Процесс укупоривания алюминиевыми обкатными колпачками
Пробки насаживаются на бутылки, еще не имея резьбы, и получают они ее в процессе укупоривания посредством двух или трех обкаточных роликов, обеспечивая тем самым надежное и герметичное укупоривание. Дополнительный обкаточный ролик закатывает предохранительное кольцо (при его наличии, рис. 5.63).
Пластмассовые винтовые колпачки
Большое число бутылок с напитками укупоривается пластмассовыми винтовыми колпачками. В отличие от алюминиевых такие колпачки поставляются фирмами - изготовителями в готовой к применению форме.
Пластмассовые винтовые колпачки изготавливаются из полипропилена и обладают высокой стабильностью формы даже при высоких температурах. Уплотняющий вкладыш делается из ПВХ или из не содержащей ПВХ массы. Полная герметичность (как сверху, так и по окружности) обеспечивает сохранение внутреннего давления (рис. 5.64). Чтобы позволить повышенному давлению быстро снизиться при откупоривании, в резьбе предусмотрены вертикальные канавки. Для удобства захвата пробки обычно делают слегка рифлеными. На своей внешней поверхности, а иногда и дополнительно внутри, под уплотнительным вкладышем, на колпачки иногда наносят печатные изображения (цифры, графику или рисунки). В этом смысле существуют практически неограниченные возможности для передачи необходимой информации.
Подобные колпачки применяются как для одноразовых, так и для многоразовых ПЭТ-бутылок.
При открывании одноразовойПЭТ-бутылки предохранительное кольцо или лента отделяется от колпачка и остается на горлышке. При открывании многоразовой бутылки предохранительное кольцо остается частично соединенным с колпачком, но разрывается так отчетливо, что сразу видно, является ли бутылка фирменно укупоренной.
Для укупоривания одноразовых бутылок со спиртосодержащими напитками применяют колпачки типа Supercap или Pilverproof, позволяющими применить нестандартное оформление продукта. В таких напитках не содержится СО2, однако укупорка все равно должна быть газонепроницаемой, так как иначе спирт со временем может улетучиться.
Процесс укупоривания полимерными винтовыми колпачками
От сортировочного устройства колпачки направляются в блок укупоривания, где имеется от 10 до 25 укупорочных головок (по потребности), каждая из которых выполняет до 2500 укупориваний в час.
Укупорочные головки имеют электронную бесступенчатую настройку укупорочного момента, который соответствует производительности укупорочного автомата и обеспечивает неизменный крутящий момент во время укупоривания.
Для укупоривания пластиковых бутылок рекомендуется способ «pick-and-place», при котором винтовые колпачки подаются по желобу на карусель, в которой они размещаются точно углублением вниз и насаживаются на бутылки. Благодаря такому способу уменьшается возможность перевертывания или заклинивания колпачков при их насадке на бутылке.
Этикетирование ПЭТ-бутылок
ПЭТ-бутылки этикетируются так же, как истеклянные, но поскольку у большинства ПЭТ-бутылок площадь больше, в последнее время наблюдается переход к более крупным и/или круговым этикеткам. Также для этикетирования стали применяться различные виды пленок, которые просто сматываются с катушки и их концы склеиваются в одном месте, что дает значительную экономию клея.
Можно сказать, что наблюдается тенденция к использованию бесклеевого кругового этикетирования.Это имеет под собой следующие основания:
· вся цилиндрическая площадь бутылки используется в рекламных целях;
· собственно бутылка не соприкасается с клеем.
Вследствие этого возможно:
· удалить этикетку перед мойкой;
· сортировать этикетки и утилизировать их сухими;
· значительно сократить расход клея;
· экономить моющий щелочной раствор и энергию:
· предохранить моющий щелочной раствор от загрязнения этикеточной пульпой.
Предварительно отпечатанные этикетки наносятся с рулона. Лента проходит через расправляющее устройство, которое направляет ее на предусмотренную высоту. Вращающийся нож отрезает этикетку в том месте, где фотоэлемент распознает регистровую метку, что обеспечивает четкое отделение этикеток одну от другой. Отрезанная этикетка при помощи вакуумного барабана направляется далее для нанесения на нее клея (рис. 5.65, 1-я фаза). Этот настраиваемый на нужный формат барабан имеет выступ шириной примерно 1 см, соответствующий заднему краю этикетки и предназначенный для склеивания внахлест. Эта полоска склеивания при проходе у клеевого валика смазывается тончайшим слоем разогретого клея (2-я фаза, три полоски склеивания внахлест хорошо видны на вакуумном барабане).
Вакуумный барабан продолжает удерживать этикетку до тех пор, пока она не будет принята вращающейся бутылкой и не обернется на ней (3-я фаза). Сразу после этого передний и задний края этикетки накладываются друг на друга и за считанные секунды склеиваются (4-я фаза). Таким образом происходит замыкание и склеивание круговой этикетки не с бутылкой, а с самой этикеткой. Для стабильной посадки этикетки
· во время наложения на бутылку она слегка растягивается, а
· бутылка перед нанесением этикетки опыляется водовоздушной смесью.
Этикетка сжимается и прочно сидит на своем месте, закрепленная тонкой пленкой воды.
В другой системе для фиксации этикетки на бутылке на этикетку наносится небольшое количество холодного клея (рис. 5.66).
Холодный клей после высыхания растрескивается и отстает от бутылки. Горячий клей прочно скрепляет концы этикетки и не соприкасается с бутылкой, что позволяет удалять этикетки перед очередной мойкой бутылок. Для этого используют устройство для разрезания пленки (рис. 5.67). Весь процесс этикетирования отслеживается и регулируется электроникой.
