Фотография рабочего времени.
Исходные данные. Нормативы ПЗ на смену – 20 мин, ОРМ – 13%, ОТЛ – 16% Топ; выработка на рабочего – 6008руб. в год, численность – 38 человек, плановая прибыль – 23%, удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости – 38%.
Таблица 1
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени.
| № | Наименование затрат времени | Текущее время, ч.,мин | Продолжи- тельности, мин. | Индекс |
| Начало наблюдения | 8-08 | |||
| Приход на рабочее место | 8-11 | НТД | ||
| Получения задания и чертежа | 8-18 | ПЗ | ||
| Ознакомление с заданием, чертежом | 8-20 | ПЗ | ||
| Получение заготовок и инструмента | 8-28 | ПЗ | ||
| Установка режущего инструмента | 8-31 | ПЗ | ||
| Оперативная работа | 9-11 | ОП | ||
| Смена инструмента | 9-13 | ОРМ | ||
| Осмотр и смазка станка | 9-20 | ОРМ | ||
| Отдых | 9-28 | ОТЛ | ||
| Оперативная работа | 10-15 | ОП | ||
| Разговор с товарищем (личный) | 10-18 | ПНД | ||
| Уход по личным надобностям | 10-26 | ОТЛ | ||
| Оперативная работа | 11-18 | ОП | ||
| Простой (кончились заготовки) | 11-48 | ПОТ | ||
| Разговор с мастером (о работе) | 11-53 | ПЗ | ||
| Получение нового задания | 12-03 | ПЗ | ||
| Уход на обед | 12-08 | НТД | ||
| Приход с обеда | 13-10 | НТД | ||
| Переустановка режущего инструмента | 13-13 | ПЗ | ||
| Получение материала | 13-18 | ПЗ | ||
| Оперативная работа | 14-23 | ОП | ||
| Отдых | 14-28 | ОТЛ | ||
| Оперативная работа | 15-14 | ОП | ||
| Простой (неисправность станка) | 15-36 | ПОТ | ||
| Оперативная работа | 16-07 | ОП | ||
| Отдых | 16-18 | ОТЛ | ||
| Оперативная работа | 16-43 | ОП | ||
| Сдача изделий ОТК | 16-48 | ПЗ | ||
| Уборка рабочего места | 16-58 | ОРМ | ||
| Посторонний разговор с соседом и уход с работы | 17-00 | НТД | ||
| Итого |
1. Составляется сводка одноименных затрат (таблица 2);
Таблица 2
Сводка одноименных затрат рабочего времени
| № по наблюдат. листу | Наименование затрат времени | Продолжи-тельность, мин | Индекс |
| 2,16 | Получения задания и чертежа | ПЗ | |
| Ознакомление с заданием, чертежом | ПЗ | ||
| 4,20 | Получение заготовок и инструмента | ПЗ | |
| 5,19 | Установка режущего инструмента | ПЗ | |
| Разговор с мастером (о работе) | ПЗ | ||
| Сдача изделий ОТК | ПЗ | ||
| Итого подготовительно-заключительная работа | ПЗ | ||
| 6,10,13,21, 23,25,27 | Оперативная работа | ОП | |
| Смена инструмента | ОРМ | ||
| Осмотр и смазка станка | ОРМ | ||
| Уборка рабочего места | ОРМ | ||
| Итого обслуживание рабочего места | ОРМ | ||
| Уход по личным надобностям | ОТЛ | ||
| 9,22,26 | Отдых | ОТЛ | |
| Итого отдых и личные надобности | ОТЛ | ||
| Простой (кончились заготовки) | ПОТ | ||
| Простой (неисправность станка) | ПОТ | ||
| Итого простой по организационно-техническим причинам | ПОТ | ||
| 1,18 | Поздний приход на рабочее место | НТД | |
| 11,30 | Посторонние разговоры | НТД | |
| Преждевременный уход на обед | НТД | ||
| Итого простои НТД | НТД | ||
| Итого по сводке одноименных затрат |
2. Фактический баланс рабочего времени составляется по итоговым строкам сводки одноименных затрат рабочего времени (таблица 3).
Таблица 3
Фактический баланс рабочего времени
| Наименование затрат времени | Кол-во, мин. | Индекс |
| Подготовительно-заключительная работа | пз | |
| Оперативная работа | оп | |
| Обслуживание рабочего места | орм | |
| Отдых и личные надобности | отл | |
| Простои по организационно-техническим причинам | пот | |
| Простои, связанные с нарушением трудовой дисциплины | нтд | |
| Итого по балансу |
3. Рассчитывается общий Кисп, Кпот, Кн.т.д.:
Кисп=(пз+оп+орм+отл1)/Тсм= (48+306+19+24)/472=0,841 или 84,1%.
Кпот, =ПОТ/ Тсм= 52/472=0,11 или 11%
Кн.т.д.=((НТД+(ОТЛф-ОТЛн))/ Тсм=((15+(32-24))/472=0,049 или 4,9%
Расчет проверяется суммированием полученных показателей:
84,1+11+4,9=100%.
4. Определяется возможное повышение производительности труда при условии сокращения прямых потерь рабочего времени (в данном случае на 70% ).
Пп.т.=((ПОТ+НТД+(ОТЛф-ОТЛн))*Кс)/ОП*100=((52+15+(32-24))*0,7)/306*100=17,2%
Кс- коэффициент сокращения потер рабочего времени.
При полном устранении прямых потер рабочего времени возможное повышение производительности труда составит:
((52+15+(32-24))/306*100=24,5%
5. Составляется нормативный баланс рабочего дня. Определяется нормативное Топ по формуле:
Топ =(Тсм-tп.з.)/(1+К/100)=(472-20)/(1+(16+13)/100)=350 мин.
Сумма всех значений нормативных затрат времени должна составлять продолжительность рабочего дня, в данном случае – 472 мин. (20+350+46+56).
6. Нормативный баланс рабочего дня сопоставляется с фактическим, в результате выявляются отклонения фактических затрат времени от нормативных (табл.4).
Таблица 4
Нормативный баланс рабочего дня
| Индекс затрат времени | Затраты времени, мин | Отклонения, мин | ||
| нормативные | фактические | излишек | недостаток | |
| ПЗ | - | |||
| ОП | - | |||
| ОРМ | - | |||
| ОТЛ | - | |||
| ПОТ | - | - | ||
| НТД | - | - | ||
| Итого |
7.Рассчитывается максимально возможное повышение производительности труда при условии устранения всех потерь и лишних затрат рабочего времени.
Пп.т.=( (Топ(н) - .Топ(ф) )/ Топ(ф) )*100=((350-306)/306)*100=14,4%
8. Разрабатываются мероприятия по устранению прямых потерь и излишних затрат рабочего времени. Примерное оформление таких мероприятий в табл. 5.
Таблица 5
Мероприятия по устранению прямых потерь и излишних затрат рабочего времени
| Наименование мероприятий | Срок исполн. | Ответственные исполнители | Ожид.сокращ. раб.вр.мин | Затраты,руб. |
| 1.Обеспечить доставку материалов, заготовок, технической документации на раб. место. | I/II | Начальник цеха | 1470 (текущие) | |
| 2. Призвести кап. Р емонт станков и внедрение системы ППР. | I/IV | Начальник цеха | 11720 (капитальные) | |
| 3. Организовать общее собрание об укреплении трудовой дисциплины. Улучшить табельный учет с помощью автомата. | I/I | Начальник цеха, председатель профбюро. | ||
| Итого |
9. Рассчитывается ожидаемая экономическая эффективность мероприятий:
а) рост производительности труда составит 22,5%= (69/306)*100;
б) увеличение выпуска продукции 51368,4 руб. (38 чел * 6008 * 0,225);
в) плановая себестоимость дополнительного выпуска 43,66 тыс. руб.
( 51368,4*0,85, где 85 коп. – затраты на 1 руб. продукции по плану);
г) снижение себестоимости за счет экономии условно-постоянных рас ходах 16,59 тыс. руб. (43,66*0,38);
д) ожидаемый годовой экономический эффект определяется как разность между суммой снижения себестоимости и затратами, причем капитальные затраты корректируются на коэффициент сравнительной экономической эффективности (0,23). Экономический эффект составит 12,4 тыс. руб. (16,59-1,5-11,7*0,23).
Вывод. Анализ фотографии рабочего времени показал, что фактическая продолжительность смены составляет 472мин., в связи с несвоевременным приходом на работу. Основную часть рабочего времени занимает оперативная работа, однако простои по организационно-техническим причинам и связанные с нарушениями трудовой дисциплины составляют 67мин. Расчеты показали, что коэффициент использования рабочего времени составил 84,1%, коэффициент потерь 11%, а нарушение трудовой дисциплины 4,9% рабочего времени. Чтобы эти потери времени устранить следует произвести на предприятии следующие преобразования: обеспечить доставку материалов, заготовок и технической документации на рабочее место, произвести ремонт станков и внедрение системы ППР, организовать общее собрание об укреплении трудовой дисциплины, улучшить табельный учет путем установки табельного автомата.
При устранении всех потерь времени максимально возможный эффект составит 14,4%. Годовой экономический эффект, учитывая затраты на проведение мероприятия будет равен 12,4 тыс.руб.
Расчет норм труда.