Форма и материал сусловарочного котла

С течением времени ферма сусловарочного котла претерпевала разнообразные изменения. Первые сусловарочные котлы, обогреваемые паром, появившиеся с 1850 года, создавались шарообразной формы, но позднее пришли к форме с приподнятым дном в центре котла для обеспечения лучшей циркуляции сусла по направлению от центра к боковым стенкам

Этой же цели служили встроенные дополнительные кипятильники, а также котлы с внутренней зонойобогрева. В последних сусло дополнительно нагревается паром высокого давления (до 5 бар = 158°С), что способствует более интенсивному испарению воды. Необходимые поверхности нагрева не могут увеличиваться пропорционально увеличению засыпи.

С 1950 года многие варочные агрегаты конструировались в виде блочных варочных агрегатов,у которых варочные аппараты располагались друг над другом. Расположенный в самом низу сусловарочный котел имел прямоугольную основную поверхность, но в нижней половине дно было наполовину закругленным, причем подвод обогревающего пара к боковой стенке должен был гарантировать хорошую циркуляцию сусла. Котлы компактной конструкции собирались и сваривались из плоских листов. При этом отпадала необходимость в общепринятой ранее дорогостоящей конструкции с красивыми куполообразными медными крышками, которые до сих пор еще украшают некоторые варочные цеха. Путем использования стенок, имеющих разные углы наклона, и обогревательных труб здесь также достигалась хорошая циркуляция (рис. 3.68), которая, правда, не полностью захватывала углы котла. При этом поверхности обогрева могли увеличиваться пропорционально увеличению засыпи.

На рис. 3.69 изображен традиционный сусловарочный котел со всеми функциональными узлами, который еще можно встретить на некоторых пивоваренных предприятиях. У этого котла паровая рубашка разделена на зоны (двухзонное кипячение) с целью снабжения внутренней зоны паром высокого давления с соответственно более высокой температурой, что позволяет интенсифицировать кипячение.

ОПИСАНИЕ КОТЛА (ВЫБОРОЧНО)

Элемент устройства	Задача	Примечания
Вытяжная труба (1)	Отвод вторичного водяного пара	Соответственно паропроизводительности сусловарочный котел имеет очень большую вытяжную трубу, диаметр которой равен 1/6 диаметра самого котла
Клапан (2) вытяжной	Регулирование испарения	Во время нагрева сусла возникают при открытой вытяжной трубе бесполезные теплопотери, которые можно сократить с помощью дросселирования
Отвод (3) конденсата вторичного пара	-	Конденсирующаяся в вытяжной трубе вода движется назад. Но этот конденсат вторичного пара загрязнен нежелательными ароматическими компонентами, которые уже отделились из сусла при кипячении, они должны быть собраны и удалены
Вытяжная крышка (4)	Крышка котла для защиты от теплопотерь	Из эстетических соображений для изготовления вытяжной крышки применяли большей частью медь. С точки зрения теплотехники это неверно. Сейчас используют почти всегда нержавеющую сталь
Входной люк (5)	Открывается для контроля содержимого котла и для обеспечения доступа в котел	Опирающаяся на ролики двухстворчатая раздвижная дверь
Освещение (6)	Проверка содержимого котла	Светильник должен иметь влагозащитное исполнение
Подача сусла (7)	Подача сусла из фильтр-чана	Трубопровод должен прокладываться по кратчайшему расстоянию от фильтрационной батареи. Поэтому котел всегда ставят вблизи фильтр-чана и ниже его уровня. Таким образом, отпадает необходимость в насосе
Термометр (8)	Указание температуры	-
Поплавковая измерительная рейка (9)	Указание уровня содержимого котла	Гильза, в которой плавает измерительная рейка, связана с суслом. Поэтому она позволяет снимать отсчет и во время кипения сусла, но отсчет недостаточно точен. Для более точного измерения нужна градуированная рейка, которая для проведения измерения опускается в котел сверху
Мешалка (10)	Движение сусла	Мешалка включается всегда до начала кипения во избежание пригорания сусла
Выпускной клапан (12), выпускной трубопровод (13)	Выпуск горячего охмеленного сусла	Клапан обслуживается сверху. Выпускной трубопровод рассчитывается так, чтобы можно было выгрузить сусло в кратчайшее время
Паропровод (14)	Подача пара	Пар более высокого давления
Обогрев наружной зоны (15-25)	Кипячение сусла	Для наружной зоны обычно применяют пар с Риз6 от 2 до 3 бар = 133-143°С
Обогрев внутренней зоны (26-31)	Интенсификация кипения	Для меньшей по диаметру внутренней зоны применяют пар с Риз6 до 5 бар = 158°С. Поэтому циркуляция кипящего сусла идет в направлении от середины котла вверх