Расчет емкости и конструирование бункеров и складов
Бункера – саморазгружающиеся емкости для приемки и хранения сыпучих материалов. Бункер устанавливают перед непрерывно действующим технологическим оборудованием для обеспечения равномерного питания и беспрерывного режима работы.
При конструировании бункера для обеспечения полного опорожнения его стенки следует располагать под углом, превышающим угол естественного откоса материала на 5-10о. Обычно верхняя часть бункера имеет вертикальные стенки, а нижнюю его часть выполняют в виде усеченной пирамиды.
Выходное отверстие бункера должно превышать в 4-5 раз максимальный размер кусков хранимого материала и быть не мене 800 мм.
Требуемый геометрический объем бункера определяют по формуле:
,
где Vполезн - требуемая полезная емкость бункера, м3;
- коэффициент заполнения, принимается равным 0,9;
,
где Q – часовая производительность, кг/час;
- норма запаса, час;
- средняя плотность материала, кг/м3.
- СГП
м3
м3
Принимаем силос с d=6 м, h=17 м.
м3
. Подобран 1 силос.
- Отделение обжига
м3
м3
h=5 м, b=2 м, l=2 м.
Vбунк=20 м3
Подобрано 1 бункер
Дополнительно принимаем бункер пыли: h=2 м, b=2 м, l=2 м.
- Отделение сортировки
м3
м3
h=4 м, b=3 м, l=2 м.
Vбунк=24 м3
Подобрано 1 бункер
- Отделение дробления
м3
м3
h=4 м, b=3 м, l=2 м.
Vбунк=24 м3
Подобран 1 бункер
- Склад сырья
м3
м3
h=3 м, b=2 м, l=2 м.
Vбунк=12 м3
Подобран 1 бункер
Ведомость оборудования цеха
Таблица 2.8.1
| № | Наименование и краткая характеристика оборудования | Количество единиц | Габариты, мм | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||
| Мостовой кран N=6,5 кВт Q=5 т | |||||
| Бункер известняка, V=12 м3 | |||||
| Пластинчатый дозатор КГ N=11 кВт Q=80 м3/ч | |||||
| Дробилка щековая СМД-109А, N=55кВт Q=35 м3/ч | |||||
| Элеватор ленточный ковшовый ЭЛГ-160, N=1,7 кВт Q=8-13 м3/ч | |||||
| Бункер известняка, V=24 м3 | |||||
| Грохот ГСС-32 (СМД-107), N=5,5 кВт | |||||
| Ленточный конвейер, ширина 650 мм, N=15 кВт Q=100 м3/ч | |||||
| Бункер известняка, V=20 м3 | |||||
| Скиповой подъемник, угол 60…80 º | |||||
| Шахтная пересыпная печь, N=5-10 кВт ч/т Q=50-300 т/сут | |||||
| Пластинчатый конвейер, N=11 кВт Q=80 м3/ч | |||||
| Циклон ЦН-15, N=0,75 кВт Q=750 м3/ч | |||||
| Винтовой конвейер, N=11 кВт | |||||
| Силос, V=480,42 м3 | |||||
| Насос камерный, N=6,7 кВт Q=135 м3/ч |
Расчет потребности в электроэнергии
Расчетная максимальная электрическая нагрузка определяется по формуле:
Рmax=Руст.Кс,
где Рmax – расчетная максимальная нагрузка, кВт;
Руст - установочная мощность оборудования, кВт;
Кс – коэффициент спроса по мощности, который учитывает степень одновременности работы электродвигателей, степень их загрузки по мощности и т.д.
Таблица 2.9.1
| Наименование оборудования | К-во ед. | Мощность эл.дв. кВт | Кс | Расчет. фонд. раб | Расч. макс. нагр. | К-нт использ. во времени | Расход эл.энергии кВт | ||
| Ед. | Общее | Час | Год | ||||||
| Мостовой кран | 6,5 | 6,5 | 0,55 | 3,575 | 0,91 | 3,25 | |||
| Дробилка | 0,8 | 3814,72 | 0,91 | 40,04 | |||||
| Пластинчатый дозатор | 0,7 | 3814,72 | 15,4 | 0,91 | |||||
| Элеватор ЭЛГ-160 | 1,7 | 3,4 | 0,7 | 3814,72 | 2,38 | 0,91 | 2,16 | ||
| Грохот ГСС-32 | 5,5 | 5,5 | 0,7 | 3814,72 | 3,85 | 0,91 | 3,5 | ||
| Ленточный конвейер | 0,7 | 3814,72 | 0,91 | 19,11 | |||||
| Шахтная пересыпная печь | 0,75 | 7,5 | 0,9 | 6,75 | |||||
| Пластинчатый конвейер | 0,7 | 7,7 | 0,9 | 6,93 | |||||
| Циклон ЦН-15 | 0,75 | 0,75 | 0,8 | 0,6 | 0,9 | 0,54 | |||
| Винтовой конвейер | 0,7 | 7,7 | 0,9 | 6,93 | |||||
| Дымососы печей | 6,7 | 6,7 | 0,8 | 5,36 | 0,9 | 4,8 | |||
| Итого | 161,85 | 119,065 | 108,01 |