Характеристика массового производства
Массовое производствоотличается выпуском узкой номенклатурыизделий в течение длительного периода и большим объемом,стабильной повторяемостью. Рабочие места характеризуются узкой номенклатурой закрепления операций, Ксп< 1 операции.
Все изделия номенклатуры предприятия изготавливаютсяодновременно и параллельно. Число наименований изделий в годовойи месячной программах совпадает. Оборудование специальное,вид движения предметов труда - параллельный. Цехи иучастки специализированы преимущественно по предметномупринципу. Предприятия имеют простую и четко определеннуюпроизводственную структуру.Типы производства являются основой для установления типапредприятия и его подразделений. На каждом предприятии могутсуществовать различные типы производства. Поэтому тип предприятияили его подразделения определяется по преобладающемуна нем типу конечного производства.Тип производства оказывает решающее влияние на особенностиего организации, управления и оперативно-производственного планирования, а также на технико-экономические показатели.
Если рассматривать всю совокупность типов производствакак единую гамму начиная с единичного и кончая массовым, топо мере продвижения к массовому производству можно видеть:
а) непрерывное расширение применения высокопроизводительныхтехнологических процессов, сопровождающихся механизациейи автоматизацией производства;
б) увеличение доли специальногооборудования и специальной технологической оснасткив общей массе орудий труда;
в) общее повышение техническойквалификации рабочих, а также внедрение передовых методови приемов труда.
На основе этих прогрессивных изменений при переходе отединичного к серийному и далее к массовому производству осуществляетсязначительная экономия общественного труда и, какследствие, повышение производительности труда, улучшение использованияосновных средств предприятия, сокращение затратматериалов на одно изделие, ведущее к снижению себестоимостипродукции, росту прибыли и рентабельности производства.
Характерными чертами массового типа производства являются:
1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
4. высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;
12. тщательное планирование производства;
13. комплексное использование всех факторов производительности.
Основными из них являются:
· узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции;
· жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
· однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
· расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности);
· широкое исполнение специализированного оборудования;
· совмещение основных и обслуживающих операций;
· ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимущества массового типа производства:
· полное использование оборудования;
· высокий уровень производительности труда,
· самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
· уменьшение длительности производственного цикла;
· сокращение объема незавершенного производства;
· ускорение оборачиваемости оборотных средств.
В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.