Определение потребного количества оборудования по операциям технологического процесса

Расчетное количество оборудования определяется по формуле [2]:

(3)

где Т_{шт i} - норма штучного времени на i-той операции, мин.;

С_{i расч} - расчетное количество единиц оборудования на i-той операции, шт.

Определение штучного времени по операциям

Т_шт= Т_о + Т_всп + Т_обс + Т_ест ,^, мин. (4)

где Т_о - основное время (машинное) на i-той операции (берется из задания);

Т_всп - вспомогательное время на i-той операции;

Т_обс - время обслуживания станка;

Т_ест - время естественно необходимое.

Причем: Т_о + Т_всп = Т_оп , отсюда Т_всп = Т_оп - Т_о,

где Т_оп - операционное время (берется из задания).

Величины (Т_обс + Т_ест) принимаются [2]:

Т_обс + Т_ест = (0.07¸0.12)Т_оп.

Принимаем Т_обс + Т_ест = 0.1× Т_оп.

Отсюда можно записать, что Т_шт = Т_оп + 0.1× Т_оп = 1.1× Т_оп.

Найдем штучное время по каждой операции.

Т_шт1 = 1.1× Т_оп1 = 1.1× 1.82 = 2;

Т_шт2 = 1.1× Т_оп2 = 1.1× 2.35 = 2.58;

Т_шт3 = 1.1× Т_оп3 = 1.1× 4.82 = 5.3;

Т_шт4 = 1.1× Т_оп4 = 1.1× 3.81 = 4.2;

Т_шт5 = 1.1× Т_оп5 = 1.1× 5.83 = 6.4;

Т_шт6 = 1.1× Т_оп6 = 1.1× 4.38 = 4.82;

Т_шт7 = 1.1× Т_оп7 = 1.1× 1.53 = 1.68;

Т_шт8 = 1.1× Т_оп8 = 1.1× 2.10 = 2.31.

Определение потребного количества оборудования по операциям

Расчет ведется по формуле (3)

Перегрузка станков не должна превышать 5¸10 %, т.е. С_р /С_пр £ 1.1.

1. С_р1 = 2.00 / 1.12 = 1.785 стан. принимаем С_пр1 = 2 стан.

2. С_р2 = 2.58 / 1.12 = 2.300 стан. принимаем С_пр2 = 3 стан.

3. С_р3 = 5.30 / 1.12 = 4.730 стан. принимаем С_пр3 = 5 стан.

4. С_р4 = 4.20 / 1.12 = 3.750 стан. принимаем С_пр4 = 4 стан.

5. С_р5 = 5.40 / 1.12 = 5.725 стан. принимаем С_пр5 = 6 стан.

6. С_р6 = 4.82 / 1.12 = 4.300 стан. принимаем С_пр6 = 4 стан.

7. С_р7 = 1.68 / 1.12 = 1.500 стан. принимаем С_пр7 = 2 стан.

8. С_р8 = 2.31 / 1.12 = 2.060 стан. принимаем С_пр8 = 2 стан.

Итого S = 28 стан.

Из расчета видно, что перегрузка станков только на 6 и 8-ой операции. Для этой операции пересчитаем штучное время

Т_{шт.пересчет.6} = С_пр6 × r = 4×1.12 = 4.48 мин.

Т_{шт.пересчет.8} = С_пр8 × r = 2×1.12 = 2.24 мин.

Примечание. При округлении в меньшую сторону надо пересчитать штучное время Т_шт и дальше в расчетах принимать пересчитанное.

Определение коэффициента загрузки оборудования по операциям

Коэффициент загрузки оборудования k_зi определяется по формуле

, (5)

где С_рi - расчетное количество станков на i-ой операции, шт.;

С_прi - принятое количество станков на i-ой операции, шт.

k_з1 = 1.785 / 2 × 100 % = 89.4 %.

k_з2 = 2.300 / 3 × 100 % = 76.7 %.

k_з3 = 4.730 / 5 × 100 % = 94.8 %.

k_з4 = 3.750 / 4 × 100 % = 93.8 %.

k_з5 = 5.720 / 6 × 100 % = 95.2 %.

k_з6 = 4.300 / 4 × 100 % = 107.3 %.

k_з7 = 1.500 / 2 × 100 % = 75 %.

k_з8 = 2.060 / 2 × 100 % = 103 %.

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле

, (6)

kз. ср=93.2%

Все расчеты сведем в табл.1.

Таблица 1

Расчетные данные

Номер операции	Тип станка	Тосн, мин	Твсп, мин	Тшт, мин	r, мин/дет	Ср	Спр	kз	kз ср
	1К62 1К62 2А55 1К62	0.73 1.12 2.16 1.32 3.95 1.93 0.42 0.92	1.09 1.23 2.66 2.49 1.88 2.45 1.11 1.18	2.58 5.3 4.2 6.4 4.48 1.68 2.24	1.12 1.12 1.12 1.12 1.12 1.12 1.12 1.12	1.79 2.3 4.74 3.75 5.7 4.3 1.5 2.06		0.894 0.767 0.948 0.938 0.952 1.073 0.75 1.03	0.932 0.932 0.932 0.932 0.932 0.932 0.932 0.932

По значениям k_зi и k_з.ср строиться график загрузки оборудования (рис.1).

№ операции
Кол-во станков
Тип станка		1К62	1К62	2А55				1К62

Рис.1. График загрузки оборудования

Определение возможности многостаночного обслуживания