Глава 1. теоретические основы чистого производства

Содержание

Введение………………………………………………………………………….…3

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЧИСТОГО ПРОИЗВОДСТВА….….4

1.1. Сущность терминов «безотходное производство» и «чистое производство»………………………………………………………………………4

1.2. Эколого-экономическая эффективность безотходных производств и реализация программы «Чистое производство» в России…………….…………7

1.3. Принципы создания чистого производства……………………………….....10
1.4. Требования, предъявляемые к составным частям чистого производства....13

1.4.1. Аппаратурное оформление, сырье, энергоресурсы и готовая продукция.13

1.4.2. Технологический процесс……………………………………....…………..14

1.4.3. Организация производства…………………………………………………15

1.5. Методы, используемые для оценки состояния окружающей среды при планировании чистого производства на предприятии……………………...…..18

1.6. Эколого-экономические критерии оценки воздействия на окружающую среду………………………………………………………………………………..21

1.7. Этапы работ по реализации стратегии экологически чистого производства………………………………………………………………………26

ГЛАВА 2. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОИЗВОДСТВА В СФЕРЕ ОБРАЩЕНИЯ С ОТХОДАМИ НА ТЕРРИТОРИИ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ И ПРЕДПРИЯТИЯ…………………28

2.1. Цель, задачи, критерии, методы и этапы оценки обращения с отходами на территории муниципального образования………………………………………29

2.2. Методология оценки обращения с древесными отходами на территории муниципального образования……………………………………………………31

2.3. Методология оценки обращения с отходами на деревообрабатывающем (домостроительном) предприятии………………………………………………38
2.4. Экологические проблемы выбросов отходов ……………...……...………46

Заключение………………………………………………………………….……51

Список литературы………………………………………………………………52

Введение

Чистое производство представляет собой постоянно действующую модель постепенного улучшения состояния окружающей среды за счет разработки и внедрения экономически выгодных и экологически значимых мероприятий (проектов), направленных на улучшение энерго- и ресурсоэффективности производства.

Энергоэффективность можно определить, как эффективное (рациональное) использование энергетических ресурсов: снижение количества энергии для обеспечения того же уровня энергетического обеспечения зданий или технологических процессов на производстве, достижение экономически оправданной эффективности применения топливно-энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологии и соблюдении требований к охране окружающей среды.

Ресурсоэффективность может быть определена как максимальное увеличение поставок конкретного актива или товара для эффективного функционирования при наименьших затрачиваемых усилиях или расходах. Исходя из того, что сырье извлекается из недр и используется для производства основных товаров для потребления человеком, ресурсоэффективность может быть представлена как достижение максимума результатов при минимальных затратах материалов и энергии. Улучшение ресурсоэффективности также неразрывно связано с понятиями «зеленой экономики» и устойчивого развития.

Актуальность курсовой работы. Вторую половину ХХ-го века - эпоху научно-технической и нравственной революций нельзя оценить однозначно как, безусловно, положительный прогресс человечества, поскольку результатом данного процесса является не только развитие высоких технологий и повышение уровня жизни населения, но и постоянно возрастающее воздействие человека на окружающую среду (ОС), выраженное в увеличении объема образующихся отходов жизнедеятельности и в конечном итоге, ведущее к глобальному нарушению экологического равновесия.

Подобная ситуация складывается в результате промышленного роста и, следовательно, увеличения количества отходов, а с другой стороны из-за нерационального использования вовлекаемых в производственные процессы природных ресурсов.

Цель работы: исследовать программу «Чистое производство»

Для реализации поставленной цели, необходимо выполнить следующие задачи:

1. Обосновать теоретические основы чистого производства;

2. Изучить методологию оценки обращения с отходами на территории муниципального образования и предприятия.

Объект исследовательской работы – программа «Чистое производство»

Предмет – метод оценки обращение с отходами в Республике Коми.

Исследовательская работа является результатом работы российских ученых по адаптации тренинга «Чистое производство» Тренинг был разработан норвежским обществом дипломированных инженеров и научно-технических специалистов ТЕКНА в начале 1990-х годов и успешно опробован на предприятиях Норвегии. С 1994 года тренинг проводится на промышленных предприятиях России как дополнительное образование специалистов в рамках Программы двустороннего сотрудничества России и Норвегии в области охраны окружающей среды и направлен на снижение загрязнений.

Картографический метод

Разработка и использование ситуационных планов промышленных площадок и карт-схем позволяет обобщить и организовать исходные данные, собрать разнородную информацию. Этот метод характеризуется наглядностью и доступностью для всех категорий пользователей, удобством использования по сравнению с табличными и текстовыми материалами, возможностью показа сложных взаимосвязей между источниками образования загрязняющих веществ, источниками сбросов и выбросов, отходами и местами их размещения, изменениями состояния окружающей среды и системой мониторинга и контроля воздействия на окружающую среду.

ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ ОЦЕНКИ ОБРАЩЕНИЯ С ОТХОДАМИ НА ТЕРРИТОРИИ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ И ПРЕДПРИЯТИЯ

Обращение с отходами— деятельность по сбору, накоплению, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов. В настоящее время деятельность в области обращения с отходами актуализирована в соответствии с современными требованиями [10].

Полномочия органов местного самоуправления различных уровней прописаны в федеральном законе № 131 от 06.10.2003 г. [9]. Из статьи 15 закона видно, что вопросами утилизации бытовых и промышленных отходов должны заниматься органы местного самоуправления муниципальных районов (рис. 3).

Рисунок 3. Полномочия различных муниципальных органов в области обращения с отходами

В Республике Коми для координации усилий по решению проблем с отходами возникла крайняя необходимость создания эффективной системы управления отходами производства и потребления. С этой целью под руководством Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Коми (Минприроды РК) в республике разработаны и утверждены:

· Концепция по обращению с отходами производства и потребления в

Республике Коми [11];

· долгосрочная республиканская целевая программа «Обращение с отходами производства и потребления в Республике Коми (2012—2016 годы)» [8];

· муниципальные программы по обращению с отходами производства и потребления.

Стратегической целью Концепции по обращению с отходами производства и потребления в Республике Коми является определение основных направлений и перспектив развития государственной политики Республики Коми в области обращения с отходами. Основная цель Концепции — разработка программных мероприятий в области обращения с отходами производства и потребления, обеспечивающих снижение негативного воздействия отходов на окружающую среду и создание комфортной среды обитания для населения.

2.1. Цель, задачи, критерии, методы и этапы оценки обращения с отходами на территории муниципального образования

Для разработки методологии внедрения чистого производства на территории муниципального образования необходимо провести оценку состояния обращения с отходами.

Цель оценки:анализ состояния обращения с отходами на территории муниципального образования.

Задачи оценки:

1) выявить и проанализировать объемы и виды образования отходов;

2) проанализировать использование и утилизацию отходов;

3) обозначить экологические проблемы при обращении с отходами;

4) генерировать и оценить идеи чистого производства;

5) предложить стратегию управления отходами;

6) разработать и реализовать бизнес-планы по внедрению чистого производства.

Критерии оценкиобращения с отходами в муниципальном районе приведены на рис. 4.

Методы оценки:

1) экологический аудит нормативной и статистической информации;

2) инвентаризация обращения с отходами на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях муниципального района;

3) фотосъемка мест сбора и хранения отходов.

Этапыреализации методологии оценки обращения с отходами в муниципальном районе и разработки бизнес-планов создания чистого производства показаны на рис. 5.

Ожидаемый результат оценки:выявление экологических проблем обращения с отходами в муниципальном районе (на предприятии) и разработка стратегии управления отходами.

Рисунок 4. Критерии оценки обращения с отходами в муниципальном районе (МР)

Рисунок 5. Этапы реализации методологии оценки обращения с отходами в муниципальном районе (МР) и разработки бизнес-планов создания чистого производства

2.2. Методология оценки обращения с древесными отходами на территории муниципального образования

В связи с тем, что экономика большинства муниципальных образований Республики Коми ориентирована на лесозаготовку и деревообработку, на их территориях скопилось огромное количество древесных отходов, которые необходимо рационально использовать, причем не на уровне отдельных предприятий, а в целом на уровне муниципальных образований. Для разработки методологии внедрения чистого производства на территории муниципального образования необходимо провести оценку состояния обращения с древесными отходами.

Цель оценки: анализ состояния обращения с древесными отходами лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств в одном из муниципальных образований Республики Коми.

Задачи оценки:

· составить реестр лесозаготовительных и деревообрабатывающих пред-

приятий;

· проанализировать объемы и виды образования древесных отходов на

предприятиях;

· предложить способы утилизации отходов и провести их оценку;

· представить стратегию управления древесными отходами;

· разработать, внедрить и оценить реализацию бизнес-плана(ов) утилизации древесных отходов.

Для характеристики отходов в муниципальном образовании выбираем четыре критерия оценки.

Критерии оценки:

· виды отходов;

· объемы образования древесных отходов;

· материальный баланс;

· топливно-энергетический баланс при лесозаготовке и деревообработке

древесины.

Методы оценки:

· экологический аудит нормативной и статистической информации;

· инвентаризация обращения с древесными отходами лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств муниципального образования.

Ожидаемый результат: выявление объемов образования древесных отходов в муниципальном образовании и разработка стратегии управления древесными отходами с учетом технико-экономического обоснования (ТЭО).

Древесные отходы производства представляют собой отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки и классифицируются по трем основным признакам: виду древесных отходов (породному составу, типу отходов, размерам), отраслевой принадлежности и области применения (приложение 1). Наибольшую ценность среди них представляют крупнокусковые отходы (длиной более метра) в виде стволов малоценной древесины, реек, горбыля, обрезки пиломатериалов и заготовок, карандаши. Менее ценными являются кусковая мелочь и мягкие древесные отходы, использование которых ограничено.

Общий объем образования древесных отходов производства в Российской Федерации (на 2015 г.) оценивается в 15—20 млн м3, а объем использования — в 8 – 13 млн м3, главным образом за счет крупных кусковых отходов [6]. В процессе лесозаготовки с 1 га получается 250 м3 неокоренной древесины, образуется 130 м3 лесосечных отходов и остается около 60—80 м3 отходов в виде пней. При измельчении лесосечных отходов можно получить до 110—120 м3 щепы, которую можно использовать в качестве древесного топлива для ТЭЦ или котельных. Круглая неокоренная древесина при поступлении на лесопильный завод или целлюлозно-бумажный комбинат обеспечивает получение 40—60 м3 отходов коры, которые также можно направить на ТЭЦ для производства электрической энергии в количестве 85—100 МВт ⋅ ч и тепловой энергии в количестве 170—200 МВт ⋅ ч.

В случае расположения лесозаготовительного, лесопильного, целлюлозно-

бумажного производств и ТЭЦ на близлежащих территориях получается четкая интегрированная система поставок сырьевых материалов и утилизации древесных отходов в качестве топлива. Использование древесных отходов в качестве топливной древесины может осуществляться лесохозяйственной компанией, отдельной организацией, занимающейся поставками древесного топлива, или мелкими предпринимателями. На лесопильном заводе при производстве 1 м3 пиломатериалов используется до 2,27 м3 круглых лесоматериалов, при этом затрачивается до 70 кВт ⋅ ч электроэнергии и образуется до 0,66 м3 технологической щепы, которая направляется на целлюлозно-бумажное производство для получения бумаги, а 0,27 м3 отходов коры и 0,3 м3 опилок можно использовать в качестве сырья для обеспечения котельной установки, производящей до 0,9 ГДж тепла.

В табл. 1 на примере одного из муниципальных районов Республики Коми

показаны объемы образования кусковых и мягких древесных отходов при лесопилении, они составляют около 55,2 тыс. м3. Кроме того, в результате деятельности перечисленных предприятий образуется еще около 28,8 тыс. м3 отходов коры, щепы и древесного мусора (табл. 2). Древесные резервы района только по пяти предприятиям исчисляются в 84,0 тыс. м3.

В настоящее время одним из актуальных вопросов в районах лесозаготовок Республики Коми является заинтересованность предпринимателей в вывозе отходов к легальным местам складирования. И это несмотря на то, что в Кодекс

об административных правонарушениях РФ [5] в конце 2009 г. были внесены поправки, предполагающие крупные штрафы за несоблюдение требований по

обращению с отходами. Сумма штрафа, которую уже сегодня можно предъявить нарушителям, оценивается в 100—250 тыс. руб. Необходимо создать условия, чтобы бизнес выполнял требования законодательства: после переговоров с предпринимателями принять решение на уровне субъектов федерации о компенсации транспортных расходов по доставке сырья к месту складирования за счет выгодоприобретателя — производителя гранул, брикетов либо собственника котельной.

Таблица 1. Объемы образования отходов лесопиления в муниципальном районе, м3

Наименование предприятия	Кусковые отходы	Опилки	Итого отходов
горбыль	рейки	отрезки	итого
Предприятие 1	4 424,3	1 231,3	480,0	6 135,7	4 173,9	10 309,6
Предприятия 2	3 678,6	1 023,8	399,1	5 101,4	3 470,4	8 571,8
Предприятие 3	1 642,4	457,1	178,2	2 227,6	1 549,4	3 827,0
Предприятие 4	2 580,9	718,3	280,0	3 579,1	2 434,8	6 013,9
Предприятие 5	7 248,2	2 017,2	786,4	10 051,8	6 837,9	16 889,7
Другие	4 105,9	1 142,7	445,5	5 694,1	3 873,5	9 567,6
Итого по МР	23 680,3	6 590,4	2 569,2	32 839,7	22 339,9	55 179,6

Таблица 2. Объемы образования прочих древесных отходов в муниципальном районе, м3

Наименование предприятия	Щепа	Мусор	Кора
Предприятие 1	6 013,0	122,7	368,1
Предприятие 2	4 999,4	102,0	306,1
Предприятие 3	2 232,0	45,6	136,7
Предприятие 4	3 507,5	71,6	214,7
Предприятие 5	9 850,8	201,0	603,1
Итого	26 602,7	542,9	1 628

Можно констатировать, что в республике в настоящее время есть заинтересованные предприниматели, которые готовы взять в управление муниципальные котельные и модернизировать их с переводом на древесные отходы или древесное топливо (брикеты, пеллеты). Ежегодно в Коми производится около 700 тыс. м3 пиломатериалов [9].

Крупные предприятия, как правило, используют отходы производства (опилки, стружки, щепу) в качестве топлива в котельных для собственных нужд. Малый бизнес большей частью вывозит их на нелегальные свалки или просто в лес, нарушая требования экологического законодательства. Промышленные полигоны для хранения древесных отходов в муниципальных районах практически отсутствуют.

Для решения этой проблемы Министерство развития промышленности и транспорта РК разработало республиканскую программу по использованию древесных отходов, предполагающую создание в районах мест временного складирования древесных отходов с привлечением финансирования из республиканского бюджета за счет программы охраны окружающей среды, а также средств бизнеса. Кроме того, в Республике Коми необходимо утвердить типовой порядок обращения с древесными отходами для муниципальных районов и городских округов, поскольку на местные власти сегодня возложены полномочия по организации системы обращения с древесными отходами. Тогда во всех муниципальных образованиях бизнес и власть будут работать по единым правилам.

Площадки для складирования древесных отходов, которые планируется организовать в рамках таких программ, оборудуются бетонным покрытием, обнесены забором, имеют систему сбора поверхностных вод и систему пожаротушения. Создание таких площадок может идти двумя путями. Так, может быть организовано муниципальное предприятие — оператор полигона или коммерческая структура. Второй вариант приемлем в случае, если предприниматели планируют самостоятельно перерабатывать отходы. Например, можно использовать отходы в качестве топлива для муниципальной котельной, которую можно взять в оперативное управление, либо создать производство по выпуску биотоплива (пеллет, брикетов). В этом случае будет решена серьезная проблема — обеспечение производства сырьем. Вместе с тем на региональном уровне необходимо решить вопрос с тарифами на древесные отходы, что позволит заинтересовать лесозаготовителей и деревообработчиков поставлять или отдавать отходы на утилизацию.

В число производителей и поставщиков топливной древесины могут входить предприниматели-владельцы лесозаготовительных машин и транспортных средств, лесопереработчики, владельцы котельных и предприниматели, занимающиеся поставками древесного топлива. Древесное топливо они могут продавать как самостоятельно, так и через сеть. Такие предприятия оказывают положительное влияние на конкуренцию в данной сфере. Для теплоснабжения небольших районных теплоцентралей, отдельно стоящих муниципальных зданий, школ, а также эксплуатации и обслуживания котельных установок такая предпринимательская модель теплоснабжения будет наиболее приемлемой (рис. 6). Кроме древесных отходов, на территориях муниципальных районов скопились большие объемы отработанных автопокрышек, масел, аккумуляторов и прочих отходов автомобилей и лесозаготовительной техники. Их утилизацию на территории муниципальных районов тоже можно предусмотреть.

Система производства древесного топлива из отходов включает ряд последовательных операций, выполняемых для переработки биомассы в коммерческое топливо и его транспортировки от источника образования в котельную, ТЭЦ.

Основные этапы: закупка, рубка, транспортировка от места рубки к дороге, измельчение, измерение, вторичная транспортировка от дороги на предприятие для производства топлива. В качестве одного из этапов подготовки топливной древесины является ее измельчение, которое может осуществляться на придорожной или погрузочной площадке, по месту рубки леса, на терминале или на территории предприятия, где располагается энергетическая установка

Рисунок 6. Деятельность мелких предпринимателей Республики Коми в сфере производства тепловой энергии

Лесосечные отходы перевозятся на придорожную погрузочную площадку с прилегающей к терминалу территории круглогодично. Отходы складируются и высушиваются в течение следующего лета для улучшения качества топлива. Так же круглогодично происходит процесс измельчения древесных отходов, например до щепы, которая затем поставляется потребителю в муниципальную или частную котельную. Вариант измельчения отходов на терминале предусматривает перевозку по местности, складирование и сушку, измельчение древесных отходов и перевозку щепы транспортом на электростанцию. Эти работы аналогичны этапам заготовки при измельчении на придорожной площадке. Измельчение по месту вырубки основывается на применении одной машины для измельчения древесных отходов на лесосеке, которая на месте рубки леса измельчает древесные отходы в щепу и подает их в контейнер, а затем перевозит щепу в контейнере на площадку для выгрузки или на придорожную площадку.

Далее щепа транспортируется в больших контейнерах в котельную. Следующая система переработки лесосечных отходов представляет собой измельчение на объекте конечного потребления, которое может быть реализовано более экономичным способом, чем по месту вырубки или на придорожной площадке. Однако перед транспортировкой таких отходов на дальние расстояния целесообразно осуществлять их пакетирование с последующим измельчением на электростанции. Такая система пригодна для крупных ТЭЦ. Для мелких ТЭЦ и котельных наиболее целесообразно измельчать древесные отходы на придорожных площадках.

2.3. Методология оценки обращения с отходами на деревообрабатывающем (домостроительном) предприятии

Для разработки и внедрения проекта чистого производства на одном из деревообрабатывающих предприятий — предприятии деревянного домостроения необходимо провести оценку обращения с отходами.

Цель оценки: анализ состояния обращения с отходами на предприятии

деревянного домостроения Республики Коми.

Задачи оценки:

1) проанализировать объемы и виды образования отходов производства на предприятии деревянного домостроения;

2) проанализировать образование отходов в подразделениях предприятия;

3) проанализировать материальные балансы образования отходов;

4) сформулировать экологические проблемы в области обращения с отходами;

5) предложить идеи по решению экологических проблем и провести их оценку;

6) подготовить материалы для разработки бизнес-плана по утилизации древесных отходов на предприятии деревянного домостроения;

8) предложить стратегию управления древесными отходами на предприятии.

Для оценки обращения с отходами на предприятии выбираем критерии.

Критерии оценки: шесть критериев показаны на рис. 7.

Рис. 8. Критерии оценки обращения с отходами на предприятии деревянного домостроения

Этапы оценки обращения с отходами на предприятии деревянного домостроения и реализации бизнес-плана по утилизации отходов представлены на рис. 9.

Рисунок 9. Этапы оценки обращения с отходами на предприятии деревянного домостроения и реализации бизнес-плана по утилизации отходов

Методы оценки:

1) инвентаризация объемов и видов образования древесных отходов по участкам и подразделениям предприятия;

2) анализ материальных потоков на предприятии.

Ожидаемый результат оценки: выявление экологических проблем обращения с отходами на предприятии деревянного домостроения и разработка стратегии управления отходами.

Оценка обращения с отходами на предприятии

Предприятие деревянного домостроения производит следующие виды основной продукции:

1) дома из каркасно-деревянных панелей;

2) дома из массивных деревянных панелей;

3) дома из клееного бруса;

4) клееный брус;

5) погонаж.

Кроме того, предприятие изготавливает различные виды строганого погонажа: плинтус, наличник, доску половую клееную, евровагонку, блок-хаус и многое другое. В производстве используются хвойные породы: сосна, ель.

На предприятии образуются следующие виды отходов:

1) дровяные (кусковые) отходы;

2) отходы массивных деревянных панелей;

3) отходы фанеры (обрезки шириной менее 200 мм любой длины);

4) отходы клееного бруса (торцованные обрезки длиной меньше трехкратной ширины или толщины).

Фактический расход сырья на участках производства клееных деревянных конструкций (КДК), массивных деревянных панелей (МХМ[1]), отделочных материалов и клееного щита (ОМ) и каркасных панелей и ферм (КП) за один год (табл. 3).

Таблица. 3. Анализ материальных потоков на предприятии деревянного домостроения

Участок производства	Остаток сырья на начало года, м3	Приход, м3	Расход на выпуск, м3	Остаток сырья на конец года, м3
КДК	698,4	3 539,6	2 145,2	568,4
МХМ	50,2	2 618,4	2 094,7	56,6
ОМ	59,7	3 366,1	2 103,8	49,4
КП	36,4	1 383,0	1 383,1	62,3
Итого	844,7	10 907,1	7 726,8	736,7

Из данных таблицы можно узнать величину образующихся отходов как остаток сырья на начало года (Он) плюс приход сырья (П) за минусом расхода сырья на выпуск (Р) и остатка сырья на конец года (Ок):

Отходы = Он + П – Р – Ок.

Отходы = 844,7 + 10 907,1 – 7 726,8 – 736,7 = 3 288,3 м3.

Таким образом, на предприятии за год образовалось 3 288,3 м3 отходов, что составляет 30,15 % от поступления материальных потоков в производство.

Рассчитаем количество отходов, образующихся непосредственно на каждом участке производства, на основании блок-схемы технологической цепочки производственного процесса. На участке КДК (рис. 10) за год образовались опилки в объеме 1 461,9 м3, дровяные отходы 166,1 м3, отходы КДК 33,2 м3.

Рис. 10. Объем отходов на участке производства КДК

На участке производства каркасных панелей (рис. 11) за год образовались опилки в объеме 50,4 м3, отходы фанеры 10,7 м3, дровяные отходы 22,3 м3.

Рис. 11. Объем отходов на участке производства каркасных панелей

На участке МХМ (рис. 12) за год образовалось опилок 414,7 м3, дровяных отходов 294,0 м3, деловых отходов МХМ 450,2 м3.

Рис. 12. Объем отходов на участке массивных деревянных панелей (МХМ)

На участке отделочных материалов (рис. 13) за год образовались отходы: опилки — 364,3 м3, отходы ОМ — 2,0 м3, дровяные отходы — 18,5 м3.

Рис. 13. Объем отходов на участке отделочных материалов (ОМ)

На основании объемов отходов по каждому участку представлен баланс материальных потоков в целом по предприятию за год (рис. 14).

За год на предприятии образовалось 3 288,3 м3 отходов. Расчёт структуры образовавшихся отходов на предприятии за год представлена в таблице 4.

Наибольший удельный вес за год составили отходы на участке производства КДК — 1 661,1 м3 (50,52 %), наименьший удельный вес — на участке производства каркасных панелей — 83,3 м3 (2,53 %).

Рисунок 14. Материальные потоки за год

Таблица 4. Структура отходов на предприятии за год

Участок производства	Вид отхода	Объем отхода, м3	Уд. вес, %
КДК	Опилки	1 461,9	44,46
Дровяные отходы	166,1	5,05
Отходы КДК	33,2	1,01
Итого КДК:	1 661,2	50,52
МХМ	Опилки	414,7	12,61
Дровяные отходы	294,0	8,94
Деловые отходы	450,2	13,69
Итого МХМ:	1 158,9	35,24
ОМ	Опилки	364,3	11,08
Отходы ОМ	2,0	0,06
Дровяные отходы	18,5	0,56
Итого ОМ:	384,8	11,70
Всего отходов:	3 288,3	100,0

Общий объем отходов составил 3 288,3 м3. Это означает, что при объеме выпуска продукции, равном 7 727 м3, отходы составили 42,55 %.

Предлагаемые варианты использования древесных отходов на предприятии:

1) сжигание опилок и других кусковых отходов в своей котельной;

2) создание производства пеллет или брикетов из опилок;

3) создание производства панелей из опилок.

2.4. Экологические проблемы выбросов отходов

Цех лесопиления

Цех мощностью 8 тыс. м3 в год предназначен для производства пиломатериалов из крупного пиловочника хвойных пород (рис. 15). Цех работает на базе лесопильных рам в односменном режиме.

Рисунок 15. Мате