взрывоопасной зоной.
К зонам В-1б относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых, как и в зонах класса В-1а, при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:
а) Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним пределом взрываемости (15% и более) и резким запахом при предельно допустимых по санитарным нормам концентрациях. Объем образующихся при этом взрывоопасных смесей может превышать 5% свободного объема помещения, поэтому весь объем считается взрывоопасной зоной.
б) Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающей 5% свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения.
Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути, если таковой имеется.
К классу В-1б относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, превышающей 5% свободного объема помещения, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ производится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.
К зонам класса В-1г относятся пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ (за исключением наружных аммиачных компрессорных установок).
Надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой.
К зонам класса В-1г относятся также:
- пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами классов В-1, В-1а, В-II (исключение – проемы окон с заполнением стеклоблоками), пространства у наружных ограждающих конструкций, если на них расположены устройства для выброса воздуха из стен вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса или если они находятся в пределах наружной взрывоопасной зоны;
- пространства у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов с горючими газами и ЛВЖ.
К зонам В-II относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количества и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.
К зонам класса В-IIа относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, указанные в зонах В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий и неисправностей.
7. На какое оборудование распространяются ПУ и БЭ:
- сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03);
. К сосудам, работающим под давлением, относятся сосуды работающие под давлением свыше 0,7 кг/см2 ( без учета гидростатического давления), а также:
цистерны и бочки, предназначенные для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50оС превышает 0,7 кгс/см2, а также цистерны, предназначенные для перевозки сжиженных газов при атмосферном давлении, но опорожняемых путем передавливания под давлением свыше 0,7 кгс/см2;
баллонны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов, с рабочим давлением свыше 0,7 кгс/см2.
Все сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническим освидетельствованиям:
а) внутреннему осмотру, проводимому не реже одного раза в четыре года;
б) гидравлическому испытанию, проводимому не реже одного раза в 8 лет, с предварительным внутренним осмотром.
Сосуды, работающие под давлением, должны быть снабжены следующей арматурой:
а) запорными органами для отключения сосуда от трубопроводов, подводящих в сосуд, а также отводящих от сосудов пар, газ, жидкость.
В случае последовательного соединения нескольких сосудов установка запорных органов на трубопроводах между ними не обязательна;
б) приспособлением для удаления находящейся в сосуде среды, а также устройством для продувки и удаления конденсата;
в) манометром, а также приспособлением для установки контрольного манометра, отключения манометра от сосуда и соединения с атмосферой – трехходовым краном или устройством его заменяющим;
г) не менее, чем одним рычажным или пружинным предохранительным клапаном с кожухом или колпаком;
д) указателями уровня жидкости для визуального контроля или с дистанционной передачей показаний на пульт управления;
Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:
а) отсутствует пломба или клеймо;
б) просрочен срок поверки;
в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину
, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний;
д) на циферблате манометра отсутствует красная черта через деление шкалы, соответствующее разрешенному рабочему давлению.