Структура технически обоснованной нормы времени
Под технически обоснованной нормой времени понимается установленное для определенных организационно-технических условий максимально-допустимое время на выполнение данной работы исходя из условий рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места, а также с учетом передового производственного опыта. Технически обоснованная норма, определяя затраты времени на выполнение определенных работ при оптимальных условиях, является эталоном. Такие нормы обосновываются с технической стороны, но и с экономической, психофизиологической и социальной.
Нормы, установленные аналитическими методами, называют технически обоснованными, реже — научно обоснованными.
Таким образом, технически обоснованные нормы отражают:
а) рациональный технический процесс, т.е. применение экономически целесообразных для разных производственных оборудования, режимов работы и т.д.;
б) правильную организацию труда, т.е. применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;
в) выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации;
г) оптимальные условия труда на рабочем месте;
д) высокую содержательность труда, его творческий характер.
Норма времени (Н вр) состоит из двух частей:
- нормы штучного времени (t шт );
- нормы подготовительно-заключительного времени (tп.з.).
В норму времени включают только необходимые затраты, к которым относят:
- подготовительно-заключительное время ТПЗ, штучное время: оперативное время ТОП (основное и вспомогательное),
- время обслуживания рабочего места ТОБС (техн. и орг.),
- время на отдых и личные надобности ТОТД,
- время регламентированных перерывов, вызванных технологией и организацией производства ТПТ.
Штучное время — это время, затрачиваемое непосредственно на изготовление единицы продукции (операцию). Норма штучного времени – это норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции.
Нвр = Т пз+Топ +Тобс+Тотд+Тпт.
Подготовительно-заключительное время рабочий затрачивает на ознакомление с порученной ему работой, на подготовку к ней, а также на выполнение действий, связанных с ее окончанием. Подготовительно-заключительное время, определяют либо по нормативам, либо на основании длительного изучения рабочего времени.
Оперативное время состоит из:
Основное время представляет собой время, в течение которого непосредственно осуществляется цель технологического процесса – изменение формы, поверхности и размеров детали, изменение механических свойств и внутренней структуры материала. Определяют по нормативам или расчетом, исходя из режима работы оборудования.
Вспомогательное время затрачивается на действия, обеспечивающие выполнение элементов основной работы. По нормативам, 20-35 % от штучного времени.
Время обслуживания рабочего места охватывает время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического (затрачивается на смену инструмента, на регулировку и подналадку механизма в процессе работы, на правку инструмента и т.д.) и организационного обслуживания (затраты времени рабочего на уход за рабочим местом в течение рабочей смены (до 4-8 %)). Устанавливается на основании нормативов и во многих случаях определяется в процентах к оперативному времени.
Время перерывов - вызываемые ходом технологического процесса, и перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками.
Время перерывов, зависящих от рабочего - отдых, личные надобности. Регламентируют законодательством, выражается в % от оперативного времени (прим. 2,5 %).
Классификация норм труда
Все нормы труда (времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости) в зависимости от методов их разработки делятся на две группы: научно-обоснованные и опытно-статистические.
К первой группе относятся нормы труда, обоснованные с точки зрения наиболее эффективного использования технических технологических и организационных возможностей производства, а также имеющие психофизиологическое и социально-экономическое обоснования.
Опытно-статистические нормы определяются исходя из опыта нормировщика или мастера и статистических данных. Однако опыт работника и данные о затратах труда на операцию или изделие и фактической выработке отражают прошедший период. Они фиксируют достигнутый уровень и поэтому не способствуют выявлению внутрипроизводственных резервов и дальнейшему росту производительности труда.
По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные или комплексные.
К дифференцированным относятся нормы времени на элементы операции, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными нормами времени, отражающими все условия и возможности производства. Применяются они в условиях крупносерийного и массового, а иногда и серийного производства, где требуется высокая точность норм.
Укрупненные нормы труда разрабатываются на изделие, технологический процесс в целом, на определенный объем работы. Определяются они по данным фотографии использования рабочего времени и хронометража, а также по укрупненным нормативным материалам.
Комплексной нормой труда называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (например, м3кладки, т угля), характеризующих комплекс взаимосвязанных работ. Она широко применяется на различных работах в строительстве, лесной, угольной и других отраслях промышленности. Комплексная норма устанавливается на основе элементных норм на каждый вид работ в том объеме, который входит в конечный измеритель.
Нормы труда в зависимости от охвата работ делятся на местные, отраслевые и общепромышленные.
Местные нормы разрабатываются на работы или операции, свойственные одному или группе аналогичных предприятий.
Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли независимо от их ведомственного подчинения. Применение таких норм обязательно для предприятий данной отрасли промышленности.
Общепромышленные нормы предназначены для большинства или всех предприятий независимо от района их расположения, а также отраслевой и ведомственной принадлежности.
По способу построения нормы времени бывают типовые и единые.
Типовые нормы времени рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования. Они предназначаются в основном для нормирования труда в условиях серийного производства, что является недостатком типовых норм.
Единые нормы времени (выработки) устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия выполнения которых не везде одинаковы. Они разрабатываются для наиболее типичных условий работы и обязательны для применения.
В зависимости от периода или времени действия нормы труда делятся на разовые, временные, условно-постоянные и сезонные.
Разовые нормы устанавливаются на операцию (изделие), носящую единичный характер(внеплановые, аварийные),применяются в основном в опытном производстве и бывают преимущественно опытно-статистическими.
Временные нормы устанавливаются на период освоения тех или иных работ при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм не должен превышать трех месяцев. Они могут быть научно-обоснованными и опытно-статистическими.
Условно-постоянные нормы должны соответствовать организационно-техническим условиям и тщательно обосновываться. Постоянных норм вообще нет. Они динамичны и систематически уточняются.
Сезонные нормы применяются в сезонных производствах (сбор овощей, фруктов, торфопереработка и др.). На каждый сезон в зависимости от организационно-технических условий они уточняются.