Применение законов термодинамики к описанию процессов в нагнетателе.
Количественное описание процессов в нагнетателях и тепловых двигателях базируется на законах термодинамики и их следствиях.
Рассматривая процесс сжатия газа в Ts – диаграмме при отсутствии потерь и внешнего теплообмена и считая изобары эквидистантными кривыми разность энтальпий и работу изоэнтропного процесса можно определить площадью
_______________________
* Кривые, имеющие общие нормали и отсекающие на нормалях равные отрезки, называются эквидистантными, или равноотстоящими.
Для компрессоров, где с1=с2 и gdz=0 можно записать
При многоступенчатом сжатии при политропном процессе минимум затрат суммарной энергии достигается при равномерном распределении суммарной работы сжатия по ступеням. Это приводит к условии ɛ1= ɛ2= ɛ3=...= ɛ (равенство степеней повышения давления по ступеням).
Таким образом, минимум затрат энергии многоступенчатого компрессора имеет место при равенстве степеней повышения давления отдельный его ступеней.
На практике от этого правила отступают из-за гидравлических потерь в промежуточных охладителях и, как правило, в ступенях высокого давления имеют несколько меньшие значения ɛ.
Рабочие параметры нагнетателей. Определение мощности машины.
Понятие о коэффициентах полезного действия нагнетателей.
Для нагнетателей с отводом теплоты при условии T=const используется изотермический кпд:
- работа сжатия газа в изотермическом процессе при температуре Т.
Естественно, что .
Более строгие в методическом отношении (с учётом изменения свойств рабочего тела при сжатии) выражения для КПД можно получить из уравнения эксергетического баланса компрессора. При этом используются эксергетические диаграммы рабочего тела, а также специальные номограммы, построенные с учётом реальных свойств газов.
Модуль 2 "Нагнетатели объемного действия и поршневые
детандеры"
Лекция 1. Поршневые насосы.
Классификация, устройство и принцип действия.
Подача поршневых насосов, объемный к.п.д., графики подачи, воздушные колпаки.
Индикаторная диаграмма.
Поршневые насосы по типу привода могут быть:
с ручным приводом или ручные (для периодического перекачивания кислот, нефтепродуктов, цементных растворов и воды); прямодействующие, у которых поршень насоса составляет единый агрегат с поршнем двигателя, рабочим агентами которого обычно служит пар, но также могут быть использованы воздух, вода или масло;
приводные (с кривошипно-шатунным механизмом или без него).
В зависимости от расположения оси насосы производятся горизонтальные и вертикальные.
По типу поршня – поршневые или плунжерные.
По числу цилиндров - с одним, двумя или тремя цилиндрами.
По создаваемому давлению - насосы высокого, среднего и низкого давления.