Метод экспресс анализа экономически обоснованного выбора типа тепловой изоляции трубопроводов.

Метод экспресс анализа экономически обоснованного выбора типа тепловой изоляции трубопроводов.

Суть данного метода заключается в том, что при рассмотрении выбора применения того, или иного типа тепловой изоляции трубопроводов с положительными температурами, за основопола

Гающий аргумент берется тот момент, что после монтажа теплоизоляционной конструкции трубо провода, тепловые потери с поверхности теплоизоляции в окружающую среду, не должны превы шать нормативных значений.

При сравнении различных вариантов выбора типов тепловой изоляции трубопроводов, учитывает ся помимо стоимости конструкции тепловой изоляции трубопровода, с учетом монтажа, также стои мость непроизводственных тепловых потерь с единицы объема за период времени эксплуатации теплопровода.

При транспортировки тепловой энергии от производителя к потребителю происходит потери тепла с поверхности теплоизоляционной конструкции трубопровода в окружающую среду. Величина этих потерь зависит от нескольких факторов:

  1. коэффициента теплопроводности (l°) теплоизоляционной конструкции трубопровода

(и как следствие толщины этой конструкции);

  1. температурного градиента между температурами теплоносителя и окружающей средой.

Количественные значения тепловых потерь с поверхности теплоизоляционной конструкции в окру

жающую среду регламентируются указаниями СНиП 41-03-2003 “ Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”, должны удовлетворять условию:

∑QСНиП ³ ∑Qрасч., где

∑QСНиП. -нормированные тепловые потери с поверхности изолированного трубопровода (ккал. ¤час. м.).

∑QСНиП. = K ´ q,где

К –коэффициент, учитывающий влияние неизолированных опор, фланцевых соединений в зависимости от диаметра трубопровода (п.3.12 т.4 СНиП 41- 03 - 2003):

К= 1,2 для Ø < 159мм.

К= 1,15 для Ø ≥ 159мм.

q –тепловой линейный поток (соответствующие таблицы СНиП 41- 03 – 2003), (Вт./м.),

∑Qрасч. – общий расчетный тепловой поток идущий с рассматриваемого изолированного трубопровода (ккал. ¤час. м.)

∑Qрасч. = q×∑Lрас. ×Тпер.,где

q –тепловой линейный поток (соответствующие таблицы СНиП 41- 03 – 2003), (Вт./м.),

q = 2πλ(Т-Тн)/LnB,где

Т –расчетная температура теплоносителя¸определяется по табл.№15 п.6.1.6 СНиП 41-03-2003:

Максимальная расчетная температура теплоносителя – Т = +150°C,

для тепловых сетей - расчетная температура теплоносителя:

прямая подача – Т = +90°C,

обратная подача – Т = +50°C,

для ГВС (горячее водоснабжение) - Т= +65°C.

Тн – температура окружающей среды (п.6.1.5 СНиП 41-03-2003) :

а) для трубопроводов тепловых сетей работающих только в отопительный период - среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха - +8 °С и ниже. (Тн = - 2,2 °С - табл.№1 СНиП 23-01-99, - для г. Волгограда).

Для объектов расположенных в помещениях – Тн = +20°C.

λ- коэффициент теплопроводности изделия (Вт/Мк) – определяется лабораторными методами независимой лаборатории.(λ=0,024 Вт/мК) – см. результаты испытаний.

Ln B = 2πλ(Т-Тн / q), где

B=D/d - отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта.

∑Lрас. -суммарная расчетная длина изолированного трубопровода (п.м.).

∑Lрас. = К×L + Lэкв.

L –номинальная длина изолированного трубопровода (п.м.).

К –коэффициент, учитывающий влияние неизолированных опор, фланцевых соединений в зависимости от диаметра трубопровода (п.3.12 т.4 СНиП 41- 03 - 2003):

К= 1,2 для Ø < 159мм.

К= 1,15 для Ø ≥ 159мм.

Lэкв. -длина трубопровода эквивалентная по тепловому потоку с одной задвижки.

Тпер. –продолжительность отопительного периода или времени работы сети (час.).

Итого, в общем случае:

∑Qрасч. = 2πКL/LnB × λ(Т-Тн),

что в конечном итоге сводится к определению значений двух коэффициентов

2πКL/LnB –для формованных теплоизоляционных изделий изготовленных в завод

ских условиях имеющие фиксированные толщины -значения будут постоянными, для любых условий работы изолированного теплопровода.

λ(Т-Тн) –переменное значение, зависящее от места расположения и предназначения рассматриваемого теплопровода.

Увеличение суммарных тепловых потерь в окружающую среду при транспортировки тепловой энергии, ведет к увеличению разницы температур теплоносителя при его транспортировании до Потребителя, и как следствие увеличение расхода топлива идущего на выработку единицы тепловой энергии. Уменьшение этой разницы температур можно решить двумя способами:



  1. увеличение удельного расхода сетевой воды в транспортной системе - (в существующих системах теплоснабжения – практически нет никакой возможности).
  2. уменьшение тепловых потерь в окружающую среду с поверхности изолированного трубопровода (т.е. приведение этих потерь к нормированным значениям согласно СНиП 41- 03 – 2003).

В данном расчете будем расматривать влияние уменьшения непроизводственных потерь возникающих при транспортировании тепловой энергии от Поставщика к Потребителю, на топливную себестоимость 1 Гкал. производимого тепла, в зависимости от типа выбранной теплоизоляции трубопровода.

В общем случае можно констатировать, что топливная себестоимость 1 Гкал. произво димого тепла, должна складываться из топливных затрат на производство 1 Гкал. тепла и непроизводственных потерь возникающих при транспортировки тепловой энергии к Потребителю, которые в данном случае не должны превышать установленные СНиПом значения этих потерь. То есть, задача Поставщика тепловой энергии сводится к обеспече нию расчетной температуры теплоносителя в точке входа в объект Потребителя, при минимально необходимых (нормированных) затратах на транспортировку тепловой энергии, а Потребителю обеспечивать расчетный перепад температур, при выходе теплоносителя из системы теплоснабжения объекта. Решение задачи по обеспечению расчетного перепада температур в системе теплоснабжения будет решаться проведением ряда мероприятий, целью которых будет приведение теплотехнических показателей объекта к нормативам (которые определенны соответствующими значениями СНиП-ов).

Таблица№1

Æ (мм) Т= +50°C Т= +65°C Т= +90°C Т= +150°C
q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.)
15,4 13,7 19,2 18,2 25,4 43,3
15,4 13,7 19,2 18,2 25,4 43,3
16,7 15,3 21,4 20,8 29,0 48,8
16,7 15,3 21,4 20,8 29,0 48,8
19,5 17,6 24,6 23,6 33,0 53,0
22,3 19,9 27,8 26,4 36,9 60,0
23,7 21,2 29,6 28,2 39,4 64,2
26,5 23,5 32,8 31,0 43,3 69,8
26,5 23,5 32,8 31,0 43,3 69,8
29,3 26,1 36,4 34,6 48,3 76,8
30,8 28,7 38,4 38,2 51,1 81,6
37,4 34,6 46,3 45,6 61,0 96,3
44,1 40,2 53,8 52,2 69,8 109,7
52,2 47,4 63,4 61,4 82,1 127,1
60,2 54,6 73,0 70,6 94,4 144,4
65,5 59,5 79,6 77,0 103,0 156,5
77,6 70,0 93,6 90,0 120,4 181,9
89,6 80,5 107,7 103,0 137,8 206,0
100,3 89,7 120,0 114,2 152,7 227,4
111,0 99,2 132,7 126,2 168,8 251,4
133,7 118,9 159,0 150,4 201,2 296,9
133,7 118,9 159,0 150,4 201,2 296,9

Таблица№2

Æ (мм) Т= +50°C Т= +65°C Т= +90°C Т= +150°C
q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.)
16,7 15,3 21,4 20,8 29,1 47,5
16,7 15,3 21,4 20,8 29,1 47,5
19,5 17,6 24,6 23,6 32,9 54,4
19,5 17,6 24,6 23,6 32,9 54,4
22,3 19,9 27,8 26,4 36,8 60,0
25,1 22,5 31,4 30,0 41,9 67,0
27,9 24,8 34,6 32,8 45,8 72,6
30,7 27,1 37,8 35,6 49,7 79,5
30,7 27,1 37,8 35,6 49,7 79,5
34,9 30,7 42,8 40,2 56,1 87,9
36,1 33,3 44,5 43,8 58,6 93,6
45,5 41,5 55,5 54,0 72,2 111,0
52,2 47,4 63,4 61,4 82,1 127,1
58,8 53,6 71,7 69,6 93,1 141,8
72,2 65,4 87,5 84,4 112,9 171,2
80,2 72,0 96,3 92,0 123,0 185,9
95,0 85,1 113,8 108,6 145,2 216,7
109,7 97,9 130,9 124,4 166,4 247,4
121,7 108,7 145,4 138,2 184,8 272,8
136,4 121,2 162,1 153,2 204,9 302,3
164,5 145,8 195,0 183,8 245,8 359,8
164,5 145,8 195,0 183,8 245,8 359,8

Таблица№3

Æ (мм) Т= +50°C Т= +65°C Т= +90°C Т= +150°C
q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.)
11,2 11,0 15,4 16,0 22,3 39,1
11,2 11,0 15,4 16,0 22,3 39,1
12,6 12,6 17,6 18,6 26,0 44,7
12,6 12,6 17,6 18,6 26,0 44,7
14,0 13,9 19,4 20,4 28,5 50,2
16,7 16,2 22,6 23,2 32,4 57,2
18,1 17,5 24,4 25,0 34,9 61,4
19,5 19,1 26,7 27,6 38,5 67,0
19,5 19,1 26,7 27,6 38,5 67,0
22,3 21,7 30,3 31,2 43,5 74,0
24,1 24,0 32,1 34,0 45,5 77,6
29,4 29,2 39,1 41,2 55,1 93,6
34,8 34,1 45,6 47,6 63,7 105,7
38,8 38,3 51,2 53,8 72,0 117,7
44,1 42,9 57,4 59,4 79,4 129,7
48,1 46,8 62,6 64,8 86,7 141,8
57,5 55,3 74,0 75,8 101,4 164,5
65,5 63,1 84,4 86,6 115,8 185,9
73,6 70,6 94,4 96,6 129,2 204,6
81,6 78,1 104,5 106,6 142,6 226,0
99,0 94,1 125,9 127,6 170,7 268,8
99,0 94,1 125,9 127,6 170,7 268,8

Таблица№4

Æ (мм) Т= +50°C Т= +65°C Т= +90°C Т= +150°C
q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤час.) q (Вт ¤м.) Q (ккал. ¤ час.)
11,2 11,0 15,4 16,0 22,3 39,1
11,2 11,0 15,4 16,0 22,3 39,1
12,6 12,6 17,6 18,6 26,0 44,7
12,6 12,6 17,6 18,6 26,0 44,7
14,0 13,9 19,4 20,4 28,5 50,2
16,7 16,2 22,6 23,2 32,4 57,2
18,1 17,5 24,4 25,0 34,9 61,4
19,5 19,1 26,7 27,6 38,5 67,0
19,5 19,1 26,7 27,6 38,5 67,0
22,3 21,7 30,3 31,2 43,5 74,0
24,1 24,0 32,1 34,0 45,5 77,6
29,4 29,2 39,1 41,2 55,1 93,6
34,8 34,1 45,6 47,6 63,7 105,7
38,8 38,3 51,2 53,8 72,0 117,7
44,1 42,9 57,4 59,4 79,4 129,7
48,1 46,8 62,6 64,8 86,7 141,8
57,5 55,3 74,0 75,8 101,4 164,5
65,5 63,1 84,4 86,6 115,8 185,9
73,6 70,6 94,4 96,6 129,2 204,6
81,6 78,1 104,5 106,6 142,6 226,0
99,0 94,1 125,9 127,6 170,7 268,8
99,0 94,1 125,9 127,6 170,7 268,8

Рассмотрим часто встречающиеся виды теплоизоляционных формованных штучных изделий, применяемые для теплоизоляции теплопроводов:

  1. K-FLEX.

ROCKWOOL.

ISOTEC.

  1. Предизолированные трубы (ПИТ) – только для применения на открытом воздухе.

Скорлупы ППУ (стандарт).

6.Система комплексной теплоизоляции трубопроводов производства ООО«КВАРК»- СКТ «КВАРК».

K – FLEX

таблица №6

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
25,56 18,17 13,56 10,26 8,50 7,25
30,04 21,12 15,64 11,71 9,62 8,14
- 23,71 17,41 12,93 10,56 8,90
- 27,52 20,05 14,76 11,97 10,01
- 35,4 25,65 18,62 14,90 12,34
- 40,98 29,45 21,18 16,90 13,91
- 48,96 34,90 24,97 19,79 16,22
- 51,29 36,78 26,18 20,71 16,91
- - 42,12 30,04 23,64 19,19
- - 47,88 33,94 26,58 21,45

ROCKWOOL, ISOVER

(МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)

таблица №7

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
9,30 7,14 6,02 5,32 4,84 4,48 4,21
9,90 7,56 6,34 5,59 5,07 4,69 4,39
10,49 7,96 6,65 5,84 5,29 4,88 4,57
11,27 8,50 7,07 6,19 5,59 5,14 4,80
11,86 8,9 7,38 6,44 5,80 5,33 4,97
12,44 9,30 7,69 6,70 6,02 5,52 5,14
14,21 10,49 8,60 7,44 6,65 6,08 5,64
14,76 10,88 8,90 7,69 6,86 6,26 5,80
17,83 12,96 10,49 8,98 7,96 7,22 6,65
20,32 14,64 11,76 10,01 8,83 7,98 7,33
23,94 17,06 13,61 11,51 10,09 9,07 8,29
25,05 17,83 14,17 11,97 10,49 9,41 8,60
28,67 20,27 16,01 13,44 11,73 10,49 9,54
32,28 22,60 17,72 14,82 12,86 11,44 10,39
43,04 29,88 23,25 19,23 16,54 14,64 13,19
52,77 36,33 28,13 23,17 19,86 17,46 15,68
62,33 42,78 32,86 26,98 23,03 20,20 18,08

ПРЕДИЗОЛИРОВАННЫЕ ТРУБЫ.

таблица №8

Æ (мм) Толщина изоляции (мм). 2πКL/LnB. Æ (мм) Толщина изоляции (мм). 2πКL/LnB.
31,5 8,44 55,5 21,37
29,0 11,08 58,2 25,96
32,5 11,47 78,9 24,07
33,0 13,17 72,5 30,35
42,5 12,72 76,0 32,72
41,5 14,96 72,4 38,55
42,0 19,33 70,4 48,71
57,0 18,00      

СКТ “КВАРК”

таблица №9

Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК” Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК”
7,41 6,18 23,63 20,53
7,89 6,57 25,73 22,36
8,90 7,42 29,88 25,96
9,10 7,58 34,10  
9,75 8,13 34,60  
12,00 9,99 42,28  
13,11 10,93 45,47  
15,51 12,93 47,25  
16,18 13,48 53,16  
17,18 14,31 65,14  
17,99 15,63 76,91  

СКОРЛУПЫ ППУ.

(стандарт)

таблица №10

Æ (мм) 2πКL/LnB. Æ (мм) 2πКL/LnB.
6,232 28,577
7,215 27,314
8,899 31,097
10,88 34,593
12,051 35,792
13,989 42,035
14,556 47,255
16,499 53,162
18,198 65,135
23,628 76,915

K – FLEX

(ккал/час.м.)

таблица №12

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
54,06 38,43 28,68 21,70 17,98 15,34
63,54 44,67 33,08 24,77 20,35 17,22
- 50,15 36,82 27,35 22,34 18,83
- 58,20 42,41 31,22 25,32 21,17
- 74,87 54,25 39,38 31,52 26,10
- 86,68 62,29 44,80 35,75 29,42
- 103,55 73,82 52,82 41,86 34,31
- 108,48 77,79 55,37 43,81 35,77
- - 89,09 63,54 50,00 40,59
- - 101,27 71,79 56,22 45,37

ROCKWOOL, ISOVER

(МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)

(ккал/час.м.)

таблица №13

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
18,00 13,82 11,65 10,30 9,37 8,67 8,15
19,16 14,63 12,27 10,82 9,81 9,08 8,50
20,30 15,41 12,87 11,30 10,24 9,45 8,85
21,81 16,45 13,68 11,98 10,82 9,95 9,29
22,95 17,22 14,28 12,47 11,23 10,32 9,62
24,08 18,00 14,88 12,97 11,65 10,69 9,95
27,50 20,30 16,64 14,40 12,87 11,77 10,92
28,56 21,06 17,22 14,88 13,27 12,12 11,23
34,51 25,08 20,30 17,38 15,41 13,97 12,87
39,32 28,33 22,76 19,37 17,09 15,45 14,19
46,33 33,01 26,34 22,28 19,53 17,56 16,05
48,47 34,51 27,42 23,17 20,30 18,21 16,65
55,48 39,23 30,98 26,01 22,70 20,30 18,46
62,46 43,74 34,29 28,68 24,89 22,14 20,11
83,28 57,82 44,99 37,21 32,01 28,33 25,53
102,11 70,30 54,44 44,84 38,43 33,79 30,34
120,61 82,78 63,59 52,21 44,57 39,09 34,99

НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ.

(ккал/час.м.)

таблица №14

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
23,44 18,00 15,17 13,41 12,20 11,29 10,61
24,95 19,06 15,98 14,09 12,78 11,82 11,07
26,44 20,06 16,76 14,72 13,34 12,30 11,52
28,40 21,42 17,82 15,60 14,09 12,96 12,10
29,89 22,43 18,60 16,23 14,62 13,44 12,53
31,35 23,44 19,38 16,89 15,18 13,91 12,96
35,81 26,44 21,68 18,75 16,76 15,33 14,22
37,20 27,42 22,43 19,38 17,29 15,78 14,62
44,94 32,66 26,44 22,63 20,06 18,20 16,76
51,22 36,90 29,64 25,23 22,26 20,11 18,48
60,33 43,00 34,30 29,01 25,43 22,86 20,89
63,13 44,94 35,71 30,17 26,44 23,72 21,68
72,25 51,09 40,35 33,87 29,56 26,44 24,05
81,35 56,96 44,66 37,35 32,41 28,83 26,19
108,46 75,30 58,59 48,46 41,68 36,90 33,24
132,98 91,56 70,89 58,39 50,05 44,00 39,52
157,08 107,81 82,81 67,99 58,04 50,91 45,57

СКОРЛУПЫ ППУ.

(стандарт)

таблица №15

Æ (мм) Qрасч. Æ (мм) Qрасч.
9,82 45,01
11,37 43,02
14,02 48,98
17,14 54,49
18,98 56,38
22,04 66,21
22,93 74,43
25,99 83,73
28,67 102,59
37,22 121,15

СКТ “КВАРК”

таблица №16

Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК” Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК”
9,34 7,79 29,78 25,87
9,95 8,28 32,42 28,18
11,22 9,35 37,65 32,71
11,47 9,55 42,97  
12,29 10,25 43,60  
15,12 12,59 53,28  
16,52 13,78 57,30  
19,55 16,30 59,54  
20,39 16,99 66,99  
21,65 18,03 82,08  
22,67 19,70 96,91  

СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ

РАСПОЛОЖЕННАЯ В ПОМЕЩЕНИИ.

K – FLEX

(ккал/час.м.)

таблица №17

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
87,67 62,33 46,51 35,19 29,16 24,87
33,74 23,99 17,90 13,55 11,22 9,57
           
103,04 72,44 53,65 40,17 33,00 27,92
  39,65 27,88 20,65 15,46 12,70 10,75
  81,33 59,72 44,35 36,22 30,53
  31,30 22,98 17,07 13,94 11,75
  94,40 68,77 50,63 41,06 34,34
  36,33 26,47 19,48 15,80 13,21
  121,43 87,98 63,87 51,11 42,33
  46,73 35,18 24,58 19,67 16,29
  140,56 101,02 72,65 57,97 47,71
  54,10 38,87 27,96 22,31 18,36
  167,93 119,71 85,65 67,88 55,64
  64,63 46,07 32,96 26,13 21,41
  175,93 126,16 89,80 71,04 58,00
  67,71 48,55 34,56 27,34 22,32
    144,47 103,04 81,09 65,82
    55,60 39,66 31,21 25,33
    164,23 116,42 91,17 73,58
    63,20 44,80 35,09 28,32

СКОРЛУПЫ ППУ.

(стандарт)

таблица №18

Æ (мм) 70λ (ккал/час.м.) 30λ (ккал/час.м.) Æ (мм) 70λ (ккал/час.м.) 30λ (ккал/час.м.)
15,27 6,55 70,02 30,01
17,68 7,58 66,92 28,68
21,81 9,35 76,19 32,65
26,66 11,43 84,76 36,33
29,53 12,66 87,70 37,59
34,28 14,69 102,99 44,14
35,67 15,29 115,78 49,62
40,43 17,33 130,25 55,82
44,59 19,11 159,58 68,40
57,89 24,81 188,44 80,76

СКТ “КВАРК”

(ккал/час.м.)

таблица №19

Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК” Æ (мм) скорлупа Система ООО “КВАРК”
70λ 30λ 70λ 30λ
70λ 30λ 70λ 30λ 70λ 30λ 70λ 30λ
14,53 6,23 12,12 5,20 46,32 19,85 40,24 17,25
15,47 6,63 12,88 5,52 50,43 21,62 43,83 18,79
17,45 7,48 14,55 6,24 58,57 25,10 50,89 21,81
17,84 7,65 14,86 6,37 66,84 28,65    
19,11 8,19 15,94 6,83 67,82 29,07    
23,52 10,08 19,58 8,40 82,87 35,52    
25,70 11,02 21,43 9,19 89,13 38,20    
30,40 13,03 25,35 10,87 92,61 39,69    
31,72 13,60 26,42 11,33 104,20 44,66    
33,68 14,44 28,05 12,02 127,68 54,72    
35,26 15,12 30,64 13,13 150,75 64,61    

ROCKWOOL, ISOVER

(МИНЕРАЛОВАТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ)

(ккал. ¤час. м.)

таблица №20

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
31,25 23,99 20,23 17,88 16,27 15,06 14,15
11,44 8,79 7,41 6,55 5,96 5,51 5,18
33,27 25,40 21,30 18,79 17,04 15,76 14,75
12,18 9,30 7,80 6,88 6,24 5,77 5,40
35,25 26,75 22,35 19,63 17,78 16,40 15,36
12,91 9,79 8,18 7,19 6,51 6,01 5,63
37,87 28,56 23,76 20,80 18,79 17,27 16,13
13,87 10,46 8,70 7,62 6,88 6,33 5,91
39,85 29,91 24,80 21,64 19,49 17,91 16,70
  14,59 10,95 9,08 7,93 7,14 6,56 6,12
41,80 31,25 25,84 22,52 20,23 18,55 17,27
15,31 11,44 9,46 8,24 7,41 6,79 6,33
47,75 35,25 28,90 25,00 22,35 20,43 18,95
17,48 12,91 10,58 9,16 8,18 7,48 6,94
49,60 36,56 29,91 25,84 23,05 21,04 19,49
18,16 13,39 10,95 9,46 8,44 7,70 7,14
59,91 43,55 35,25 30,18 26,75 24,26 22,35
21,93 15,94 12,91 11,05 9,79 8,88 8,18
68,28 49,19 39,52 33,64 29,67 26,82 24,63
25,00 18,01 14,47 12,32 10,86 9,82 9,02
80,44 57,33 45,73 38,68 33,91 30,48 27,86
29,45 20,99 16,74 14,16 12,41 11,16 10,20
84,17 59,91 47,62 40,22 35,25 31,62 28,90
30,82 21,93 17,43 14,73 12,91 11,58 10,58
96,34 68,11 53,80 45,16 39,42 35,25 32,06
35,27 24,94 19,70 16,54 14,43 12,91 11,74
108,46 75,94 59,54 49,80 43,21 38,44 34,91
39,71 27,80 21,80 18,23 15,82 14,08 12,78
144,62 100,40 78,12 64,62 55,58 49,19 44,32
52,94 36,76 28,60 23,66 20,35 18,01 16,23
177,31 122,07 94,52 77,86 66,73 58,67 52,69
64,91 44,69 34,60 28,50 24,43 21,48 19,29
209,43 143,74 110,41 90,66 77,38 67,88 60,75
  76,67 52,62 40,42 33,19 28,33 24,85 22,24

НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ.

(ккал/час.м.)

таблица №21

Æ (мм) Толщина изоляции (мм).
37,76 28,99 24,45 21,60 19,65 18,19 17,10
15,07 11,57 9,76 8,62 7,84 7,26 6,82
40,20 30,70 25,74 22,70 20,59 19,05 17,83
16,04 12,25 10,27 9,06 8,22 7,60 7,12
42,59 32,32 27,00 23,72 21,48 19,82 18,56
17,00 12,90 10,78 9,46 8,57 7,91 7,40
45,76 34,51 28,71 25,14 22,70 20,87 19,49
18,26 13,77 11,46 10,03 9,06 8,33 7,78
48,16 36,14 29,30 26,15 23,55 21,64 20,18
19,22 14,42 11,96 10,44 9,40 8,64 8,06
50,51 37,76 31,23 27,21 24,45 22,42 20,87
20,16 15,07 12,46 10,86 9,76 8,95 8,33
57,70 42,59 34,92 30,21 27,00 24,69 22,90
23,02 17,00 13,94 12,06 10,78 9,85 9,14
59,93 44,18 36,14 31,23 27,86 25,42 23,55
23,91 17,63 14,42 12,46 11,12 10,14 9,40
72,39 52,62 42,59 36,46 32,32 29,32 27,00
28,89 21,00 17,00 14,55

Наши рекомендации