Потребность в ресурсах и калькуляция себестоимости продукции.
Расчет потребности в ресурсах проводят поэтапно по калькуляционным статьям затрат, которые включают:
1. Затраты на сырье.
В качестве сырья для производства подсолнечного масла используют семена подсолнечника, произведенного в данном хозяйстве. Вследствие этого на статью «Сырье» относят фактическую (производственную) себестоимость семян подсолнечника.
2. Затраты на оплату труда штатных работников подразделения с отчислениями на социальные нужды.Расчет затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды приведен в предыдущем разделе производственного плана.
3. Электроэнергия на технологические цели.В эту статью расходов относят фактическую стоимость электроэнергии, израсходованной на технологические цели при выработке подсолнечного масла. Затраты на электрическую энергию, потребляемую оборудованием при производстве продукции, определяют по формуле:
(28)где Зэл – затраты на электроэнергию, руб.; Fг - потребность электроэнергии для производства годового объема работ, кВт-ч; Цэл – стоимость 1 кВт-ч электроэнергии., руб.Потребность электроэнергии для производства годового объема работ определяют по формуле:
(29)
где Nэ - потребляемая мощность установленного оборудования, кВт-ч; tcм - продолжительность смены работы машины (оборудования), ч; Нсм - количество смен работы оборудования в год; kЗ - коэффициент загрузки оборудования, (в среднем 0,87); k0 - коэффициент одновременности работы оборудования, (в среднем 0,65); КПД - коэффициент полезного действия электродвигателей, КПД = 0,85.4. Амортизация и ремонты.Размер ежегодных амортизационных отчислений определяют исходя из балансовой стоимости объектов основных средств и нормы ежегодных амортизационных отчислений. По технологическому оборудованию норма амортизационных отчислений в среднем составляет 10% от балансовой стоимости оборудования, по производственным помещениям – 4% от балансовой стоимости объекта основных средств: (30)где АО – амортизационные отчисления, руб.; БС - балансовая стоимость объекта основных средств, руб.; %а – норма ежегодных амортизационных отчислений, %.Затраты на ремонты планируют в размере 5% от балансовой стоимости объекта основных средств: (31) где ЗР – затраты на ремонты, руб.; БС - балансовая стоимость объекта основных средств, руб.; %р – норма отчислений на ремонты, %.5. Затраты на сырье для линии очистки и рафинации масла (Зр) определяют исходя из потребления угля, воды, соды и отбеливающего агента и их стоимости. 6. Затраты на тару определяют исходя из стоимости приобретаемых бутылок, пробок и этикеток по существующим рыночным ценам: (32)где Зт – затраты на тару, руб.; Цт – стоимость тары (бутылки, крышки и этикетки), руб.7. Затраты на отопление. Эта статья расходов включает затраты на теплоснабжение производственного помещения. Источником теплоснабжения является встроенная котельная с одним котлом "Хопер-100А", работающая на газообразном топливе.Затраты на теплоснабжение рассчитывают по формуле: (33)где Зг – затраты на отопление, руб.; Nг - годовой расход газа, м3; Цг – стоимость 1 м3 газа, руб.8. Прочие затраты.В эту статью расходов включены все неучтенные затраты, которые планируются в размере 3-5 % от суммы вышеприведенных затрат: (34)где Зпр – прочие затраты, руб. 9. Накладные расходы по маслоцеху включают общепроизводственные и общехозяйственные расходы и планируют в размере 380% от основной заработной платы штатных работников маслоцеха.Общая величина затрат на производство подсолнечного масла (производственная себестоимость) будет равна сумме всех перечисленных видов затрат.С учетом изложенного, рассчитайте плановые затраты на производство подсолнечного масла. Результаты расчетов представить в виде таблицы 19.
Таблица 19 – Расчет плановых затрат на производство подсолнечного масла
Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя |
Исходные данные для расчета: | ||
Себестоимость 1 т семян подсолнечника, отпускаемого на переработку | руб. | 80ХХ |
Балансовая стоимость основных средств: | тыс. руб. | |
стоимость здания с учетом реконструкции | тыс. руб. | |
стоимость оборудования | тыс. руб. | |
Норма амортизационных отчислений по объектам основных средств: | ||
здание | % | 4,0 |
оборудование | % | 10,0 |
Норма отчислений на ремонты | % | 5,0 |
Потребляемая мощность технологического оборудования | кВт | 87,5 |
Коэффициент загрузки оборудования | 0,87 | |
КПД электродвигателей | 0,85 | |
Коэффициент одновременности работ оборудования | 0,65 | |
Количество рабочих дней в году | дней | |
Продолжительность смены | час | |
Годовой расход электроэнергии на пункт переработки масличных культур | тыс. кВт-ч | |
Тариф за 1 кВт-ч электроэнергии | руб. | 4,43 |
Стоимость тары: 1 литр бутылка | руб. | 4,2 |
пробка+этикетка | руб. | 0,35 |
Стоимость тары: 1,5 литр бутылка | руб. | 4,5 |
пробка+этикетка | руб. | 0,35 |
Стоимость тары: 5 литр бутылка | руб. | 8,5 |
пробка+этикетка | руб. | 1,1 |
Годовой расход газа | куб.м | |
Cтоимость 1000 куб. м газа | руб. | 5189,18 |
РАСЧЕТ затрат на производство масла подсолнечного: | ||
Сырье (стоимость семян) | тыс. руб. | |
Затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды | тыс. руб. | |
Электроэнергия на технологические цели | тыс. руб. | |
Амортизация основных средств | тыс. руб. | |
Затраты на ремонты | тыс. руб. | |
Затраты на рафинацию и очистку масла | тыс. руб. | 30ХХ |
Затраты на тару (бутылка, пробка, этикетка) | тыс. руб. | |
Затраты на отопление | тыс. руб. | |
Прочие затраты | тыс. руб. | |
Накладные расходы | тыс. руб. | |
ИТОГО ЗАТРАТ | тыс. руб. |