Определение дисперсности пыли

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИСПЕРСНОСТИ ПЫЛИ

1. Цель работы – ознакомление с методами определения дисперсности пыли, определение ее методом ситового анализа и методом микроскопии.

2. Теоретические сведения.

Пыль является одним из видов веществ в измельченном (дисперсном) состоянии, взвешенных в газовой, в частности, в воздушной среде. Понятию пыль близки понятия туман, дым, которые вместе с пылью объединяются общим термином аэрозоль. На практике трудно провести четкую границу между различными видами аэрозолей (пыль, туман, дым). Это объясняется тем, что часто возникают аэрозольные системы, состоящие из частиц различного происхождения. Кроме того, происходит непрерывное взаимодействии этих частиц, осаждение малых частиц на более крупных.

Интервал дисперсности аэрозольных частиц велик-от до см. Нижний предел определяется возможностью длительного самостоятельного существования малых частиц, верхний предел ограничен тем, что крупные частицы быстро осаждаются под действием силы тяжести и во взвешенном состоянии практически не наблюдаются.

Пыль - совокупность мелкораздробленных частиц твердого вещества, находящегося во взвешенном состоянии. Пылью также называют совокупность осевших частиц. Пылевые частицы имеют разнообразную форму, в основном неправильную.

Пыль может быть классифицирована по нескольким признакам, в том числе по своему происхождению и по материалу, из которого она образована.

В зависимости от происхождения, т. е. от способа получения, различают пыль естественного происхождении и пыль промышленную.

К пыли естественного происхождения относят пыль, поднимающуюся в воздух в результате эрозии почвы, образующуюся при выветривании горных пород и т. д. Естественное происхождение имеют также органические пылевидные частицы - пыльца, споры растений. К пыли естественного происхождения по составу близка пыль, возникающая при выветривании строительных конструкций, дорог и других сооружений.

Промышленная пыль возникает непосредственно в процессе производства. Почти каждому виду производства сопутствует характерный для него вид пыли. Большая часть видов пыли возникает при процессах, связанных с обработкой материалов, например при сортировке, резании, шлифовании, процессах литейного производства, при транспортировании материалов и связанных с этим операциях - погрузке, выгрузке, перегрузке.

В зависимости от материала, из которого пыль образована, она может быть органической и неорганической.

Органическая пыль бывает растительного (мучная, табачная, сахарная, чайная, хлопковая) и животного происхождения (шерстяная, костяная).

Неорганическая пыль подразделяется на минеральную (кварцевая, цементная и др.) и металлическую (стальная, чугунная, медная, алюминиевая и др.).

Пыли можно рассматривать как дисперсные системы: монодисперсные, т. е. состоящие из частиц примерно одинаковой величины, и полидисперсные, т. е. такие, в состав которых входят частицы различной величины. Промышленные пыли, как правило, полидисперсны.

Для правильного выбора пылеочистного оборудования, разработки новых и совершенствования существующих пылеочистпых устройств, для проведения технологических мероприятий по уменьшению пы-леобразования и пылевыделения необходимо знать основные свойства пыли.

К основным физико-химическим свойствам пыли относят ее дисперсность, т. е. степень измельчения, строение частиц, плотность, удельную поверхность, нижний и верхний пределы взрыва, электрические свойства и др.

Знание этих свойств позволяет судить о степени опасности данной пыли в санитарно-гигиеническом отношении, способности пыли образовывать взрывоопасные концентрации с воздухом, более или менее длительное время находиться в воздухе во взвешенном состоянии.Знание этих характеристик пыли совершенно необходимо для выбора методов и устройств для пылеулавливания.

Под понятием дисперсности пыли подразумевается распределение пыли по классам (фракциям) крупности; при этом под крупностью понимают наибольший или средний поперечный размер (диагональ частиц).

Дисперсность в значительной мере определяет свойства пыли. Объясняется это тем, что в результате измельчения изменяются некоторые качества вещества и приобретаются новые. Это связано с тем, что при диспергировании (измельчении) вещества многократно увеличивается его суммарная поверхность. Например, при измельчении тела, имевшего форму куба и размеры 1х1х1 см, и превращении его в частицы также кубической формы, но с размерами 1 мкм, суммарная поверхность материала куба возрастет в 10000 раз и станет равной 6 м³.

В результате резкого увеличения поверхности вещества очень сильно увеличивается его химическая активность. Вещества, которые в обычном состоянии очень пассивно реагируют с окружающим кислородом воздуха, находясь в измельченном состоянии, становятся химически активными. Очень быстро и интенсивно протекают химические реакции окисления этих веществ.

Физическая активность вещества также резко возрастает. Например, измельченные вещества растворяются во много раз быстрее, чем исходный материал.

Кроме физических и химических свойств, дисперсный состав определяет характер и условия распространения пыли в воздушной среде. При тонкой дисперсности пыль более долговечна, так как осаждается значительно медленнее или практически совсем не осаждается. Сфера рассеивания пылевых частиц, таким образом, непосредственно зависит от дисперсного состава пыли. Основной вопрос пылеулавливания - выбор пылеочистного оборудования - в значительной мере определяется дисперсным составом улавливаемой пыли.

Исходя из этого, дисперсный состав пыли имеет первостепенное значение, и без его знания нельзя решать вопросы эффективного пылеулавливания.

Дисперсный состав пыли определяется путем лабораторного исследования различными методами.

Обычно, пылевые частицы имеют неправильную форму. Поэтому важно выразить размер пылевой частицы так, чтобы он был более характерен. Существует несколько способов определения размеров пылевых частиц: по размеру в свету наименьших отверстий сита, через которые проходят данные частицы; по диаметру шарообразных частиц или по наибольшему линейному размеру частиц неправильной формы; по диаметру условных шарообразных частиц, обладающих при одинаковой плотности скоростью витания, равной скорости витания данной пылевой частицы. Скорость витания – это скорость осаждения частицы пыли в неподвижном воздухе.

При определении дисперсного состава пыли, т.к. промышленные пыли, как правило, полидисперсны, следует распределять пылевые частицы по размерам. Весь диапазон размеров частиц, который встречается в данной пыли, разбивают на фракции. Фракция объединяет пылевые частицы, находящиеся в пределах одного интервала значений размеров рекомендуемой шкалы. Например, применяется следующая шкала размеров пылевых частиц: 1-1,3-1,6-2,0-2,5-3,2-4,0 - 5,0-6,3 - 8,0 -13 -16- 20-25- 32-40 -50-63 мкм.

Различные по размерам частицы подчиняются различным физическим законам. Так, перемещение частиц различных размеров происходит по законам гравитации, закону Стокса, законам броуновского движения.

Для улавливания частиц малых размеров необходимо специальное пылеочистное оборудование.

Для определения дисперсного состава пыли используется ряд методов, которые основаны на различных физических принципах. Выбор метода определяется видом пыли, требуемой точностью, наличием соответствующего оборудования и другими факторами.

Применяют следующие методы определения дисперсного состава пыли:

ситовый анализ – разделение частиц на фракции путем последовательного просеивания навески пыли через лабораторные сита с отверстиями различных размеров;

седиментометрия – разделение навески пыли на отдельные фракции путем ее осаждения в жидкой или газообразной среде;

микроскопический метод - рассмотрение пылевых частиц с помощью оптического пли электронного микроскопа, определение формы частиц, их размера и количества по фракциям;

центробежная сепарация - разделение пыли на фракции с помощью центробежной силы в специальном аппарате.

Ситовый анализ. Пробу (навеску) пыли разделяют на фракции последовательно просеивая ее через сито с отверстиями разного размера.

Наименьший размер отверстий в ситах – 40 мкм. Таким образом, ситовый метод позволяет определить дисперсный состав пыли с размером частиц выше 40 мкм и не дает возможность определить распределение пылевых частиц в области более тонких фракций, представляющих наибольшую опасность. В этом состоит недостаток ситового метода. Применяют ручной и механический просев. Ручной просев обычно используют при исследовательской работе, а также для ответственных производственных анализов.

Седиментометрический метод анализа. Основан на том, что время осаждения пылевых частиц в жидкой среде зависит от их размера, выраженного через эквивалентный диаметр. Эквивалентный диаметр - это диаметр шара, имеющего такую же массу и плотность, как и данная частица.

Если известно время осаждения частиц на определенную глубину, расчетным путем можно определить эквивалентный диаметр частиц. Последовательное взвешивание осадка позволяет определить процентное содержание этих частиц в пробе пыли.

Микроскопический метод. Применение этого метода позволяет рассмотреть пылевые частицы размером до 1 мкм. Можно изучить строение пылевых частиц, сделать микрофотографии пыли. Могут быть определены размеры пылевых частиц и их количество.

При применении микроскопического метода дисперсный состав пыли определяют, измеряя частицы и определяя количество частиц каждой фракции. Микроскопический метод трудоемок, однако для некоторых видов пыли является единственно возможным методом исследований.

Метод центробежной сепарации. Последовательное отделение фракций от исследуемой навески пыли осуществляется под действием центробежной силы. Возникающая в аппарате центробежная сила в сотни раз больше силы тяжести, на использовании которой основан метод седиментометрии. В результате, время проведения анализа значительно сокращается.

Для анализа пыли по методу центробежной сепарации применяется аппарат "Бако" (рис. 1). Суть действия этого прибора состоит в том, что в вихревое поле, которое имеет траекторию плоской спирали, вводят исследуемую пыль. Происходит разделение пыли на две фракции, затем отделяют следующую фракцию и т. д. Таким образом, последовательно разделяют исследуемую навеску пыли на восемь фракций.

Аппарат "Бако" не применяется для анализа слипающихся и волокнистых пылей, так как они забивают камеру разделения прибора и нарушают его работу.

Дисперсный состав пыли, полученный аналитическим путем, может быть представлен в табличной форме или в виде графика. Графическое изображение дисперсного состава более наглядно. Дисперсный состав пыли часто изображают в вероятностно-логарифмической системе координат. На оси абсцисс откладывают логарифмы диаметров частиц, на оси ординат - массу данной пыли соответствующего размера в процентах.

Распределение массы пыли по диаметрам выражается прямой или близкой к ней линией.

Академиком Л. II. Колмогоровым теоретически обосновано, что дисперсность частиц, образующихся при измельчении материала в течение достаточно длительного времени, подчиняется логарифмическому нормальному закону распределения.

Справедливость этого положения была неоднократно подтверждена экспериментально.

Существует следующая характеристика классификационных групп пыли: 1 - очень крупнодисперсная; II - крупнодисперсная; III - среднедисперсная; IV-мелкодисперсная; V-очень мелкодисперсная.

3. Приборы и оборудование.

Применяется следующее оборудование и приборы: механический ситовый анализатор 028М, лабораторные весы; оптический микроскоп, окулярный и объективный микрометры, предметное стекло.

Рис. 1. Схема центробежного сепаратора "Бако":

1 - верхняя часть ротора; 2 - нижняя часть ротора: 3 - выпрямитель воздушного потока; 4 - кольцевая щель; 5 - коллектор; 6 - подкладка; 7 - пылесборник; 8 - пыль (крупная фракция); 9 - рукоятка тормоза; 10 - борт ротора; 11 - крыльчатка вентилятора; 12 - камера сепарации; 13 - питающая воронка; 14 - винт заслонки; 15 - исследуемая пыль; 16 - винт вибропитателя; 17 - вибропитатель.

4. Порядок проведения работы

4.1. Определить дисперсный состав пыли методом ситового анализа с помощью ситового анализатора, состоящего из 11 сит (рис. 2.).

4.1.1. Приготовить навеску пыли 200 г.

4.1.2. Высыпать пыль на вехнее сито прибора; закрыть крышку.

4.1.3. Включить анализатор, провести встряхивание втечении 8-ми минут.

4.1.4. Выключить установку и разобрать сита.

4.1.5. Взвесить остатки пыли на каждом сите.

4.1.6. Определить процентное содержание пыли на каждом сите и сделать заключение о распределении данной пробы пыли по фракциям.

4.2. Определить дисперсный состав пыли методом микроскопии.

4.2.1. Приготовить препараты пыли для рассмотрения под микроскопом. Их можно приготовть 2-мя способами: по методу осветления фильтров или запылением предметного стекла. В первом случае запыленный фильтр из материала ФПП-15 подвергают воздействию паров ацетона. Материал фильтра расплавляется, образуя прозрачную пленку, и фиксирует частицы пыли.

Рис. 2. Механический ситовый анализатор 028М:

1 - крышка; 2 - набор сит; 3 - столик; 4 - эксцентриковый вал; 5 - станина прибора; 6 - электродвигатель; 7 - кулиса; 8 - винты; 9 - рычаг.

Для приготовления препарата пылей, взаимодействующих с растворителем, этот метод непригоден.

В данной работе препарат для микроскопирования приготовлен другим способом: предметное стекло, сухое или покрытое липким прозрачным веществом (желатин из агар-агара), запыляют, а затем накрывают покровным стеклом.

4.2.2. Определить цену деления окулярной микрометрической линейки по шкале объективного микрометра.

Объективный микрометр представляет собой прямоугольную стеклянную пластинку с нанесенной на ней шкалой. Размеры делений шкалы обозначаются на пластинке объективного микрометра. В работе используется объективный микрометр со шкалой в 1 мм, разделенной на сто частей, т.е. так, что каждое деление равно 0,001 мм или 10 мкм.

На предметный столик микроскопа помещают объективный микрометр.

4.2.3. При слабом увеличении устанавливают шкалу объективного микрометра в центре поля зрения, затем изменяют установку на большее увеличение и в окуляр микроскопа вставляют окулярный микрометр.

4.2.4. Двигая объективный или окулярный микрометр, добиваются совпадения их шкал (рис.).

Рис.3 . Измерение величины окулярной микрометрической линейки:

1 - окулярная микрометрическая линейка; 2 - объектив-микрометр.

4.2.5. Определить цену деления окулярного микрометра. Например, 30 делений шкалы окулярного микрометра соответствуют 10 делениям шкалы объектива. Т.к. одно деление объективной шкалы соответствует 10 мкм, каждое деление будет равно 10·10 ⁄ 30 = 3,33 мкм.

4.2.6. Определить размер частицы пыли следующим образом: препарат установить так, чтобы интересующий поперечник данной пылинки совпадал со шкалой окулярного микрометра, подсчитать, сколько делений занимает поперечник пылинки. Умножив число делений на найденную цену деления, получаем размер пылинки.

4.2.7. Подсчитать в поле зрения микроскопа число частиц, имеющих размеры в следующих интервалах (фракции): < 1 мкм; от 1 до 5 мкм; от 5 до 10 мкм; от 10 до 25 мкм; выше 25 мкм.

При работе с пылями, частицы которых не очень отличаются по размерам, измеряют 300-500 частиц; при значительной полидисперсности пыли делают измерения не менее 1000 частиц.

4.2.8. После подсчета числа частиц каждой фракции, результаты выразить в процентах от числа частиц: d = n / n_о · 100 %, где d – доля частиц определенной фракции; n – число частиц определенной фракции, шт; n_о - общее число замеренных частиц, шт. Результаты занести в таблицу 1.

Таблица 1

Размер частиц, мкм	< 1	1 - 5	5 - 10	10 - 25	> 25
Число частиц фракции n, шт
Доля частиц определенной фракции d, %

5. Требования к отчету. Отчет должен содержать:

5.1. Цель работы и краткое изложение теории.

5.2. Порядок проведения работы и результаты в таблице 2.

5.3. Анализ полученных результатов и вывод.

6. Контрольные вопросы.

6.1. Что представляет собой пыль? В чем ее опасность?

6.2. Каковы основные физико-химические характеристики пыли?

6.3. С какой целью необходимо знать физико-химические характеристики пыли?

6.4. Что такое дисперсность пыли и какими методами она определяется?

6.4. В чем суть ситового анализа и порядок его проведения?

6.5. В чем суть седиментометрического метода?

6.6. Суть центробежного метода воздушной сепарации? Аппарат для его проведения?

6.7. Суть микроскопического метода, почему он называется счетным?

6.8. Какие апараты используются для очистки атмосферы от пыли?

6.9. Как пыль классифицируют по происхождению?

6.10. Каков интервал дисперсности аэрозольных частиц?

6.11. Как пыль классифицируют по размерам?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2