Выбор дымососа и вентилятора

Дымосос и вентилятор должны преодолеть сопротивление газового тракта при соответствующих расходах дымовых газов для одного котла.

Расчетная производительность для дымососа [2. формула (7.17)], м³/ч:

,

где V – расход продуктов сгорания для дымососа, м³/с;

– коэффициент запаса по производительности, [2. таблица 18]- 1,05;

– барометрическое давление в месте установки машины, равное 760 мм.рт.ст.

Расчетное полное давление (напор), которое должен создавать дымосос (вентилятор) [2. формула (7.18)], Па: ,

где ₂ –коэффициент запаса по напору по [2. таблица 18] – 1,1;

– перепад полных давлений в газовом тракте = h_г= 968,65 Па

Приведенное давление [2. формула (7.19)], Па:

,

где – плотность перемещаемых газов при 0 °С и 760 мм. рт.ст., кг/м³;

t – температура продуктов сгорания (воздуха) перед машиной, °С;

t_хар – температура, для которой в каталоге приводится напор машины, [2. Таблица 20]=200 °С.

Мощность потребляемая дымососом (вентилятором) [2. формула (7.20)], кВт:

,

где = (0,7 – 0,8) – КПД машины,

Расчетная мощность электродвигателя определяется по потребляемой мощности с коэффициентом запаса [2], кВт: ,

Для дымососа:

м³/с. =1,05.

= 15669,7 м³/ч.

H_p= _*h_г= =994,02 Па.

Полное расчетное давление:

=1018,88 Па.

Определяем мощность, потребляемую дымососом:

=5,77 кВт.

Расчетную мощность электродвигателя определяем по потребляемой мощности с коэффициентом запаса βз=1,05:

=6,06 кВт.

По [2. Таблица 20] выбираем дымосос ДН 10-1500 об/мин с посадкой рабочего колеса на вал двигателя:

Марка дымососа	Производительность, м3/ч	Напор при t °C, кПа	КПД, %	Масса без двигателя, кг	Тип двигателя, мощность
ДН-10	19,60 · 103	2,21 t = 200 °C			4А-160S6 (11 кВт)

Для вентилятора:

=2,16 м³/с. =1,05. =8149,5 м³/ч.

=1,1; =994,02 Па.

Полное расчетное давление:

=1019 Па.

Определяем мощность, потребляемую вентилятором:

=3,08 кВт.

Расчетную мощность электродвигателя определяем по потребляемой мощности с коэффициентом запаса βз=1,05:

=3,23 кВт.

По каталогу выбираем вентилятор ВДН-9 с параметрами:

Тип электродвигателя вентилятора	Установленная мощность двигателя, кВт	Производительность вентилятора, ×1000 м3/ч	Давление, кПа
4А-160S6		14,65	2,78

Т.к. характеристики у выбранных вентилятора и дымососа избыточны, то подключение их производим через частотный регулятор, тем самым мы добьемся значительного понижения эксплуатационных расходов, и попадания параметров работы в необходимые расчетные цифры.

Разработка схемы ГРП

Газорегуляторные установки размещаются в газифицированных зданиях непосредственно в помещениях котельных или цехов, где находятся газоиспользующие агрегаты, или в смежных помещениях, имеющих не менее чем трехкратный воздухообмен в час и соединенных с первым открытым проемом. Подача газа от ГРП к потребителям в других отдельно стоящих зданиях не допускается.

Рис. 21 - Принципиальная схема газорегуляторного пункта:

1-предохранительно-сбросный клапан (сбросное устройство); 2-задвижки на байпасной линии; 3-манометры; 4-импульсная линия ПЗК; 5-продувочный газопровод; 6-байпасная линия; 7-расходомер газа; 8-задвижка на входе; 9-фильтр; 10-предохранительно-запорный клапан (ПЗК); 11-регулятор давления газа; 12-задвижка на выходе.

Газопроводы ГРП устроены из трех линий: основная, байпасная 6 (обводная) и рабочая. На основной линии газовое оборудование располагается в следующей последовательности: запорное устройство на входе (задвижка 8); продувочный газопровод 5; фильтр 9 для очистки газа от возможных механических примесей; предохранительно-запорный клапан (ПЗК) 10, автоматически отключающий подачу газа при повышении или понижении давления газа в рабочей линии за установленные пределы; регулятор 11 давления газа, который снижает давление газа на рабочей линии и автоматически поддерживает его на заданном уровне независимо от расхода газа потребителями; запорное устройство (задвижка 12) на выходе из основной линии.
На байпасной линии имеется продувочный газопровод 5, два запорных устройства (задвижки 2), одно из которых используется для ручного регулирования давления газа в рабочей линии во время выполнения ремонтных работ на отключенной основной линии.
На линии рабочего давления (рабочая линия) устанавливается предохранительно-сбросный клапан 1 (ПСК), который служит для сброса газа через сбросную свечу в атмосферу при повышении давления газа в рабочей линии выше установленного предела.
ВГРП устанавливаются следующие контрольно-измерительные приборы: термометры для измерения температуры газа и в помещении ГРП; расходомер газа 7 (газовый счетчик, дроссельный расходомер); манометры 3 для измерения входного давления газа, давления в рабочей линии, давления на входе и выходе газового фильтра.

Рис. 22 – Схема разводки газа к котлам:

1- входная задвижка; 2-предохранительная трубка; 3-термометр; 4-измерительная диафрагма; 5-задвижка; 6-механический фильтр; 7-манометр; 8-первая нитка; 9-предохранительный запорный клапан ПЗК; 10-регулятор давления универсальный Казанцева РДУК; 11- предохранительный сбросной клапан; 12-байпас; 13-вторая нитка; 14-задвижка байпаса; 15-газопровод низкого давления; 16-патрубок для гидравлических испытаний; 17- предохранительный клапан низкого давления ПКН; 18-измерительная диафрагма расхода газа на теплогенератор; 19-поворотная заслонка ПЗ; 20-продувочная свеча горелки; 21-горелка; 22-теплогенератор; 23-продувочная свеча; 24-запальник.

Библиографический список

1. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). Издание 3, переработанное и дополненное СПб.: Изд. НПОЦКТИ, 1998. 256с.

2. А.П. Лумми, Н.Ф.Филипповский, Е.В. Черепанова. Расчет котельной (тепловой и аэродинамический расчет). Методические указания к выполнению курсового проекта. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2007.49с.

3. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности. М.: Энергоатомиздат, 1989. 487с.

4. Таблица № 13 «Объемы воздуха и продуктов сгорания газообразных топлив» стр. 152

5. Таблица № 4 «Расчетные характеристики газообразных топлив» стр. 140

6. Котлы ДЕ и их горелочные устройства . Методические указания.

Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2007.- 26 с.

7. С.Л. Ривкин, А.А. Александров Справочник «Термодинамические свойства воды и водяного пара» М.: Энергоатомиздат, 1984. 84с.