Технологический уровень в отрасли.

Текущий технологический уровень в г. Астрахани находится на достаточно низком уровне, стеклопакеты изготавливаются в основном в ручную либо за редким исключением с применением частичного механизированного процесса.

Внедренная технология производства продукта является самой передовой на данный момент, позволяет сократить издержки, производственные мощности позволят удовлетворить потребности всего рынка г. Астрахани на ближайшие годы.

Тенденции развития технологии позволяют на некоторых участках отказаться от ручного труда и автоматизировать процесс, увеличивая производительность производства.

Описание выбранной технологии производства (оказания услуг).

Основные технологические процессы:

1. Нарезка стекла в соответствии с необходимыми размерами конечных изделий.

2. Нарезка и сборка дистанционной рамки в соответствии с необходимыми размерами конечных изделий, засыпка влагопоглотителя в дистанционную рамку.

3. Нанесение первичного герметизирующего слоя (бутила) на дистанционную рамку.

4. Мойка и сушка стекла.

5. Сборка стеклопакета (наклейка дистанционной рамки между стеклами).

6. Прессовка стеклопакета.

7. Нанесение вторичного герметизирующего слоя (полиуретана).

8. Сушка стеклопакета.

9. Упаковка и транспортировка клиенту.

Длительность технологического цикла при массовом выпуске на приобретаемом оборудовании составляет 2 изделия в минуту, при наличии предварительно нарезанного стекла и подготовленной дистанционной рамки. Нарезка стекла осуществляется ос скоростью 288,8 кв.м. в час. Максимальная производительность в смену составляет до 800 кв. м. готовых изделий.

Утилизацией отходов занимается другое структурное подразделение в холдинге, осуществляющее сбор, хранение и доставку отходов производства стеклопакетов на перерабатывающие производства сторонних организаций. Например, бой стекла перерабатывает Астраханский стекольный завод.

Производственная мощность.

Проектная мощность производственной линии при односменной работе составляет 253440 изделий в год или 178000 кв.м. в год.

6. Изучение аналитической работы организации - места прохождения научно-исследовательской практики

Организационная структура

Описание продукта (услуги).

Основной производимый продукт – стеклопакет клееный строительного назначения, выпускаемый согласно ГОСТ 24866-99.

Продукт предназначен для остекления светопрозрачных конструкций: оконных и дверных блоков, перегородок, фасадного и витринного остекления.

Стеклопакеты представляют собой объемные изделия, состоящие из двух или трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

• СПО - однокамерные;

• СПД - двухкамерные.

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

• осушенным воздухом;

• инертным газом (аргон - Аr, криптон - Кr и др.);

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать стеклопакеты из четырех плоских листов стекла и более, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяют на виды:

• Стеклопакеты общестроительного назначения;

• Стеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами:

• ударостойкие (Уд);

• энергосберегающие (Э);

• солнцезащитные (С);

• морозостойкие (М);

• шумозащитные (Ш).

Требования к качеству продукта указаны в ГОСТ 24866-99 «Стеклопакет клееный строительного назначения».

К замещающим или альтернативным продуктам можно отнести однорядное остекление, однако по своим характеристика оно значительно уступает остеклению стеклопакетами.

Стадия развития продукта - мелкосерийное производство.

Продукт не требует патентно-лицензионной защиты или наличия зарегистрированной торговой марки, т.к. является стандартным строительным изделием выпускаемым согласно ГОСТ 24866-99

Возможности и преимущества

Возможности 1. Изменения в законодательстве, касающиеся строительства и остекления 2. Появление и активная работа с проектами комплексной застройки новых жилых микрорайонов 3. Улучшение благосостояния граждан 4. Ухудшение экологической ситуации в жилых массивах (загрязнение воздуха, повышенный уровень шума)

Преимущества 1. Известность торговой марки 2. Массовость производства 3. Квалифицированные опытные работники 4. Оборудование, позволяющее производить уникальную в регионе продукцию (стеклопакеты с триплексом, с пленкой и пр.) 5. Широкий ассортимент выпускаемой продукции 6. За счет больших объемов – возможность приобретать сырье лучшего качества по выгодным ценам 7. Наличие в собственности офисных и цеховых площадей 8. Наличие подъездных ж/дпутей 9. Наличие дополнительных услуг(доставка, сервисное обслуживание)

Угрозы 1. Появление новых конкурентов 2. Увеличение цен на сырье 3. Изменения в законодательстве, касающиеся строительства и остекления

Недостатки 1. Относительно ограниченные производственные возможности в плане ассортимента (нет возможности осуществлять ламинацию ПВХ профиля, закалку стекла) 2. Расположение на окраине города 3. Сезонность производства