Технико-экономические показатели авторемонтного предприятия
Разработка и анализ основных технико-экономических показателей являются завершающим этапом проектирования, обеспечивающим экономическую оценку спроектированного или реконструированного предприятия.
Проектируемые предприятия должны иметь высокие показатели производительности труда, использования площадей и производственных фондов, рентабельности и качества капитального ремонта. Оценка эффективности проекта производится путем сравнительного анализа технико-экономических показателей проектируемого предприятия и лучших отечественных и зарубежных предприятий с аналогичной специализацией.
При оценке проекта реконструкции существующего авторемонтного завода в круг анализируемых показателей включаются технико-экономические показатели данного предприятия до его реконструкции.
Все технико-экономические показатели подразделяются на две группы: исходные (абсолютные) и производные (относительные, или удельные).
Исходные (абсолютные) показатели — это совокупность данных, определяющих производственные возможности спроектированного предприятия. К абсолютным показателям относятся объем производства, состав работающих, площади, капитальные вложения и другая обобщающая информация. В отличие от абсолютных показателей, которые индивидуальны для каждого предприятия и трудно сопоставимы даже для авторемонтных заводов одного профиля, удельные показатели позволяют сравнивать работу различных предприятий между собой и с проектными данными.
Абсолютные и удельные показатели измеряются в натуральных и стоимостных единицах.
Номенклатура абсолютных и удельных показателей и методика их определения представлены в таблице 6.3.
Таблица 6.3 - Технико-экономические показатели авторемонтных предприятий
Показатель | Методика определения показателя | ||
ИСХОДНЫЕ (АБСОЛЮТНЫЕ) ПОКАЗАТЕЛИ | |||
Годовой выпуск продукции: номенклатура готовых изделий, шт.; продукция в приведенных капитальных ремонтах, шт. | Приводится номенклатура и количество ремонтируемых и изготавливаемых изделий, предусмотренных специализацией авторемонтного предприятия. В качестве основной модели по всем типам авторемонтных предприятий (за исключением мотороремонтных и узкоспециализированных заводов) принят полнокомплектный автомобиль ГАЗ-ЗЗО7: где - годовая программа по отдельным ремонтируемым объектам; Каг - коэффициент приведения капитального ремонта агрегатов к полнокомплектному автомобилю той же модели; — коэффициент приведения капитального ремонта полнокомплектного автомобиля к основной модели. | ||
объем выпуска продукции в оптовых ценах, руб. | В состав продукции проекта включается по неизменным оптовым ценам стоимость готовых изделий по номенклатуре, предусмотренной программой, и восстановленных покупных изношенных узлов и деталей для реализации: где - оптовые неизменные цены соответствующих объектов, руб. | ||
Состав работающих, чел.: | |||
производственных | , где Тгр - годовая трудоемкость работ, чел.-ч; Фр - годовой фонд времени рабочего, ч | ||
вспомогательных | , где α - процент вспомогательных рабочих по отношению к количеству производственных рабочих, %. | ||
ИТР, служащих | где α' — процентное отношение ИТР и служащих к числу рабочих, %. | ||
всего работающих | РΣ=Рпр+Рв+РИТРиСл | ||
средний тарифный разряд производственных рабочих | где Сi- тарифные разряды рабочих; Ri - количество рабочих каждого тарифного разряда. | ||
Коэффициент сменности рабочих: по заводу; по производственным участкам | Коэффициент сменности характеризует количество рабочих, ежедневно использующих одно рабочее место. Этот показатель рассчитывается по всему заводу и его производственным подразделениям: , где R1, R2, R3 - количество человеко-дней, отработанных в I, II и III сменах соответственно; Rmах - количество человеко-дней, отработанных в наибольшей смене | ||
Площади: общая площадь участка, га | Общая площадь участка промышленной площадки определяется в пределах ограждения. Если завод расположен на нескольких изолированных территориях, то указывается сумма их площадей. | ||
площадь застройки, м2 | Площадь участка, занятая зданиями и сооружениями: Fз=Fзд+ Fc + Fскл + Fc.c + Fб.п, где Fзд - площадь производственных зданий и сооружений в плане, м; Fc — площадь, занятая подземными и полуподземными сооружениями, м2; Fскл - площадь открытых складов и навесов (площадка для хранения ремонтного фонда), м2; Fc.c - площадь спецсооружений (дымовые трубы, очистные сооружения и т.д.), м2; Fб.п - площадь бытовых помещений, м2. | ||
плотность застройки территории, % | Отношение площади застройки к площади участка , где Fуч - общая площадь участка, га | ||
Оборудование: общее число металлорежущих станков, шт.; мощность всех токоприемников, кВт: установленная; потребляемая; коэффициент спроса токоприемников | , где Тгр- годовой объем станочных работ, чел.-ч; Фо - годовой фонд работы оборудования, ч Установленная мощность токоприемников включает мощность всех низковольтных и высоковольтных токоприемников. Потребляемая мощность всех токоприемников указывается без учета резервной нагрузки. Коэффициент спроса определяется путем деления потребляемой на установленную мощность | ||
Общая трудоемкость годовой программы по капитальному ремонту автомобилей и агрегатов, чел.- ч | где - трудоемкость капитального ремонта единицы ремонтного фонда, чел.-ч | ||
Капитальные вложения в производственные фонды, руб. | К = Кзд+ Коб + Кин + Кп.п + К х.и, где Кзд - стоимость зданий, руб.; Ко6 - стоимость оборудования, руб.; Кин- стоимость инструмента, руб.; Кп.п — стоимость приборов и приспособлений, руб.; К х.и- стоимость хозяйственного инвентаря, руб. | ||
УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ | |||
Годовой выпуск продукции в оптовых ценах, руб. | |||
на одного работающего | , где Вп - стоимость выпускаемой продукции за год, руб.; РΣ - общая численность производственного персонала, чел.; | ||
на одного рабочего | , где - общая численность рабочих, чел.; | ||
на 1 руб. основных фондов (фондоотдача) | , где К - стоимость основных производственных фондов ремонтного предприятия, руб.; | ||
на 1 м2 производственной площади | , где – производственная площадь предприятия (площадь, занятая оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, проходами), м2 | ||
Годовой выпуск в приведенных капитальных ремонтах: | |||
на одного работающего | |||
на одного рабочего | |||
на 1 м2 производственной площади | |||
Уровень механизации производственных процессов, %: | |||
степень охвата рабочих механизированным трудом; | , где Rм - число рабочих, занятых механизированным трудом, чел.; Rобщ — общая численность рабочих на предприятии, чел. | ||
уровень затрат механизированного труда в общих трудовых затратах | , где - Тм объем работ, выполняемых с помощью механизированных инструментов и приспособлений, имеющих электрические, гидравлические, пневматические или другие виды приводов, чел.-ч; Тобщ - общая трудоемкость работ по плану годовой загрузки предприятия, чел.-ч. | ||
уровень механизации и автоматизации производственных процессов | , где kр - коэффициент простейшей механизации для ручного механизированного инструмента; kп -коэффициент производительности оборудования; - число рабочих, выполняющих работу ручным способом, чел. | ||
Уровень энерговооруженности труда: коэффициент энерговооруженности труда на одного рабочего в наибольшую смену, кВт | , где - суммарная мощность установленных на предприятии энергоустановок, кВт; Rсм - число рабочих в наибольшую по численности смену, чел. | ||
годовой расход электроэнергии на одного производственного рабочего, кВт-ч | , где Эф - электрическая энергия, потребляемая предприятием за год, кВт-ч | ||
Чистая прибыль, руб. | Пч=Пбал-ΣН, где Пбал - балансовая прибыль, руб., ΣН - налоги, отчисляемые в бюджет, руб. | ||
Рентабельность капитальных вложений, % | , где К - капитальные вложения в производственные фонды, руб. | ||
Срок окупаемости капитальных вложений, лет | |||