Обоснование производственной программы предприятия действующими производственными мощностями.

Обоснование производственной программы производственной мощностью условно можно разделить на 4 этапа.

На первом этапе анализируется коэффициент использования среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде. При расчете производственной мощности определяется максимально возможный выпуск продукции в наилучших технологических и организационных условиях. Поэтому коэффициент ее использования не может быть больше единицы. Если же это условие не соблюдается, то это свидетельствует о занижении расчетной мощности и необходимости ее пересчета и уточнения.

На втором этапе осуществляется планирование роста коэффициента использования мощности за счет внутрипроизводственных резервов: устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, сокращения продолжительности планового и текущего ремонта, увеличение выпуска годной продукции за счет снижения технологических потерь и потерь от брака, увеличение коэффициента сменности работы оборудования.

На третьем этапе организуется возможность выполнения производственной программы (ПП)в плановом периоде с учетом мероприятий второго этапа направленных на повышение мощности без дополнительного ввода оборудования и площадей.

ПП=Мвх х Кисп,

где Кисп – коэффициент использования мощности скорректированный на индекс роста.

Если возможный объем выпуска продукции окажется выше или равен плановому объему продукции, то производственная программа будет выполнена без дополнительного ввода мощностей. Если это условие не выполняется, то разрабатываются мероприятия по дополнительному вводу мощностей.

По вновь вводимым мощностям государственного сектора принимаются отраслевые нормы продолжительности освоения проектных мощностей. Предприятие негосударственной собственности сроки (нормы) освоения проектных мощностей планирует самостоятельно.

На заключительном этапе обоснования производственной программы производственными мощностями является разработка баланса производственной мощности. Он основывается на обеспечении равенства между планом производства и возможным суммарным выпуском продукции с действующих и новых производственных мощностей. Баланс составляется по всем типам изделий или видам продукции, предусмотренным в номенклатурном плане, не зависимо от того является эта продукция основной или непрофильной.

План производства и производственная программа строятся с учетом имеющихся производственных мощностей и с учетом максимального их использования. Обоснование производственной программы производственными мощностями включает проведение следующих расчетов:

1) определение станко-часов работы каждого вида оборудования для выполнения детализированного плана производства;

2) определение пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования;

3) расчет коэффициентов загрузки оборудования и производственных площадей в планируемом периоде44) анализ загрузки оборудования, выявление «узких» и «широких» мест;5) ликвидация выявленных диспропорций загрузки машин и площадей.

Пропускная способность характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, но не участка, цеха, предприятия. Производственная мощность измеряется в тех же единицах, что и объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Расчет производственной мощности предприятия (М) ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

1. по агрегатам и группам технологического оборудования;

2. по производственным участкам;

3. по основным цехам и заводу в целом;

Для того чтобы выяснить, достаточно ли М для выполнения производственной программы, необходимо сделать перерасчет плана производства на один вид продукции, занимающей наибольший удельный вес.

Коэффициент перерасчета определяется делением трудоемкости каждого изделия на трудоемкость выбранного представителя. Количество изделий, установленных в производственной программе, умножается на соответствующий коэффициент перерасчета. Результаты суммируются, и получается производственная программа, рассчитанная по тому изделию, которое принято в расчетпроизводственной мощности (М). Если М > производственной программы, то мощностей достаточно для выполнения этой программы (остается запас).